DTF kukunli shaker ishlamayaptimi? 7 ta umumiy muammolar va ularni qanday hal qilish mumkin

Sizning DTF printeringiz ajoyib ishlaydi — toza nashrlar, jonli ranglar, tiniq oqlar. Lekin printer chiqishi va issiqlik press stoli o'rtasida biror narsa noto'g'ri bo'ladi. O'tkazma chetlarida tozalanadi. Kukun plyonka ostida notekis ko'rinadi. Birinchi yuvishdan keyin yopishqoqlik muvaffaqiyatsizlikka uchraydi.

Aksariyat hollarda aybdor sizning printeringiz yoki siyohingiz emas. Bu kukunli silkituvchi.

Kukun silkitgich DTF ishlab chiqarish liniyasidagi eng muhim va eng kam baholangan mashinadir. U uchta narsani nazorat qiladi: yopishtiruvchi kukun qanchalik tekis qo'llanilishi, qanchalik to'liq davolaganligi va ortiqcha kukun qanchalik toza olib tashlanishi. Ulardan birini noto'g'ri qabul qiling va sizning tugallangan transferlaringiz zarar ko'radi.

Bu erda DTF kukunini silkituvchining 7 ta eng keng tarqalgan muammolari, ularning sabablari va ularni qanday tuzatish mumkin.

1-muammo: kukunning notekis taqsimlanishi - o'tkazmada yamoq yoki yalang'och dog'lar

U qanday ko'rinishga ega:Chop etishning ba'zi joylarida juda ko'p kukun (to'planish, qattiqlashgandan keyin qo'pol tuzilish), boshqalarida esa juda oz (yalang'och siyoh, dog'larda yopishish yo'q). Chiroq ostida siz uzatish yuzasi mos kelmasligini ko'rishingiz mumkin.

Nima uchun bu sodir bo'ladi:

• Vibratsiya sozlamalari juda zaif yoki juda tez - kukun plyonka bo'ylab teng taqsimlanmagan
• Chang idishi past va tarqatish tezligi mos kelmaydi
• Filmni oziqlantirish tezligi silkitish mexanizmining ritmiga mos kelmaydi
• Kukun turi mashinaning moʻljallangan oqim tezligiga mos kelmaydi (nozik kukun va qoʻpol)

Buni qanday tuzatish kerak:

1. Tebranish chastotasi va amplituda sozlamalarini tekshiring. Ko'pgina o'rta diapazonli shakerlar uchun (H650 seriyali) shirin nuqta o'rta chastotali tebranishdir - kukunni siljitish uchun etarli, lekin unchalik agressiv emas, uni plyonkadan tashlaydi.
2. Kukun idishining kamida 30% to'lganligiga ishonch hosil qiling. Juda past kukun darajalari tartibsiz tarqatishga olib keladi.
3. Filmni uzatish tezligini silkituvchi tezligiga moslang. Agar siz printerni yuqori tezlikda va silkitgichni sekin ishlayotgan bo'lsangiz, plyonka to'planadi yoki cho'ziladi.
4. Kukun spetsifikatsiyangizni tasdiqlang. AGP DTF issiq eritilgan kukuni nozik va o'rta navlarda keladi - batafsil dizaynlar uchun nozik kukunlardan foydalaning, katta plomba va sport kiyimlari uchun o'rtacha.

2-muammo: Issiqlik bilan bosishdan keyin yomon yopishish - o'tkazgich peellari yoki yoriqlar

U qanday ko'rinishga ega:O'tkazish plyonkada yaxshi ko'rinadi, lekin bir marta issiqlik bilan bosilgan va plyonka tozalangandan so'ng, dizaynning qismlari ko'tariladi, qirralarning yorilishi yoki birinchi yuvishdan keyin tozalanadi.

Nima uchun bu sodir bo'ladi:

• Shakerning isitish zonasida past qattiqlashuv - issiq erituvchi kukun to'liq erimagan va siyoh bilan bog'langan.
• Pech/kurutgich qismida noto'g'ri quritish harorati
• Film isitish zonasi bo'ylab juda tez o'tdi (etarlicha turish vaqti yo'q)
• Kukun qatlami juda yupqa edi (1-muammoga qarang) - matoga yopishtirish uchun yopishtiruvchi etarli emas

Buni qanday tuzatish kerak:

1. Quritish haroratini oshiring. DTF issiq erituvchi kukunlari uchun standart qattiqlashuv shakerning isitish zonasida 120–130°C ni tashkil qiladi. Agar siz undan sovuqroq ishlayotgan bo'lsangiz, kukun to'liq erimaydi.
2. Isitish zonasi bo'ylab filmning harakat tezligini kamaytiring. Sekinroq tezlik = ko'proq issiqlik ta'siri = yaxshiroq davolash.
3. 3 zonali isitish (old/o'rta/orqa) bo'lgan mashinalarda ishlab chiqarishni boshlashdan oldin barcha uch zonaning ham belgilangan haroratga yetib borishiga ishonch hosil qiling. Ishga tushirish paytida sovuq zonalar yopishqoqlik buzilishining keng tarqalgan sababidir.
4. Kukun qatlamining etarli ekanligini tekshiring (avval 1-muammoni hal qiling, so'ngra yopishqoqlikni qayta sinab ko'ring).

Eslatma:Adezyon muammolari, shuningdek, noto'g'ri issiqlik bosimi sozlamalari (juda past harorat, juda qisqa bosish vaqti yoki etarli bosim) tufayli yuzaga kelishi mumkin. Boshlanish nuqtasi sifatida har doim 160°C / 15 soniya / o'rtacha bosimni sinab ko'ring.

3-muammo: Filmning aniq joylarida chang qoldiqlari - iflos fon

U qanday ko'rinishga ega:Chayqalgandan so'ng, plyonkaning bosilgan bo'lmagan joylarida ko'rinadigan chang tuman yoki qoldiq mavjud. O'tkazilganda, bu bulutli yoki iflos fon hosil qiladi, ayniqsa ochiq rangli matoda sezilarli.

Nima uchun bu sodir bo'ladi:

• Ortiqcha kukun shakerning tozalash mexanizmi tomonidan to'liq olib tashlanmayapti/cho'tkasi
• Antistatik tizim to'g'ri ishlamayapti (statik zaryad kukunni plyonkaga yopishtirmoqda)
• Havo puflash tizimi (agar mavjud bo'lsa) etarli emas yoki moslashtirilmagan
• Noto'g'ri kukun ishlatilmoqda - ba'zi kukunlar yomon oqim xususiyatlariga ega

Buni qanday tuzatish kerak:

1. Shakerdagi cho'tka rulosini tekshiring. Cho'tkalar vaqt o'tishi bilan eskiradi va plyonkadan ortiqcha kukunni supurib tashlash qobiliyatini yo'qotadi. Eskirgan cho'tkalarni almashtiring.
2. Antistatik bar yoki ionizatorni tekshiring. Ko'pgina sifatli silkituvchilar plyonka yuzasida zaryadni zararsizlantiradigan antistatik tizimni o'z ichiga oladi. Agar u noto'g'ri ishlayotgan bo'lsa, kukun kerak bo'lmagan joyga yopishadi.
3. Plyonka yuzasiga to'g'ri burchak ostida yo'naltirilganligiga ishonch hosil qilish uchun havo puflovchi nozullarni sozlang.
4. To'g'ri kukun darajasidan foydalanayotganingizga ishonch hosil qiling. Juda nozik kukunni toza holda olib tashlash qiyinroq bo'lishi mumkin - o'rta nav oddiy dizaynlarda tozaroq natijalar berishi mumkin.

4-muammo: Shaker orqali filmning tiqilib qolishi yoki noto'g'ri oziqlanishi

U qanday ko'rinishga ega:Film tiqilib qoladi, burishadi, buklanadi yoki shaker orqali burchak ostida oziqlanadi. Ishlab chiqarish to'xtaydi va tiqilib qolgan qism buziladi.

Nima uchun bu sodir bo'ladi:

• Film tarangligi noto'g'ri o'rnatilgan - juda bo'shashmasdan bo'shashmaslik va to'planish paydo bo'ladi
• Oziqlantiruvchi rulolar iflos yoki eskirgan bo'lib, ular bir-biriga mos kelmasligiga olib keladi
• Film plyonkasi markazdan tashqarida yuklangan
• Film kengligi mashinaning yo‘riqnomasi sozlamalariga mos kelmaydi

Buni qanday tuzatish kerak:

1. Filmni noldan qaytadan ip bilan o'tkazing, u bir tekis taranglikda oziqlantiruvchi roliklarning markazida joylashganligiga ishonch hosil qiling.
2. Oziqlantiruvchi roliklarni tuklarsiz mato va izopropil spirt bilan tozalang. Roliklarda siyoh qoldiqlari va kukun to'planishi ozuqa tiqilib qolishining eng keng tarqalgan sababidir.
3. Plyonka yo'riqnomalarini plyonka kengligingizga to'liq mos keladigan qilib sozlang. Bo'shashgan qo'llanmalar filmni aylanib o'tishga va katlamaga imkon beradi.
4. Rolikdagi bosim sozlamalarini tekshiring. Juda ko'p bosim plyonkani chimchilashi va burishishi mumkin; juda oz narsa sirg'alishga olib kelishi mumkin.

5-muammo: Mos kelmaydigan qattiqlashuv - ba'zi bo'limlar to'liq quriydi, boshqalari yumshoq

U qanday ko'rinishga ega:O‘tkazmani plyonkaning orqa tomonini muloyimlik bilan ishqalab sinab ko‘rsangiz, ba’zi bo‘limlar mahkam bog‘langan, boshqalari esa yumshoq, yopishqoq yoki bo‘shashgandek tuyuladi. Noto'g'ri quritish mos kelmaydigan yopishqoqlikka olib keladi.

Nima uchun bu sodir bo'ladi:

• Isitish zonasi kengligi bo'ylab haroratning o'zgarishi - qirralar markazdan sovuqroq
• Isitish elementlari qisman ishlamayapti yoki qayta kalibrlash kerak
• Film notekis tezlikda harakatlanmoqda (motor yoki kamar muammosi)
• Ishlab chiqarish boshlanishidan oldin mashina etarlicha isitilmagan

Buni qanday tuzatish kerak:

1. Ishlab chiqarish plyonkasini ishga tushirishdan oldin har doim shakerni kamida 10-15 daqiqa qizdiring. Isitish elementlari belgilangan haroratga etib borishi va barqarorlashishi uchun vaqt kerak.
2. Isitish zonasining kengligi bo'ylab haroratning mustahkamligini tekshirish uchun termal tabancadan foydalaning. Agar qirralar markazdan sezilarli darajada sovuqroq bo'lsa, isitish elementi ishlamay qolishi mumkin.
3. Drayv kamarini va besleme motorini eskirganligini tekshiring. Mos kelmaydigan plyonka tezligi notekis issiqlik ta'sirini yaratadi.
4. Ko'p zonali mashinalar uchun (old/o'rta/orqa) har bir zonani mustaqil ravishda tekshiring. Bitta nosoz zona butun ishlab chiqarish jarayonini buzishi mumkin.

6-muammo: Qattiqlashdan oldin plyonkada oq siyohning tarqalishi yoki qon ketishi

U qanday ko'rinishga ega:Film kukun zonasiga yetib borgunga qadar, oq siyoh dizaynning chetlaridan tashqariga yoyilgan yoki oqayotgan ko'rinadi. Qattiqlashgandan so'ng, chop etishda loyqa qirralar yoki oq halo mavjud.

Nima uchun bu sodir bo'ladi:

• Bu, birinchi navbatda, printer muammosi (siyoh zichligi juda yuqori, bosma kallagi o‘tkazish sozlamalari noto‘g‘ri), lekin plyonka bilan ishlash tezligi printerning siyohni quritish xususiyatiga mos kelmasa, silkituvchi vaziyatni yomonlashtiradi.
• Agar plyonka printerdan shakerga juda tez o'tsa, ho'l siyoh mexanik ravishda buziladi

Buni qanday tuzatish kerak:

1. Oq siyoh zichligini kamaytirish yoki oq siyoh o‘tkazish sonini oshirish uchun RIP dasturi sozlamalarini sozlang.
2. Printer va shaker o'rtasida plyonka uzatish tezligini sekinlashtiring, shunda siyoh mexanik ishlov berishdan oldin o'rnatilishi uchun yana bir necha soniya qoladi.
3. Chop etish vaqtida printerning ichki quritish tizimi (agar mavjud bo'lsa) faol ekanligiga ishonch hosil qiling.
4. Filmni qattiq burmalar yoki printer va shaker o'rtasidagi keskin burilishlar orqali o'tkazmang - ho'l siyohdagi har qanday mexanik stress qon ketishiga olib keladi.

Muammo 7: Haddan tashqari kukun chiqindilari va yuqori sarflanadigan xarajatlar

U qanday ko'rinishga ega:Siz DTF kukunidan chiqish hajmingiz taklif qilganidan ancha tezroq o'tmoqdasiz. Shaker kerak bo'lgandan ko'ra ko'proq kukun to'playotganga o'xshaydi yoki kukunni qaytarish tizimi to'g'ri ishlamayapti.

Nima uchun bu sodir bo'ladi:

• Kukunni tarqatish tezligi juda yuqori o'rnatilgan
• Kukunni qaytarish/qayta ishlash tizimi tiqilib qolgan yoki ishlamayapti
• Shaker barabani yoki idishida tartibsiz oziqlanishni keltirib chiqaradigan to'plangan kukun bor
• O'rtacha kukun uchun kalibrlangan mashinada nozik kukunni ishlatish

Buni qanday tuzatish kerak:

1. Mashina sozlamalarida kukunni tarqatish tezligini kamaytiring. Siz qalin qatlam emas, balki siyoh bo'yalgan joylarni engil, hatto qoplamani xohlaysiz.
2. Kukunni qaytarish tizimini tozalang. Ko'pgina ilg'or shakerlar (H650 Pro, H6505, H1600) ishlatilmagan kukunni bunkerga qaytaradigan avtomatik kukunni qaytarish tizimiga ega. Qaytish kanalidagi barcha tiqinlarni tekshiring va tozalang.
3. Vaqti-vaqti bilan idishdagi qolgan kukunni olib tashlang va elakdan o'tkazing. Namlikka ta'sir qilish nozik kukunning to'planishiga olib kelishi mumkin, bu hatto tarqatishni buzadi va materialni isrof qiladi.
4. DTF kukunini salqin, quruq muhitda yopiq idishda saqlang. Namlik issiq eritilgan yopishtiruvchi kukun sifatining birinchi raqamli dushmanidir.

Muammolarni bartaraf etish etarli bo'lmasa: yangilash vaqti

Agar yuqoridagi roʻyxatdagi bir nechta muammoga duch kelsangiz va mashinangiz 3–4 yildan ortiq eski boʻlsa, yangilash haqida oʻylash vaqti keldi. Eski shakerlarda ko'pincha haroratni aniq nazorat qilish, izchil tebranish tizimlari va zamonaviy mashinalar standart sifatida o'z ichiga olgan samarali kukunni qaytarish mexanizmlari mavjud emas.

AGP ning hozirgi kukunli silkituvchi tarkibi quyidagicha:

Kirish darajasi: AGP D300

• Yilni A3 formati
• Quyidagilar uchun juda mos keladi: DTF-E30 foydalanuvchilari, uy studiyalari, kam hajmli ishlab chiqarish
• Qo'lda kukunni qaytarish

O'rta diapazon: AGP H650E / H650 Pro

• 650 mm ish kengligi
• Ko'p zonali isitish
• H650 Pro rivojlangan kukunni qaytarish va PLC boshqaruvini o'z ichiga oladi
• Quyidagilar uchun juda mos: Bosmaxonalarni ko'paytirish, o'rta hajmdagi ishlab chiqarish

Professional: AGP H6505 / H650L

• 650 mm ish kengligi, yuqori quvvatli isitish
• O'rnatilgan havo tozalagich
• Avtomatik kukunni qaytarish tizimi
• PLC ko'p tilli boshqaruv paneli
• Quyidagilar uchun juda mos keladi: Yuqori hajmli B2B ishlab chiqarish

Sanoat: AGP H1600

• 1600 mm ish kengligi (TK1600 printeriga mos keladi)
• Old/o'rta/orqa 3 bosqichli isitish
• O'rnatilgan havo tozalagich
• To'liq avtomatlashtirish
• Quyidagilar uchun juda mos keladi: zavod miqyosidagi DTF ishlab chiqarish

Shaker muammolarini oldini olish uchun eng yaxshi amaliyotlar

Muammolarni bartaraf etishdan ko'ra, oldini olish har doim yaxshiroqdir. Shakerning ishonchli ishlashi uchun quyidagi odatlarga amal qiling:

Kundalik:

• Oziqlantiruvchi rulolarni IPA va tuklarsiz mato bilan tozalang
• Har bir ishlab chiqarish jarayonidan oldin kukun idishining darajasini tekshiring
• Filmni ishga tushirishdan oldin barcha harorat zonalari belgilangan nuqtaga yetganligini tasdiqlang

Haftalik:

• Mashinaning ichki qismidagi to'plangan kukunni cho'tka bilan olib tashlang
• Cho'tkasi tsilindrni eskirganligini tekshiring va agar eskirgan bo'lsa almashtiring
• Film yo'riqnomasining hizalanishini va rulonning kuchlanishini tekshiring

Oylik:

• Kukunni qaytarish tizimini chuqur tozalang
• Isitish elementining ishlashini termal qurol bilan tekshiring
• Har qanday harakatlanuvchi qismlarni mashina qo'llanmasiga muvofiq moylang

Powder shaker bilan yordam kerakmi?

AGP texnik jamoasi barcha AGP kukunli shaker mashinalari va ko'pincha raqobatbardosh brendlar uchun muammolarni bartaraf etish bo'yicha bepul yordam ko'rsatadi. Bizga muammoning fotosuratlari yoki qisqa videosini yuboring va biz 6–12 soat ichida tashxis qoʻyamiz.

Agar siz yanada ishonchli mashinaga o'tishga tayyor bo'lsangiz yoki mos keluvchi AGP DTF issiq eritma kukuni va PET plyonkasini zaxiralashingiz kerak bo'lsa, bugun biz bilan bog'laning.