Baskı Kafasını Sorunsuz Bir Şekilde Temizleme
Acil bir baskı projesinin ortasındayken yazıcının çalışmaya başlamasının son derece sinir bozucu olduğunu söylediğimde bana katılacaksınız. Aniden, üzerinde çirkin çizgiler bulunan soluk baskılar üretiyor.
Kaliteli baskı üretme işindeyseniz bu durum kabul edilemez. Düşük kaliteli baskı muhtemelen yazıcı kafasının tıkanmasından kaynaklandığından, yazıcınızın yazıcı kafasını en iyi durumda tutmak iş açısından hayati önem taşır.
Bunu yapmanın bir yolu sık sık temizlemektir. Yazıcı kafalarının düzenli olarak temizlenmesi, bunların tıkanmasını ve baskılarınızın bozulmasını önler. Düzenli temizlik aynı zamanda yazıcınızın durumunu da koruyarak müşterilerin talep ettiği kalitede baskılar üretmeye devam etmesini sağlar.
Baskı Kafası Nedir?
Yazıcı kafası, bir görüntüyü veya metni kağıda, kumaşa veya diğer yüzeylere mürekkep püskürterek veya damlatarak aktaran dijital yazıcının bileşenidir. Mürekkep, yazdırılacak yüzeydeki yazıcı kafası püskürtme ucundan geçerek hareket eder.
Yazıcı Kafası Tıkanıklıklarını Anlamak
Yazıcı kafası tıkanmalarının neden meydana geldiğini anlamak önemlidir. Yazıcı kafalarının neden engellendiğini anlamak, sorunu çözmenize ve gelecekteki tıkanmaları önlemenize veya en aza indirmenize yardımcı olacaktır.
Yazıcı kafasının tıkanmasına neden olan faktörler
Toz veya Tüy Birikimi
Yazıcının mürekkebi, havadaki toz veya kumaş üzerine yapılan baskıdan kaynaklanan tüylerle kirlenebilir. Tüy ve toz birikmesi yazıcı mürekkebini kalınlaştırarak yazdırma için fazla kalın olmasına neden olabilir.
Kurutulmuş Mürekkep
Yazıcı uzun süre kullanılmadan kalırsa kartuşun içindeki mürekkep kuruyabilir. Yazdırma kafasında biriken kurumuş mürekkep tıkanmaya yol açarak mürekkebin püskürtme ucundan serbestçe akmasını engelleyebilir.
Hava Akışı Eksikliği
Hava akışı eksikliği nedeniyle püskürtme ucundaki mürekkep de kuruyabilir. Yazıcı kafası püskürtme uçlarındaki kurumuş mürekkep, püskürtme uçlarının tıkanmasına neden olarak soluk baskılar veya baskılar arasında çizgiler gibi düşük kaliteli yazdırmaya neden olabilir.
Aşırı Kullanımdan Kaynaklanan Yazdırma Kafası Hasarı
UV DTF yazıcı kafaları aşırı kullanım nedeniyle hasar görebilir. Yazıcı sürekli kullanıldığında püskürtme uçlarında mürekkep birikebilir. Yazıcı düzenli ve düzgün bir şekilde temizlenmezse, UV mürekkebi püskürtme uçlarının içinde sertleşerek kaliteli baskıyı imkansız hale getiren kalıcı tıkanmalara neden olabilir.
Mekanik Arıza
Elbette bir makinenin herhangi bir bileşeni herhangi bir nedenden dolayı arızalanabilir. Bu durumda kontrol ettirmek için bir yazıcı tamircisini aramanız gerekir. Tamiri mümkün değilse değiştirmeniz gerekebilir.
Yazıcı kafasını temizlemek için izleyebileceğiniz birkaç yöntem vardır.
Yöntem 1 - Yazılım Destekli Temizleme
Çoğu UV DTF yazıcının otomatik yazıcı kafası temizleme işlevi vardır. Yazıcı kafasını temizlemenin en basit yoludur. Yazılım panosundaki talimatları izleyerek temizleme yazılımını yazıcınızda çalıştırın.
Tam talimatlar için yazıcı kılavuzunu kullanın. İşlemin mürekkep kullandığını ve baskı kalitesinin aynı düzeye gelmesi için işlemi birkaç kez çalıştırmanız gerekebileceğini unutmayın. Birkaç çalıştırmadan sonra bu gerçekleşmezse yazıcı kafasını manuel olarak temizlemeniz gerekebilir. Yazıcı kafasını temizlemek için yazılımı kullanmaya devam ederseniz, sonunda mürekkebiniz bitebilir.
Yöntem 2 - Temizleme Kiti Kullanma
Yazıcı kafaları için temizleme kitlerinin kullanılması, yazıcı kafalarını temizlemenin başka bir kolay yoludur. Temizleme kitleri piyasada yaygın olarak satılmaktadır. Kitler, temizleme solüsyonları, şırıngalar, pamuklu çubuklar ve yazıcı kafasının tıkanıklığını açmak için adım adım talimatlar da dahil olmak üzere iş için ihtiyacınız olan her şeye sahiptir.
Yöntem 3 - Temizleme Solüsyonu Kullanarak Manuel Temizleme
Bu yöntem için bir temizleme solüsyonuna ve tüy bırakmayan bir beze ihtiyacınız vardır. UV mürekkeplerle çalışan UV DTF yazıcılar için özel temizleme sıvısı kullanın.
Yazıcınızda çıkarılabilir bir yazıcı kafası varsa çıkarın. Emin değilseniz tam konum için yazıcı kılavuzuna bakın. Yazıcı kafasını çıkardıysanız, temizleme sıvısına batırın ve mürekkep veya diğer maddeleri çıkaracak şekilde hareket ettirin.
Bir süre sonra çıkarıp kurumasını bekleyin. Bir bezle kurutmayın. Tamamen kuruduğunda tekrar takın.
Yazıcı kafasını çıkaramıyorsanız, yazıcı kafasını temizlemek için bir miktar temizleme solüsyonuna batırılmış bezi kullanın. Nazik olun; baskı uygulamayın veya yanlara doğru gitmeyin. Bezi, hiçbir kalıntı kalmayacak şekilde temizlenene kadar yazıcı kafasına birkaç kez hafifçe vurun.
Yazıcı kafasını geri takmadan önce tamamen kurumasını bekleyin.
Yöntem 4 - Damıtılmış Su Kullanarak Manuel Temizleme
Ayrıca yazıcı kafasını damıtılmış suyla da temizleyebilirsiniz. Temizleme sıvısıyla aynı prosedürü izleyin. Yazıcı kafasını çıkarabiliyorsanız çıkarın. Damıtılmış su içeren bir kabı hazır bulundurun. Yazıcı kafasını damıtılmış suya koyun ve yazıcı kafasının içine veya çevresine sıkışan parçaları gevşetmek için yavaşça hareket ettirin.
Yazıcı kafasını suda bırakmayın. Mürekkep suya karıştığı anda yazıcı kafasını çıkarın ve yeniden takmadan önce kurumasını bekleyin.
Yazıcı kafası çıkarılamıyorsa, yazıcı kafasını temizlemek için damıtılmış suya batırılmış bezi kullanın. Dikkatli çalışın. Sert ovalamayın; Üzerinde mürekkep kalmayana kadar ıslak bezi yazıcı kafasına hafifçe vurun.
Çözüm
Baskı kalitesini ve tutarlılığını sağlamak için düzenli yazıcı kafası temizliği çok önemlidir. Kurumuş mürekkep ve diğer kalıntılarla tıkanan yazıcı kafaları, satılamayan düşük kaliteli baskılara neden olarak gelir kaybına neden olur.
Ayrıca düzenli temizlik, yazıcı kafalarının işlevselliğini koruyarak pahalı onarım veya değiştirme maliyetlerinden tasarruf sağlar. Yazıcının uzun ömürlü olmasına katkıda bulunduğu için yazıcı kafalarını en iyi durumda tutmaya değer. Bakımı iyi yapılmış bir yazıcı kafası, maliyetli aksama sürelerini ve proje gecikmelerini önlemeye yardımcı olur.
En önemlisi, en iyi şekilde çalışan temiz yazıcı kafaları, bir işletmenin itibarına ciddi şekilde zarar verebilecek baskı kalitesi düşüşünü önler.