Nam muhitda DTF printerining ishlashini optimallashtirish

DTF printerini nam muhitda ishlatish printer komponentlariga ham, chop etilgan mahsulot sifatiga ham ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan bir qancha muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.

Bu qiyinchiliklar anakart va chop etish kallaklari kabi muhim komponentlarda kondensatsiya hosil bo'lish xavfini o'z ichiga oladi, bu qisqa tutashuvlarga yoki hatto kuyish natijasida jismoniy shikastlanishga olib kelishi mumkin.

1.Kengaytirilgan quritish vaqtlari

Nam muhitda DTF filmida chop etish siyohni quritish vaqtini uzaytirishi mumkin, bu esa ish samaradorligi va chiqish sifatini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

2. Ta'sirni aniqlash

Namlik nafaqat printerning ishlashiga, balki bosma materiallar sifatiga ham ta'sir qiladi.

2.1 Xususan: Rasmning pasayishi va suvning erishi

Ishlab chiqarish ustaxonasidagi haddan tashqari namlik rasmlarning xiralashishiga va materiallarning erishiga olib kelishi mumkin, bu ko'pincha siyoh bilan bog'liq deb xato qilinishi mumkin.
masalalar.

3. Yechimlarni amalga oshirish

Namlik bilan bog'liq muammolarni hal qilish uchun faol yondashuvni qo'llash muhimdir. Bunga quyidagi bosqichlarni bajarish orqali erishish mumkin: 3.1 Tashqi namlikning kirib kelishini oldini olish uchun eshik va derazalarni muhrlab, quruq sharoitlarni saqlash bo'yicha ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga amal qiling.

3.2 Quritishga yordam berish va namlik to'planishining oldini olish uchun xona ichidagi haroratni tartibga soling.

3.3 Havo aylanishini yaxshilash, quritishni osonlashtirish va chop etilgan tasvir sifatini nazorat qilish uchun katta fanatlardan foydalaning.

4. Sarf materiallarini himoya qiling.

Sarf materiallarini saqlash va shikastlanishning oldini olish uchun to'g'ri saqlash juda muhim. Chop etish paytida namlikning yutilishi va siyoh tarqalishining oldini olish uchun DTF printer sarf materiallarini pol va devorlardan baland bo'lgan belgilangan joyda saqlang.

Ushbu strategiyalarni amalga oshirish orqali siz DTF printerining nam muhitda ishlashini optimallashtirishingiz, barqaror ishlash va yuqori sifatli chiqishni ta'minlab, shikastlanish va yo'qotish xavfini minimallashtirishingiz mumkin.