Sedem û çareseriyên tozên ku li fîlima PET-ê disekinin

Nemahiya hewayê bi giranî bandorê li toza ku di dema hilanîn, çapkirin û hejandina tozê de li fîlimê disekine bandor dike. Bersiv tune ku ew bandorek li ser pêvajoya zextê dike.

a) Germbûna zêde ya hawîrdora hilanînê dê bibe sedem ku fîlima PET û toza helîna germ şil bibe. Vejandina şilbûnê dê bibe sedema ku toza germ a zêde di dema pêvajoya tozkirin û hejandinê de bimîne, ku dê bandorê li bandora hilbera qediyayî bike.

Çareserî: Dema ku fîlim û toz tê hilanîn, divê ew li cîhek sar û zuwa were hilanîn, û ger hewce bike desiccant were danîn. Di dema karanîna fîlim û tozê de klîmayê çalak bikin da ku aramiya germahî û nermiya hundurîn peyda bikin.

b) Ger di hawîrdora çapkirinê de nemahiya hewayê kêm be û hewa zuwa be, dê di pêvajoya çapkirinê de elektrîka statîk çêbibe, û di dema çapkirinê de (bi piranî di pêvajoya avêtina înkek spî de) mîkroj dê were rijandin. Di pêvajoya hejandina tozê de, mîkroka rijandin dê li Powderê bimîne, ku li ser fîlimê dimîne, bandorê li xuyang û hesta hilbera qediyayî dike.

Rêbaza çareserkirinê: du kopiyên wêneyek çap bikin, yek bi rengê spî yê normal, û yek jî tenê bi reng. Dûv re ji bo berhevdanê toz û hişk bikin. Ger toza zeliqandî ya bi mîkroja spî ciddî ye, ew îsbat dike ku ew ji ber rijandina elektrostatîk pêk tê.

Çareserî: Pirsgirêka elektrîkê ya statîk dikare bi humidifiers, darên rakirina statîk, hwd ve bi bandor were çareser kirin.

3) Di pêvajoya hejandinê de toz şil e

Rêbaza çareserkirinê: Piştî ku sedemên hilanînê û elektrîka statîk ji holê rakin, hûn dikarin kontrol bikin ka pir toz tê rijandin, ku dibe sedem ku toza mayî di pêvajoya hejandina tozê de şil bibe. Di pêvajoya hejandina tozê de, toza germê ya germ bi giranî xwe dispêre avdanê ku li fîlimê bisekine. Di dawiyê de, tenê beşek ji tozê dikare di nav mîkrokê de were rijandin û li ser nexşeyê bimîne, û toza zêde tê hejandin. Di vê pêvajoyê de, toza zêde ji hêla nemahiya mîkrokê ve tê rijandin û şilbûna di dema pêş-germkirin û zuwakirina fîlimê de diherike, ku dibe sedema ku ew bi fîlimê ve bimîne û neheje.

Çareserî: vê beşa tozê biguherînin û hişk bikin. Toza bi toza nû. Di heman demê de, di dema pêvajoya tozê de mîqdara tozê kontrol bikin, ne pir zêde.

2. Density ya fîlimê û hûrgelê ya tozê

Tîrêjiya pêlêkirina fîlimê piçûk e û toz baş e, ku dê bibe sedema ku toz di qulika pêvekirina fîlimê de asê bibe û neyê hejandin. Ger tîrêjiya xêzkirina fîlimê zêde be, toz ne pir xweş e, toz dê di kunên xêzkirinê de asê nebe, û hejandina tozê wê paqij neke.

Çareserî: Hêza hejandinê ya hejkera tozê zêde bikin, an dema ku toz bi destan dihejînin pişta fîlimê hişk bixin. Li peydakiroxên fîlim û tozên PET-ê yên domdar digerin. Ev pirs ne tenê ji berhevkirina dendika cil û bergê û hûrbûna tozê ye, lê ew bi piranî bi lihevhatina toz û fîlimê ve girêdayî ye. Piştî gelek pêşandan û berhevdanan, AGP fîlim û toza herî maqûl ji bo çapera AGP DTF hilbijart, ku ji bo senaryoyên serîlêdanê û qumaşên cihêreng maqûl in. Bi xêr hatî bo şêwirdarî û kirînê.

3. Leza çapkirinê û germkirina pêş û paş

Dema çapkirinê, gelek xerîdar dê moda çapkirinê ya bilez vekin. Dema ku fîlim bi tevahî mîkrokê negirtiye, berê xwe daye pêvajoya toz û hejandinê, di encamê de şilbûna zêde çêdibe. Dema ku fîlim hişk nebe, toza mayî avê dikişîne û di dawiyê de li fîlimê disekine.

Çareserî: Li benda germkirina pêş û paşîn li asta nirxandî bisekinin, û bi leza 6pass-8pass çap bikin, ku dikare piştrast bike ku fîlim ne şil be û bi îstîqrar mîkrokê bihelîne.