Die Beziehung zwischen der Wellenform der UV-Druckerdüse und der UV-Tinte

Die Beziehung zwischen der Wellenform der UV-Druckerdüse und der UV-Tinte ist wie folgt: Die Wellenformen, die verschiedenen Tinten entsprechen, sind ebenfalls unterschiedlich, was hauptsächlich durch den Unterschied in der Schallgeschwindigkeit der Tinte, der Viskosität der Tinte usw. beeinflusst wird die Dichte der Tinte. Die meisten aktuellen Druckköpfe verfügen über flexible Wellenformen, um sich an unterschiedliche Tinten anzupassen.

Die Funktion der Wellenformdatei der Düse: Die Wellenformdatei ist der zeitliche Prozess, der dazu führt, dass die piezoelektrische Keramik der Düse funktioniert. Im Allgemeinen gibt es eine ansteigende Flanke (Lade-Squeeze-Zeit), eine kontinuierliche Squeeze-Zeit (Squeeze-Dauer), eine fallende Flanke (Squeeze-Release-Zeit). Die unterschiedliche Zeitspanne verändert offensichtlich die von der Düse ausgepressten Tintentröpfchen.

1. Prinzipien des Antriebswellenformdesigns
Beim Design der Antriebswellenform kommt das Drei-Elemente-Prinzip der Welle zum Einsatz. Amplitude, Frequenz und Phase beeinflussen den endgültigen Wirkungseffekt der piezoelektrischen Platte. Die Größe der Amplitude hat einen Einfluss auf die Geschwindigkeit des Tintentropfens, was leicht zu erkennen und zu spüren ist, der Einfluss der Frequenz (Wellenlänge) auf die Geschwindigkeit des Tintentropfens ist jedoch nicht unbedingt sehr groß. Normalerweise handelt es sich hierbei um eine Kurvenänderung mit einem maximalen Spitzenwert (der höchste Wert). Der beste Wert ist optional, daher sollte der beste Wert entsprechend den unterschiedlichen Tinteneigenschaften im tatsächlichen Gebrauch bestätigt werden.

2. Der Einfluss der Schallgeschwindigkeit der Tinte auf die Wellenform
Normalerweise schneller als schwere Tinte. Die Schallgeschwindigkeit von Tinte auf Wasserbasis ist höher als die von Tinte auf Ölbasis. Für denselben Druckkopf sollte bei Verwendung unterschiedlicher Tintendichten die optimale Wellenlänge in seiner Wellenform angepasst werden. Beispielsweise sollte die Wellenlängenbreite von Treibtinte auf Wasserbasis kleiner sein als die von Tinte auf Ölbasis.

3. Der Einfluss der Tintenviskosität auf die Wellenform
Wenn der UV-Drucker im Mehrpunktmodus druckt, muss er nach dem Ende der ersten Antriebswellenform eine Weile pausieren und dann die zweite Wellenform senden, und wann die zweite Wellenform beginnt, hängt von der natürlichen Schwingung des Düsenoberflächendrucks nach dem ab Die erste Wellenform endet. Die Änderung geht einfach auf Null zurück. (Unterschiedliche Tintenviskosität wirkt sich auf diese Abklingzeit aus, daher ist sie auch eine wichtige Garantie für eine stabile Tintenviskosität, um einen stabilen Druck zu gewährleisten.) Es ist besser, eine Verbindung herzustellen, wenn die Phase Null ist, da sich sonst die Wellenlänge der zweiten Welle ändert. Um einen normalen Tintenstrahl sicherzustellen, erhöht sich auch die Schwierigkeit, die optimale Tintenstrahlwellenform einzustellen.

4. Der Einfluss des Tintendichtewerts auf die Wellenform
Wenn der Tintendichtewert unterschiedlich ist, ist auch die Schallgeschwindigkeit unterschiedlich. Unter der Voraussetzung, dass die Größe der piezoelektrischen Platte des Druckkopfs bestimmt wurde, kann normalerweise nur die Impulsbreitenlänge der Antriebswellenform geändert werden, um den besten Impulsspitzenpunkt zu erhalten.

Derzeit gibt es auf dem Markt für UV-Drucker einige Düsen mit hohem Abfall. Die ursprüngliche Düse, die einen Abstand von 8 mm druckt, wurde in eine hohe Wellenform umgewandelt, um 2 cm zu drucken. Allerdings wird dadurch einerseits die Druckgeschwindigkeit stark reduziert. Andererseits treten auch Fehler wie herumfliegende Tinte und Farbstreifen häufiger auf, was ein höheres technisches Niveau der Hersteller von UV-Druckern erfordert.