ابتدائی عمل یہ تھا کہ پہلے پیٹرن کو پرنٹر کے ساتھ ایک خصوصی ٹرانسفر پیپر پر پرنٹ کیا جائے، پھر اسے کنارے تلاش کرنے والے پلاٹر سے کاٹ دیا جائے، پھر دستی طور پر کھوکھلا کیا جائے، اور آخر میں اسے حرارت کی منتقلی کی مشین کے ذریعے کپڑے میں منتقل کیا جائے۔ یہ عمل بوجھل ہے اور غلطی کی شرح زیادہ ہے۔ بعد کے مرحلے میں، خرابی کی شرح کو کم کرنے اور مزدوری کی لاگت کو کم کرنے کے لیے، کچھ مینوفیکچررز، جیسے مماکی، نے ایک مربوط اسپرے اور کندہ کاری کا سامان تیار کیا، جس نے مزدور کو ایک خاص حد تک آزاد کیا اور کام کی کارکردگی کو بہتر کیا۔ کام کرنے کا اصول تھرمل ٹرانسفر پیپر کے ذریعے سبسٹریٹ کی سطح پر پیٹرن کو "چپکنے" کا عمل ہے۔ لہذا، پرنٹ شدہ لباس کے پیٹرن میں واضح جیل کی ساخت، خراب وینٹیلیشن، اور آرام اور خوبصورتی کو یقینی بنانا مشکل ہے. اگر آپ ناقص خام مال استعمال کرتے ہیں تو پانی سے دھونا، کھینچنا اور کریک کرنا عام مسائل ہیں۔
2. ڈیجیٹل ڈائریکٹ جیٹ پرنٹنگ (DTG):
گرمی کی منتقلی کے نقائص کو حل کرنے کے لیے براہ راست انجکشن کا عمل پیدا ہوا تھا۔ روغن کی سیاہی براہ راست کپڑے پر پرنٹ کی جاتی ہے، اور پھر رنگ کو ٹھیک کرنے کے لیے گرم کیا جاتا ہے۔ ڈیجیٹل ڈائریکٹ انجیکشن پرنٹنگ نہ صرف رنگوں سے بھرپور ہوتی ہے بلکہ پرنٹنگ کے بعد اس میں نرمی بھی ہوتی ہے اور سانس لینے کے قابل بھی ہوتا ہے۔ چونکہ اسے انٹرمیڈیٹ کیریئر کی ضرورت نہیں ہے، یہ فی الحال اعلیٰ درجے کے لباس کی پرنٹنگ کے لیے ترجیحی عمل ہے۔ ٹی شرٹس پر براہ راست پرنٹنگ کی مشکل گہرے کپڑوں یعنی سفید سیاہی کے استعمال میں ہے۔ سفید سیاہی کا بنیادی جزو phthalowhite پاؤڈر ہے، جو کہ ایک سفید غیر نامیاتی روغن ہے جو انتہائی باریک ذرات پر مشتمل ہے جس کا سائز 79.9nm ہے، جس کی سفیدی، چمک اور چھپنے کی طاقت اچھی ہے۔ تاہم، چونکہ ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کا حجم اثر اور سطحی اثر بہت زیادہ ہوتا ہے، یعنی مضبوط چپکنے والی، طویل مدتی ممانعت کے تحت بارش ہونے کا خطرہ ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کوٹنگ سیاہی خود ایک معطلی مائع ہے، جو مکمل طور پر پانی کے محلول میں تحلیل نہیں ہوتا ہے، لہذا سفید سیاہی غریب روانی صنعت کا اتفاق ہے۔
3. آفسیٹ مختصر بورڈ گرمی کی منتقلی:
سربلندی کی کارکردگی کم ہے، اور ہاتھ کا احساس اچھا نہیں ہے۔ ڈیجیٹل ڈائریکٹ انجیکشن ہمیشہ سفید سیاہی کے ڈائریکٹ انجیکشن کے مسئلے کو نظرانداز کرنے میں ناکام رہا ہے، جس کی وجہ سے داخلے میں زیادہ رکاوٹیں آتی ہیں۔ کیا کوئی بہتر حل ہے؟ ڈیمانڈ ہو گی تو بہتری آئے گی۔ لہذا، اس سال سب سے زیادہ مقبول "آفسیٹ شارٹ بورڈ ہیٹ ٹرانسفر" ہے، جسے پاؤڈر شیکر بھی کہا جاتا ہے۔ آفسیٹ شارٹ بورڈ ہیٹ ٹرانسفر کی اصل آفسیٹ پرنٹنگ کے اثر کی وجہ سے ہے، پیٹرن صاف اور جاندار ہے، سنترپتی زیادہ ہے، یہ تصویر کی سطح کے اثر تک پہنچ سکتا ہے، یہ دھونے کے قابل اور پھیلا ہوا ہے، لیکن ایسا نہیں ہوتا ہے۔ پلیٹ بنانے، سنگل پیس پرنٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے اسے "آفسیٹ شارٹ بورڈ ہیٹ ٹرانسفر" کہا جاتا ہے۔ شیکنگ پاؤڈر سبلیمیشن اور ڈی ٹی جی کے دو بڑے عمل کے فوائد کا انٹیگریٹر ہے۔ کام کرنے کا اصول یہ ہے کہ روغن کی سیاہی (سفید سیاہی سمیت) کو براہ راست PET فلم پر پرنٹ کریں، پھر PET فلم پر گرم پگھلنے والے پاؤڈر کو چھڑکیں، اور آخر میں اعلی درجہ حرارت پر رنگ ٹھیک کریں۔ کچھ لوگ سوچ سکتے ہیں، کیا سفید سیاہی ناپختہ نہیں ہے؟ اس ایپلی کیشن میں سفید سیاہی کیوں کام کرتی ہے؟ وجہ یہ ہے کہ DTG سفید سیاہی کو براہ راست کپڑے پر چھڑکتا ہے، اور پاؤڈر شیک PET فلم پر چھڑکتا ہے۔ فلم کپڑے سے زیادہ سفید سیاہی کے لیے دوستانہ ہے۔ آفسیٹ شارٹ بورڈ ہیٹ ٹرانسفر کا جوہر گرم پگھلنے والی چپکنے والی کے ذریعے اعلی درجہ حرارت پر تانے بانے پر تصویر کو مہر لگانا ہے، اور اس کا جوہر اب بھی سربلندی سے بہت ملتا جلتا ہے۔ وینٹیلیشن، خوبصورتی، آرام وغیرہ کے مسائل کو مدنظر رکھتے ہوئے، پاؤڈر ہلانے کا عمل بڑے فارمیٹ پیٹرن پرنٹنگ کے لیے موزوں نہیں ہے، لیکن یہ داخلے کی رکاوٹ کو بہت حد تک کم کرتا ہے، اور خاص طور پر ذاتی کاروبار کے لیے موزوں ہے۔ پھر بھی اگر کچھ کوتاہیاں ہیں تو قابل قبول ہے۔
