ڈی ٹی ایف پرنٹنگ نم کیوں ہو جاتی ہے؟ اس صورت حال کو کیسے حل کیا جانا چاہیے؟

ڈی ٹی ایف پرنٹنگ ایک خاص گرم ہے۔منتقلیring ٹیکنالوجی جو خصوصی DTF مشینیں استعمال کرتی ہے اور استعمال کی جانے والی اشیاء کو گرم کرنے میں مدد کرتی ہے۔منتقلیلباس اور دیگر مواد پر پیٹرن. روایتی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، اس میں مخصوص پیٹرن، اچھی پائیداری، اعلی سانس لینے اور پیچیدہ ڈیزائنوں کو محسوس کرنے کی صلاحیت کے فوائد ہیں۔

آج ہم آپ کو کچھ عام سوالات کی وضاحت کریں گے: ڈی ٹی ایف پرنٹنگ نم کیوں ہوتی ہے؟ یہ صورتحال کیسی ہونی چاہیے۔حلڈی

آئیے سب سے پہلے وجوہات کو سمجھتے ہیں:

تیل کی پیداوار، پانی کی واپسی، اور فومنگ کا عمل، مواد سے گہرا تعلق ہے۔اورماحول

عمل کا عنصر

کے بعدڈی ٹی ایف پرنٹرسفید سیاہی کے حصے کو پرنٹ کرتا ہے، یہ داخل ہو جائے گادھول پاؤڈرحالت. اس وقت، تقریباً 50%-60% نمی اب بھی سفید سیاہی کی تہہ میں پھنسی ہوئی ہے۔ پھر فلم کو 135 ڈگری سے 140 ڈگری تک مسلسل درجہ حرارت خشک کرنے والے علاقے میں بھیجا جائے گا۔ پاؤڈر تیزی سے ایک فلم میں پگھل جائے گا اور سفید سیاہی پر مہر لگا دے گا۔ اس وقت، سفید سیاہی میں اب بھی 30%-40% نمی باقی ہے، جو اس تہہ سے ڈھکی ہوئی ہے۔ TPU ربڑ پاؤڈر فلم اور ربڑ پاؤڈر کے درمیان بند ہے۔

اگرچہ تیار فلم کی سطح خشک دکھائی دیتی ہے، درحقیقت یہ محض ایک وہم ہے۔ جب اندر کا باقی پانی گاڑھا ہو جائے گا تو پانی کی بوندیں بنیں گی۔ یہ تیار شدہ فلم کی سطح پر نمی کی واپسی کا ایک اہم سبب ہے۔

اس سے کیسے بچا جائے؟

اگر dtf پرنٹر کے مینوفیکچررز خشک کرنے والی جگہ کو تین مراحل میں تقسیم کر سکتے ہیں (یعنی تین مراحل میں خشک کرنے والی)، تو اس مسئلے سے زیادہ امکان کے ساتھ بچا جا سکتا ہے۔

کے بعدڈی ٹی ایف پرنٹسیکساں طور پر گرم پگھل پاؤڈر کے ساتھ چھڑکا ہوا ڈرائر میں داخل ہوتا ہے، ابتدائی درجہ حرارت 110 ڈگری پر کنٹرول کیا جائے گا. اس وقت، پانی ابلنا شروع ہوتا ہے اور پانی کے بخارات بخارات بنتے ہیں، لیکن گرم پگھلنے والا چپکنے والا پاؤڈر بڑے علاقے پر نہیں پگھلے گا۔ سفید سیاہی میں نمی جلد خشک ہو جائے گی؛ دوسرے مرحلے میں درجہ حرارت 120-130 ڈگری کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ درمیان میں گلیسرین اور مختلف تیل والے مادوں کو خشک کیا جا سکے۔ تیسرے مرحلے میں درجہ حرارت 140-150 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے، اس وقت گرم پگھلنے والے چپکنے والے پاؤڈر کو خشک کرنے کے لیے تیز ترین وقت کا استعمال کریں، اسے فلم بنانے دیں اور اسے پگھلائیں، اور پیٹرن کی مضبوطی کو یقینی بنانے کے لیے پیٹرن کو قریب سے فٹ کریں۔ .

موادعنصر

کے معیار پر مواد کا اثرdtfپرنٹنگ خود واضح ہے. یہ رنگ کی درستگی، تفصیل کے اظہار، استحکام، اور یہاں تک کہ تیار شدہ مصنوعات کے احساس پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔

چونکہ پرنٹنگ فلمیں آسانی سے جذب ہوجاتی ہیں۔پانی، آپ کو ذخیرہ کرتے وقت نمی پروفنگ پر زیادہ توجہ دینی چاہئے۔dtfفلمیں

مواد کو کیسے ذخیرہ کرنا ہے؟

پرنٹنگ فلم کو ہر استعمال کے بعد اصل پیکیجنگ میں واپس کیا جانا چاہئے، اور جتنا ممکن ہو زمین اور دیواروں سے دور رکھا جانا چاہئے. اگر کوئی پیکیجنگ بیگ نہیں ہے،yآپ فلم کے نچلے حصے کو لپیٹ سکتے ہیں، اسے سیل کر سکتے ہیں اور اسے ہوادار اور خشک جگہ پر محفوظ کر سکتے ہیں۔

ماحولیاتی عنصر

مرطوب ماحول میں،dtfفلم نمی کا شکار ہے، جس کی وجہ سے سیاہی پر گاڑھا ہو جاتی ہے۔dtfفلم، جس کے نتیجے میں سیاہی کی بوندیں یکساں طور پر پھیلنے سے قاصر رہتی ہیں اور تیل واپس آتا ہے۔ اس کے علاوہ، مرطوب ماحول آسانی سے dtf پرنٹر پرنٹ ہیڈ کو روک سکتا ہے، اس طرح پرنٹنگ اثر کو متاثر کرتا ہے۔
لہذا، کے معیار اور اثر کو برقرار رکھنے کے لئےdtfپرنٹنگ، مرطوب ماحول میں مشین کے استعمال سے گریز کرنا ضروری ہے۔

ڈی ٹی ایف پرنٹنگ میں تیل کی واپسی سے کیسے بچیں؟

وینٹیلیشن کے لیے کھڑکیوں کو کثرت سے کھولیں: یہ اندرونی ہوا کی گردش کو برقرار رکھ سکتا ہے اور نم ہوا کو گھر کے اندر برقرار رکھنے سے روک سکتا ہے، اس طرح dtf پرنٹنگ کے گیلے ہونے کا امکان کم ہو جاتا ہے۔

ڈیہومیڈیفائر کا استعمال کریں: مرطوب موسموں یا علاقوں میں، آپ اندرونی نمی کو کم کرنے کے لیے ڈیہومیڈیفائر کا استعمال کر سکتے ہیں، اس طرح ڈی ٹی ایف پرنٹنگ کے گیلے ہونے کا امکان کم ہو جاتا ہے۔

پرنٹنگ کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کنٹرول کریں: پرنٹنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کی وجہ سے سیاہی بہت تیزی سے بخارات بن جاتی ہے، جس سے پرنٹنگ فلم پر پانی کی بوندیں آسانی سے بن جاتی ہیں، جس کے نتیجے میں تیل واپس آتا ہے۔ لہذا، پرنٹنگ کے عمل کے دوران، پرنٹنگ کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہئے.

زیادہ پرنٹنگ سے بچیں: زیادہ پرنٹنگ پرنٹنگ فلم پر بہت زیادہ سیاہی کا سبب بنے گی، جو نمی اور تیل کی واپسی کا خطرہ ہے۔ لہذا، پرنٹنگ کے عمل کے دوران، زیادہ پرنٹنگ سے بچنے کے لئے استعمال شدہ سیاہی کی مقدار کو کنٹرول کیا جانا چاہئے.

پرنٹ ہیڈ کو باقاعدگی سے صاف کریں: پرنٹ ہیڈ کو باقاعدگی سے صاف کرنے سے پرنٹ ہیڈ کو اچھی حالت میں رکھا جا سکتا ہے اور پرنٹ ہیڈ کے بند ہونے کی وجہ سے پرنٹنگ فلم پر زیادہ سیاہی کی باقیات سے بچا جا سکتا ہے۔

مناسب طریقے سے ذخیرہ کریںڈی ٹی ایففلم: چاہے وہ پرنٹنگ فلم کا خام مال ہو یا تیار شدہ ہیٹ ٹرانسفر فلم جو پرنٹ کی گئی ہو، اسے مرطوب ماحول (جیسے تہہ خانے یا باتھ روم) میں گریز کرنا چاہیے۔ پرنٹنگ میڈیا آسانی سے نمی جذب کر لیتا ہے، اور نمی سے متاثر ہیٹ ٹرانسفر فلمیں سیاہی کے بکھرنے اور دیگر مظاہر کا سبب بن سکتی ہیں۔ اس لیے فلم کو لپیٹنا، اسے سیل کرنا اور اسے ہوادار اور خشک جگہ پر رکھنا یقینی بنائیں۔

خلاصہ کرنے کے لئے، تیل کو روکنے کے لئےواپسیdtf پرنٹنگ میں، آپ کو بہت سے پہلوؤں سے شروع کرنے کی ضرورت ہے اور ایک بہترین تیار شدہ پروڈکٹ حاصل کرنے کے لیے مشین کی اچھی دیکھ بھال کرنی ہوگی!