Các biện pháp phòng ngừa cho quá trình sơn phủ sơn UV

Bề mặt của vật liệu in uv áp dụng nguyên lý in phun áp điện. Mực UV được phun trực tiếp lên bề mặt vật liệu và được xử lý bằng tia cực tím phát ra từ đèn UV. Tuy nhiên, trong quy trình sản xuất in ấn hàng ngày, do một số vật liệu có bề mặt nhẵn, có tráng men hoặc môi trường ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn nên cần sử dụng quy trình xử lý lớp phủ hoặc vecni để đạt được khả năng chịu nhiệt độ cao, chống thấm nước, chống ma sát và các loại khác đặc trưng.

Vì vậy, các biện pháp phòng ngừa cho quá trình sơn bóng phủ bề mặt in uv là gì?

1. Lớp phủ được sử dụng để cải thiện độ bám dính của mực uv. Các loại mực uv khác nhau sử dụng các lớp phủ khác nhau và các vật liệu in khác nhau sử dụng các lớp phủ khác nhau. Nếu bạn không biết cách chọn lớp phủ phù hợp, Bạn có thể liên hệ với nhà sản xuất máy in phẳng uv.

2. Sơn bóng được phun lên bề mặt mẫu sau khi in mẫu. Một mặt, nó mang lại hiệu ứng nổi bật, mặt khác, nó cải thiện khả năng chống chịu thời tiết và tăng gấp đôi thời gian lưu trữ của mẫu.

3. Lớp phủ được chia thành lớp phủ khô nhanh và lớp phủ nướng. Cái trước chỉ cần lau trực tiếp để in mẫu, còn cái sau cần cho vào lò nướng để nướng, sau đó lấy ra và in mẫu. Quá trình này phải được tuân thủ nghiêm ngặt, nếu không tác dụng của lớp phủ sẽ không được phản ánh.

4. Có hai cách sử dụng sơn bóng, một là sử dụng súng phun điện, phù hợp với sản phẩm lô nhỏ. Cách thứ hai là sử dụng máy phủ rèm, phù hợp với các sản phẩm đại trà. Cả hai đều được sử dụng sau khi in uv lên bề mặt.

5. Khi sơn bóng được phun lên bề mặt mực UV để tạo thành hoa văn, hiện tượng hòa tan, phồng rộp, bong tróc, v.v., cho thấy sơn bóng không thể tương thích với mực UV hiện tại.

6. Thời gian bảo quản của lớp sơn phủ và vecni thường là 1 năm. Nếu bạn mở chai, hãy sử dụng nó một cách chăm chỉ. Nếu không, sau khi mở chai, nếu để lâu không đóng nắp sẽ bị hư hỏng và không thể sử dụng được.