جیسا کہ ہم ہیٹنگ فنکشن والا پرنٹر جانتے ہیں جو فلم پاؤڈر مشین میں داخل ہونے سے پہلے 40-50% سفید سیاہی کو ٹھیک کر سکتا ہے۔ اور پھر آپ تھرموسٹیٹ کا درجہ حرارت 110~140℃ پر سیٹ کریں گے، اس حالت میں پاؤڈر پرائمر کے طور پر پگھل جائے گا، پھر سفید سیاہی میں 30~40% پانی باقی رہے گا (PET فلم اور پاؤڈر پرائمر کے درمیان) . گاڑھا ہونے کے بعد اندر کا پانی پانی کا بلبلہ یا چھالا پیدا کر سکتا ہے۔
کچھ لوگ کہہ سکتے ہیں کہ پانی ہمیشہ نہیں آتا، اصل میں یہ دو نکات پر منحصر ہے---ایک آپ کے شو روم میں نمی اور دوسرا آپ کی فلم کے معیار پر منحصر ہے۔ پانی کی مضبوطی کے ساتھ اعلیٰ معیار کی فلم، جو جہاں تک ممکن ہو فلم کو خشک کرنے میں مددگار ثابت ہوگی۔ AGP آپ کو آپ کی مانگ کے مطابق اعلیٰ معیار کی کولڈ پیل فلم یا گرم چھلکا پیش کر سکتا ہے۔ فرق آپ میرے پچھلے مضمون کو دیکھ سکتے ہیں۔https:///www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold-whi-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
اس مسئلے سے کیسے بچا جائے؟
اگر پاؤڈر مشین کارخانہ دار خشک کرنے والے علاقے کو تین مراحل میں تقسیم کر سکتا ہے، تو اس مسئلے سے زیادہ سے زیادہ امکان سے بچا جا سکتا ہے۔ پہلے مرحلے میں ہم درجہ حرارت کو 110 ℃ پر کنٹرول کر سکتے ہیں، اس وقت پاؤڈر صرف پگھلنا شروع ہو جاتا ہے اور پانی باہر جانے کے لیے گیس بن جاتا ہے۔ اور دوسرے مرحلے میں ہم گلیسرول کو گرم کرنے کے لیے درجہ حرارت کو 120 ~ 130 ℃ تک سیٹ کر سکتے ہیں۔ پھر تیسرے مرحلے میں پاؤڈر کو مکمل طور پر پگھلانے کے لیے درجہ حرارت 140 ℃ ہو سکتا ہے تاکہ تصویر کے ساتھ جوائنٹ پرائمر ہو۔
ذخیرہ کرنے کی تجاویز:
1. یہ یقینی بنانے کے لیے کہ جہاں تک ممکن ہو چھپی ہوئی فلم کو سیل کر دیا گیا ہے۔
2. اس جگہ پر نمی پر توجہ دینا یقینی بنائیں جہاں مواد ذخیرہ کیا جاتا ہے۔
