3) Ang pulbos ay mamasa-masa sa panahon ng proseso ng pag-alog
Paraan ng pag-troubleshoot: Pagkatapos alisin ang mga dahilan para sa pag-iimbak at static na kuryente, maaari mong suriin kung masyadong maraming pulbos ang nawiwisik, na nagiging sanhi ng natitirang pulbos na basa sa panahon ng proseso ng pag-alog ng pulbos. Sa proseso ng nanginginig na pulbos, ang mainit na matunaw na pulbos ay pangunahing umaasa sa pagsipsip ng tubig upang dumikit sa pelikula. Sa huli, isang bahagi lamang ng pulbos ang maaaring masipsip sa tinta at dumikit sa pattern, at ang labis na pulbos ay inalog. Sa panahon ng prosesong ito, ang labis na pulbos ay nasisipsip ng kahalumigmigan ng tinta at ang kahalumigmigan ay sumingaw sa panahon ng pre-heating at pagpapatuyo ng pelikula, na maaaring maging sanhi ng pagdidikit nito sa pelikula at hindi maalis.
Solusyon: palitan ang bahaging ito ng pulbos at patuyuin ito. Alikabok ng bagong pulbos. Kasabay nito, kontrolin ang dami ng pag-aalis ng alikabok sa panahon ng proseso ng pag-aalis ng alikabok, hindi masyadong marami.
2. Coating density ng film at fineness ng powder
Ang densidad ng patong ng pelikula ay maliit at ang pulbos ay pino, na magiging sanhi ng pagdidikit ng pulbos sa butas ng patong ng pelikula at hindi maalog. Kung ang densidad ng patong ng pelikula ay mataas, ang pulbos ay hindi masyadong pino, ang pulbos ay hindi maiipit sa mga butas ng patong, at ang pag-alog ng powder shaker ay hindi makakayanan ng malinis.
Solusyon: Dagdagan ang lakas ng panginginig ng powder shaker, o tapikin nang husto ang likod ng pelikula kapag mano-mano ang pag-alog ng powder. Naghahanap ng mga supplier ng mga stable na PET film at powder. Ang tanong na ito ay hindi lamang upang ihambing ang density ng patong at ang pino ng pulbos, ngunit higit sa lahat ay nakasalalay sa pagiging tugma ng pulbos at ang pelikula. Pagkatapos ng maraming screening at paghahambing, pinili ng AGP ang pinakaangkop na pelikula at powder para sa AGP DTF printer, na angkop para sa iba't ibang sitwasyon at tela ng application. Maligayang pagdating sa pagkonsulta at pagbili.
3. Bilis ng pag-print at pag-init sa harap at likuran
Kapag nagpi-print, i-on ng maraming customer ang high-speed printing mode. Kapag ang pelikula ay hindi pa ganap na nasipsip ang tinta, naabot na nito ang proseso ng pag-aalis ng alikabok at pag-alog, na nagreresulta sa labis na kahalumigmigan. Kapag ang pelikula ay hindi tuyo, ang natitirang pulbos ay sumisipsip ng tubig at sa wakas ay dumidikit sa pelikula.
Solusyon: Hintayin ang pag-init sa harap at likod sa rate na antas, at mag-print sa bilis na 6pass-8pass, na maaaring matiyak na ang pelikula ay hindi mamasa-masa at sumisipsip ng tinta nang matatag.