ข้อควรระวังสำหรับกระบวนการเคลือบเงาการพิมพ์ด้วย UV

พื้นผิวของวัสดุการพิมพ์ยูวีใช้หลักการพิมพ์ของอิงค์เจ็ทเพียโซอิเล็กทริก หมึกยูวีถูกพ่นลงบนพื้นผิวของวัสดุโดยตรงและบ่มด้วยแสงอัลตราไวโอเลตที่ปล่อยออกมาจากรังสียูวี อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิตการพิมพ์รายวัน เนื่องจากวัสดุบางชนิด พื้นผิวเรียบ มีการเคลือบ หรือสภาพแวดล้อมการใช้งานมีความต้องการมากขึ้น จึงจำเป็นต้องใช้กระบวนการเคลือบหรือเคลือบเงาเพื่อให้ทนต่ออุณหภูมิสูง กันน้ำ ต้านทานแรงเสียดทานและอื่น ๆ ลักษณะเฉพาะ.

ดังนั้นข้อควรระวังสำหรับกระบวนการเคลือบเงาพื้นผิวการพิมพ์ยูวีมีอะไรบ้าง?

1. การเคลือบใช้เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของหมึกยูวี หมึกยูวีที่แตกต่างกันใช้การเคลือบที่แตกต่างกัน และวัสดุการพิมพ์ที่แตกต่างกันก็ใช้การเคลือบที่แตกต่างกัน หากคุณไม่ทราบวิธีเลือกการเคลือบที่เหมาะสม คุณสามารถติดต่อผู้ผลิตเครื่องพิมพ์ยูวีแบบแท่นได้

2. พ่นเคลือบเงาบนพื้นผิวของลวดลายหลังจากพิมพ์ลวดลายแล้ว ในด้านหนึ่งมันนำเสนอเอฟเฟกต์ไฮไลท์ และในทางกลับกัน ช่วยเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศ และเพิ่มระยะเวลาในการจัดเก็บรูปแบบเป็นสองเท่า

3. การเคลือบแบ่งออกเป็นการเคลือบแบบแห้งเร็วและการเคลือบอบ แบบแรกต้องเช็ดโดยตรงจึงจะพิมพ์ลวดลายได้ และแบบหลังต้องเอาเข้าเตาอบเพื่ออบ จากนั้นจึงนำออกมาพิมพ์ลวดลาย ต้องปฏิบัติตามกระบวนการนี้อย่างเคร่งครัด มิฉะนั้นผลของการเคลือบจะไม่สะท้อนให้เห็น

4. การใช้วานิชมีสองวิธี หนึ่งคือ การใช้ปืนสเปรย์ไฟฟ้า เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ชุดเล็ก อีกอย่างคือใช้เครื่องเคลือบผ้าม่านซึ่งเหมาะกับสินค้ามวลรวม ทั้งสองอย่างนี้ใช้หลังจากการพิมพ์ด้วยยูวีพื้นผิว

5. เมื่อพ่นวานิชลงบนพื้นผิวของหมึก UV ให้เกิดลวดลาย เกิดการละลาย พอง ลอก ฯลฯ ปรากฏขึ้น แสดงว่าวานิชไม่สามารถเข้ากันได้กับหมึก UV ในปัจจุบัน

6. ระยะเวลาการเก็บรักษาสารเคลือบและสารเคลือบเงามักจะอยู่ที่ 1 ปี หากเปิดขวดโปรดใช้อย่างขยันขันแข็ง ไม่เช่นนั้นหลังจากเปิดขวดแล้วมันจะเสื่อมสภาพหากไม่ได้ปิดไว้เป็นเวลานานและใช้งานไม่ได้