2. తరంగ రూపంలో సిరా ధ్వని వేగం ప్రభావం
సాధారణంగా భారీ సిరా కంటే వేగంగా ఉంటుంది. నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క ధ్వని వేగం చమురు ఆధారిత సిరా కంటే ఎక్కువ. ఒకే ప్రింట్ హెడ్ కోసం, సిరా యొక్క వివిధ సాంద్రతలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దాని తరంగ రూపంలో వాంఛనీయ తరంగదైర్ఘ్యం సర్దుబాటు చేయాలి. ఉదాహరణకు, డ్రైవింగ్ నీటి ఆధారిత ఇంక్ యొక్క తరంగదైర్ఘ్యం వెడల్పు చమురు ఆధారిత సిరా కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
3. తరంగ రూపంలో ఇంక్ స్నిగ్ధత ప్రభావం
uv ప్రింటర్ బహుళ-పాయింట్ మోడ్‌లో ముద్రించినప్పుడు, మొదటి డ్రైవింగ్ వేవ్‌ఫారమ్ ముగిసిన తర్వాత, అది కొంతసేపు పాజ్ చేసి, ఆపై రెండవ తరంగ రూపాన్ని పంపాలి మరియు రెండవ తరంగ రూపం ప్రారంభమైనప్పుడు నాజిల్ ఉపరితల పీడనం యొక్క సహజ డోలనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మొదటి తరంగ రూపం ముగుస్తుంది. మార్పు కేవలం సున్నాకి క్షీణిస్తుంది. (వేర్వేరు ఇంక్ స్నిగ్ధత ఈ క్షయం సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి స్థిరమైన ముద్రణను నిర్ధారించడానికి స్థిరమైన ఇంక్ స్నిగ్ధతకు ఇది ఒక ముఖ్యమైన హామీ), మరియు దశ సున్నాగా ఉన్నప్పుడు కనెక్ట్ చేయడం మంచిది, లేకుంటే రెండవ వేవ్ యొక్క తరంగదైర్ఘ్యం మార్చబడుతుంది. సాధారణ ఇంక్‌జెట్‌ను నిర్ధారించడానికి, ఇది సరైన ఇంక్‌జెట్ తరంగ రూపాన్ని సర్దుబాటు చేయడంలో కష్టాన్ని కూడా పెంచుతుంది.
4. తరంగ రూపంలో ఇంక్ డెన్సిటీ విలువ ప్రభావం
సిరా సాంద్రత విలువ భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు, దాని ధ్వని వేగం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. ప్రింట్ హెడ్ యొక్క పైజోఎలెక్ట్రిక్ షీట్ పరిమాణం నిర్ణయించబడిన షరతు ప్రకారం, సాధారణంగా డ్రైవింగ్ వేవ్‌ఫార్మ్ యొక్క పల్స్ వెడల్పు పొడవు మాత్రమే ఉత్తమ పల్స్ పీక్ పాయింట్‌ను పొందేందుకు మార్చబడుతుంది.
ప్రస్తుతం, UV ప్రింటర్ మార్కెట్లో అధిక డ్రాప్‌తో కొన్ని నాజిల్‌లు ఉన్నాయి. 8 మిమీ దూరాన్ని ప్రింట్ చేసే ఒరిజినల్ నాజిల్ 2 సెం.మీ ప్రింట్ చేయడానికి అధిక తరంగ రూపానికి సవరించబడింది. అయితే, ఒక వైపు, ఇది ప్రింటింగ్ వేగాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. మరోవైపు, ఫ్లయింగ్ ఇంక్ మరియు కలర్ స్ట్రీకింగ్ వంటి లోపాలు కూడా చాలా తరచుగా జరుగుతాయి, దీనికి UV ప్రింటర్ తయారీదారుల యొక్క అధిక సాంకేతిక స్థాయి అవసరం.
