DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి? - ప్రో గైడ్ వెల్లడించింది!

మీ ప్రింట్లు నీరసంగా కనిపిస్తాయా? అవును అయితే, మీ పౌడర్ తప్పుగా ఉండే అవకాశం ఉండవచ్చు. నేర్చుకోవడానికి మా ప్రొఫెషనల్ గైడ్ చదవండిDTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి, పౌడర్ ఎంపికలను కనుగొనండి మరియు ముఖ్య లక్షణాలను ఎంచుకోండి. బట్టలను బట్టలకు సరిపోల్చండి, ముద్రణను తగ్గించండి ఇప్పుడు విఫలమవుతుంది.

డిటిఎఫ్ పౌడర్ మీ ప్రింట్లను ఎందుకు తయారు చేస్తుంది లేదా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది?

అధిక-నాణ్యత DTF పొడి ఉపయోగించడం ప్రింట్ల యొక్క చైతన్యాన్ని మరియు వాటి ఆకట్టుకునే మన్నికను పెంచుతుంది. ఇది ముఖ్యమైనదిథర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ (టిపియు) హాట్ మెల్ట్ పౌడర్ అందిస్తుంది అద్భుతమైన సిరా సంశ్లేషణ.

అందువల్ల, నమూనాలు గొప్ప స్థితిస్థాపకతను అందిస్తాయి మరియు అనేక వాషెస్ తర్వాత పగుళ్లు లేవు. సరైన పౌడర్ ఎంపిక అనేది DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుసుకోవడం యొక్క పని.

ఉత్తమ ఫలితాల కోసం కణ పరిమాణం, సాధారణంగా 80- 170 మైక్రాన్ల గురించి ఆలోచించండి. చక్కటి మెష్ పౌడర్‌లతో చికిత్స చేయబడిన వస్త్రాలు స్పర్శకు మృదువుగా అనిపిస్తాయి.

అలాగే, 150 ° C చుట్టూ సరైన క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు అంటుకునే లక్షణాలను సక్రియం చేస్తాయి. డిటిఎఫ్ పౌడర్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుసుకోవడం మొత్తం ముద్రణ నాణ్యతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి? మీ నిపుణుల దశలు!

సరైన DTF పౌడర్‌ను ఎంచుకోవడం మీ కోసం ఉత్తమ ముద్రణ ఫలితాలకు హామీ ఇస్తుంది. ఈ గైడ్ సరైన వ్యూహాన్ని అభివృద్ధి చేయడానికి కీలకమైన పరిశీలనలను వివరిస్తుంది. సరైన వేడి కరిగే అంటుకునే పౌడర్‌ను నిర్ణయించడానికి నిపుణుల పద్ధతులను కనుగొనండి.

· ఉపరితల రకం

నిర్దిష్ట వస్త్రం యొక్క అవసరాలను తీర్చగల DTF పౌడర్‌ను ఎంచుకోండి. పత్తి మిశ్రమాల కోసం, అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత కోసం థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ (టిపియు) పొడులను ఉపయోగించండి.

PES పౌడర్లు కఠినమైన మన్నికైన సింథటిక్ బట్టలతో బాగా పనిచేస్తాయి. ఒక నైలాన్ ఫాబ్రిక్‌కు 130 ° C ద్రవీభవన బిందువుతో తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పౌడర్‌లు అవసరం కావచ్చు. అందువల్ల, డెనిమ్ వంటి ఆకృతి వస్త్రాల కోసం ముతక కణాలను, బహుశా 120-250 మైక్రాన్లను పరిగణించండి.

· డిజైన్ సంక్లిష్టత

డిజైన్ సంక్లిష్టత పౌడర్ ఎంపిక ఎంపికలను భారీగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చక్కటి వివరాలను 0-80 మైక్రాన్లు లేదా 150 మెష్ పరిధిలో చక్కటి పొడులతో అమలు చేయాలి.

చిన్న కణికలు సిరా సన్నని గీతలలో కూర్చుంటాయని హామీ ఇస్తుంది. 80-170 మైక్రాన్ల చుట్టూ మధ్య తరహా పౌడర్లు చాలా అవసరాలకు ప్రింట్లను అందించే అత్యంత బహుముఖమైనవి. డిటిఎఫ్ పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుసుకోవడం అధిక-రిజల్యూషన్ గ్రాఫిక్స్‌లో ఖచ్చితమైన వివరాల సంరక్షణను నిర్ధారిస్తుంది.

· మన్నిక అవసరాలు

వాషింగ్ మొత్తాన్ని నిర్ణయించండి మరియు ముద్రించిన ప్రాంతాన్ని సాగదీయండి. అధిక స్థితిస్థాపకత కలిగిన టిపియు పౌడర్లు క్రీడా దుస్తులకు అద్భుతమైనవి, ఇవి అనేక వాషెస్ తర్వాత వశ్యత అవసరం.

40 ° C లేదా 60 ° C వాష్ చక్రాల వద్ద పరీక్షించిన బలమైన సంశ్లేషణతో పొడులను ఎంచుకోండి. PA పౌడర్లు మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు వర్క్‌వేర్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

· ప్రింటర్ అనుకూలత

పొడి మీ DTF సిస్టమ్‌తో అనుకూలంగా ఉందో లేదో ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి. మీ క్యూరింగ్ ఓవెన్ కోసం, 110 నుండి 160 డిగ్రీల సెల్సియస్ మధ్య సరైన ద్రవీభవన బిందువులను నిర్ధారించండి.

ఏకరీతి కణ పరిమాణాన్ని నిర్వహించడం ఆటోమేటెడ్ పౌడర్ షేకర్ సిస్టమ్స్ అంతటా అతుకులు ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది. మీ ప్రింటర్ సిరాతో అనుకూలతను తనిఖీ చేయండి మరియుపెట్ ఫిల్మ్ రకం. DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుసుకోవడం AGP స్పెసిఫికేషన్లతో బాగా సమలేఖనం చేస్తుంది.

· పరీక్ష ప్రోటోకాల్

పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగుల ముందు, సమగ్ర పరీక్షా విధానాలను అనుసరించండి. అసలు ఫాబ్రిక్ రోల్‌లో పరీక్ష ప్రింట్లు చేయాలి. హాట్ పీల్ లేదా కోల్డ్ పీల్ విడుదల ప్రభావాన్ని ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయండి.

చేతి అనుభూతి, సంశ్లేషణ బలం మరియు సాగదీయడంతో పాటు తుది ముద్రణ యొక్క అనుభూతిని అంచనా వేయండి. DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో పరిశీలిస్తే తప్పనిసరిగా వాష్ పరీక్షల కోసం ఫలితాలను ధృవీకరించడం.

DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో పట్టిక!

DTF పౌడర్ రకాలను అన్వేషించడం: మీ మ్యాచ్ ఏమిటి?

వేర్వేరు డిటిఎఫ్ పౌడర్స్ ఎంపికలు వేర్వేరు ప్రింటింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. PA, PU, ​​TPU, EVA వంటి పదార్థాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. మీ అనువర్తనాలకు ఏ నిర్దిష్ట వేడి కరిగే అంటుకునే పొడి బాగా సరిపోతుందో తెలుసుకోండి.

· పా పౌడర్

పాలిమైడ్ (పిఎ) పౌడర్ అధిక బలం మరియు ఉన్నతమైన మన్నికకు హామీ ఇస్తుంది. ఇది రాపిడి మరియు ఎంజైమాటిక్ వాషింగ్‌తో సహా అనేక రకాల దుస్తులు నుండి riv హించని రక్షణను అందిస్తుంది.

ఇది కఠినమైన 90 ° C వాష్ నిరోధకత అవసరమయ్యే వర్క్‌వేర్‌కు PA అనుకూలంగా ఉంటుంది. పార్టికల్ పరిమాణాలు చాలా మారుతూ ఉంటాయి, వీటిలో 80 నుండి 170 మైక్రాన్లు మరియు 150 నుండి 250 మైక్రాన్లు ఉన్నాయి.

ఇంకా, బంధన ఉష్ణోగ్రతలు 140 ° C నుండి 150 ° C వరకు ఎక్కువగా ఉంటాయి. అందువల్ల, డిటిఎఫ్ పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో ఈ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఉంటుంది.

· పు పౌడర్

పాలియురేతేన్ (పియు) పౌడర్ చాలా బహుముఖ అంటుకునే పొడులలో ఒకటి. ఇది తరచూ నిర్దిష్ట TPU సూత్రీకరణలను కలిగి ఉన్న విస్తృత పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. PU ఫాబ్రిక్‌తో జాగ్రత్తగా అటాచ్‌మెంట్‌తో కలిసి స్థితిస్థాపకతను అందిస్తుంది.

బదిలీ తర్వాత ఇది కావాల్సిన మృదువైన అనుభూతిని అందిస్తుంది, ఫాబ్రిక్‌తో బంధించబడే డిజైన్ యొక్క సమగ్రతను కాపాడుకోవడంలో PU యొక్క రాపిడి నిరోధక సహాయాలు. సాధారణ కణ పరిమాణాలు 80 నుండి 200 మైక్రాన్లు 90 నుండి 115 ° C వద్ద ద్రవీభవన బిందువులతో ఉంటాయి. అందువల్ల, PU అనేక ప్రామాణిక పత్తి మరియు మిశ్రమ వస్త్ర ఉపయోగాలతో బాగా పనిచేస్తుంది.

· TPU పౌడర్

థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ (టిపియు) పౌడర్ వశ్యత మరియు సాగతీతలో రాణిస్తుంది. దాని స్థితిస్థాపకత మరియు మృదువైన అనుభూతి పనితీరు దుస్తులు అనువర్తనాలకు అనువైనవి.

AGP యొక్క అధిక స్వచ్ఛత (99.9%) TPU మృదుత్వం మరియు క్రాక్ నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది 105-115 at C వద్ద ద్రవీభవన బిందువుతో 60 ° C వద్ద అద్భుతమైన వాష్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ కణ పరిమాణాలలో 0 నుండి 80 మైక్రాన్లు మరియు 80 నుండి 200 మైక్రాన్లు ఉన్నాయి. DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుసుకోవడం అంటే చాలాసార్లు TPU కోసం చేరుకోవడం.

· ఇవా పౌడర్

ఎవా పౌడర్ దాని లక్షణాల కారణంగా డిటిఎఫ్ టెక్నాలజీలో చాలా తక్కువ అప్లికేషన్ కలిగి ఉంది. EVA అనేది తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సౌకర్యవంతమైన వేడి కరిగే అంటుకునేది, ఇది మంచి మృదుత్వాన్ని అందిస్తుంది కాని మరింత కఠినమైన TPU కన్నా తక్కువ మన్నిక. ఇది ప్రధానంగా పోరస్ పాలిథిలిన్ ఎవా ప్యాకేజింగ్, నురుగు అరికాళ్ళు మరియు కొన్ని బూట్ల మిడ్సోల్స్లో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. పరిగణించబడిన వస్త్ర DTF ప్రింటింగ్ మన్నిక అవసరాలకు ఇది అసాధారణం చేస్తుంది, EVA సాధారణంగా DTF దుస్తులు పౌడర్ ఎంపికలో తొలగించబడుతుంది.

డిటిఎఫ్ పౌడర్ లక్షణాలను తెలివిగా ఎలా ఎంచుకోవాలి?

DTF పౌడర్‌ను ఎంచుకోవడం ఆదర్శ ముద్రణ నాణ్యతపై మీ నిర్వచనాన్ని విమర్శనాత్మకంగా ప్రభావితం చేసే DTF పని పనితీరు లక్షణాలు అవసరం. అదే అర్థం చేసుకోవడం మంచి ఫలితాలను ఇస్తుంది: సరైన ఫలితానికి అవసరమైన వేడి కరిగే పొడి యొక్క ఖచ్చితమైన లక్షణాలను గుర్తించడం చాలా ముఖ్యం.

· పీల్ బలం

పీల్ బలం DTF ఫిల్మ్‌ను తీసివేయడానికి ఉపయోగించే శక్తిని సూచిస్తుంది. హాట్ పీల్ డిటిఎఫ్‌లో, చలనచిత్ర తొలగింపు నొక్కిన 5 సెకన్ల తర్వాత జరుగుతుంది. కోల్డ్ పీల్, మరోవైపు, 30 సెకన్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తర్వాత జరుగుతుంది. ఈజీ మరియు క్లీన్ పీలింగ్ అనేది AGP యొక్క TPU ఎంపికలు వంటి నాణ్యమైన పౌడర్లతో కూడిన హామీ.

DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో, కావలసిన విడుదలలో పనితీరును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ముఖ్యంగా విడుదల. మంచి పీల్ బలం అంటే డిజైన్ హాని కారణంగా బదిలీ ప్రక్రియలో డిజైన్‌కు ఎటువంటి నష్టం లేదు.

· పొడిగింపు

పగుళ్లు సంభవించే ముందు పొడి ఎంత సాగగలదో పొడిగింపు వివరిస్తుంది. అధిక స్ట్రెచ్ పౌడర్లు, ముఖ్యంగా టిపియు ఆధారిత, అద్భుతమైన సాగతీత శాతాన్ని అందిస్తాయి.

స్పోర్ట్‌వేర్ వంటి మృదువైన బట్టలపై ఉపయోగాలకు ఇది చాలా ముఖ్యం. ఇది వస్త్రంతో పాటు సాగదీయడానికి బదిలీ చేయబడిన డిజైన్‌ను అనుమతిస్తుంది.

తత్ఫలితంగా, ఫాబ్రిక్ టగ్గింగ్ లేదా మెలితిప్పినప్పుడు ముద్రణ నష్టం నుండి కాపాడుతుంది. సరైన మన్నిక మరియు నాణ్యత ఫలితాల కోసం ఉపరితలం యొక్క వశ్యతకు అనువైన పొడులను ఎంచుకోవడాన్ని పరిగణించండి.

· రంగు వేగవంతం

కలర్ ఫాస్ట్నెస్ వాషింగ్ చక్రాల సమయంలో క్షీణతను నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ప్రామాణిక వాషింగ్ పరీక్షలలో అధిక రేటింగ్స్ కోసం, తరచుగా 4 లేదా 5 కోసం చూడండి.

నాణ్యమైన పొడులు 40 ° C లేదా 60 ° C వద్ద అనేక ఉతికే యంత్రాల తర్వాత కూడా ఉత్సాహంగా ఉంటాయి. అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద పొడి యొక్క సరైన క్యూరింగ్, 140 ° C అని చెప్పండి, చాలా ముఖ్యం.

DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో వాష్ మన్నిక ఉండాలి. AATCC 61 వంటి వృత్తిపరమైన నాణ్యమైన ప్రమాణాల కోసం పరిగణించబడే మంచి ఫాస్ట్‌నెస్, కావలసినది.

· అస్పష్టత

అస్పష్టత పొడి దాని క్రింద ఉన్న ఫాబ్రిక్ యొక్క రంగును ఎంత బాగా కవర్ చేస్తుందో నిర్వచిస్తుంది. చీకటి వస్త్రాలపై తెల్లటి సిరా అండర్బేస్లను ముద్రించేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం.

మధ్యస్థ లేదా ముతక గ్రేడ్ పౌడర్లు తెలుపు సిరా యొక్క మంచి కవరేజీని అందిస్తాయి. అధిక విపరీతమైన పొడి ముద్రిత రంగుల యొక్క స్పష్టమైన మరియు నిజమైన ప్రాతినిధ్యానికి హామీ ఇస్తుంది. ఇది బేస్ కోటుగా పనిచేస్తుందిరంగు సిరాలు. తెలుపు సిరా యొక్క ఆప్టిమైజ్ చేయడం కొన్నిసార్లు మంచి పౌడర్ అస్పష్టతతో సహాయపడుతుంది.

· ఫ్లోబిలిటీ

ఫ్లోబిలిటీ అనేది అప్లికేషన్ సమయంలో ఒక నిర్దిష్ట పొడి కదిలే సౌలభ్యంగా నిర్వచించబడింది. మంచి ప్రవాహం ఆటోమేటిక్ పౌడర్ షేకర్ యూనిట్ల నుండి పంపిణీని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ అంశంలో, 80-200 మైక్రాన్ల ఏకరీతి కణ పరిమాణంతో పాటు యాంటీ-స్టాటిక్ లక్షణాలు కీలకం. అధిక తేమ (సుమారు 65% మరియు అంతకంటే ఎక్కువ) పొడులను అరికట్టడానికి కారణమవుతుంది, ఇది స్వయంచాలకంగా ప్రవాహాన్ని తగ్గిస్తుంది.

డిటిఎఫ్ పౌడర్ యొక్క నిర్వహణ లక్షణాలు కీలకం కావడానికి ఇదే కారణం. నిల్వ యొక్క సరైన పద్ధతి గాలి చొరబడని కంటైనర్లు అయిన సరైన పొడి ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

బట్టల కోసం డిటిఎఫ్ పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఫాబ్రిక్‌కు సంబంధించి డిటిఎఫ్ పౌడర్ యొక్క ఎంపిక ప్రయోజనం సాధించడంలో ప్రాథమిక అవసరం. దీనికి విరుద్ధంగా, వాంఛనీయ ముద్రిత ఫలితాలను సాధించడానికి వివిధ వస్త్రాలకు వేర్వేరు అంటుకునే లక్షణాలు అవసరం. వేర్వేరు బట్టలతో జనాదరణ పొందిన వస్త్రాల కోసం మీరు పొడులను ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుసుకోండి.

· సహజ ఫైబర్స్

పత్తి మరియు నార వంటి సహజ ఫైబర్స్ ప్రామాణిక పొడులతో అనుకూలంగా ఉంటాయి. మంచి సంశ్లేషణ మరియు మృదువైన చేతి అనుభూతి థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ (టిపియు) పౌడర్ ద్వారా అందించబడతాయి.

తరచుగా తగిన ఎంపికలలో ప్రామాణిక మీడియం కణ పరిమాణాలు 80 నుండి 170 మైక్రాన్లు ఉంటాయి. ఇవి సాధారణంగా సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి: ప్రామాణిక క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు 150 నుండి 160 డిగ్రీల సెల్సియస్.

ఈ ప్రింట్లు 60 డిగ్రీల సెల్సియస్ చక్రాల వరకు అద్భుతమైన వాష్ ఫాస్ట్‌నెస్‌ను కలిగి ఉన్నాయి. ఈ సాధారణ సహజ పదార్థాలపై, మీరు మన్నికైన, శ్వాసక్రియ ఫలితాలను పొందుతారు.

· సింథటిక్ ఫైబర్స్

పాలిస్టర్ మరియు నైలాన్ వంటి సింథటిక్ ఫైబర్స్ మరింత సరళమైనవి కాని జాగ్రత్తగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది. రంగులద్దిన పాలిస్టర్ కోసం రంగు వలసలను నిరోధించడానికి ప్రత్యేక బ్లాక్ డిటిఎఫ్ పౌడర్ అవసరం కావచ్చు. కొన్ని ఉష్ణ సున్నితమైన సింథటిక్ పదార్థాలకు 130-150 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద కాల్చిన తక్కువ ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ పౌడర్లు అవసరం.

నైలాన్ కోసం దృ g త్వం అవసరమైతే, పాలిస్టర్ (పిఇఎస్) పౌడర్లు దీన్ని అందిస్తాయి. సింథటిక్ పదార్థ లక్షణాలు DTF పౌడర్ ఎంపికను బాగా నిర్దేశిస్తాయి కాబట్టి పరీక్ష అవసరం. సరైన సంశ్లేషణను నిర్ధారించేటప్పుడు సున్నితమైన పదార్థాలను కలపడం ఒక ఎంపిక కాదు.

· పూత వస్త్రాలు

PU లేదా PVC తోలు పూత వస్త్రాలు ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు సంశ్లేషణ కోసం సవాళ్లు జరుగుతాయి.DTF బదిలీలు పోరస్ కాని ఉపరితలాల కారణంగా కూడా కష్టం. బలమైన బంధం కోసం మీకు ప్రత్యేకమైన అంటుకునే పొడులు అవసరం కావచ్చు. వివిధ పొడులు, సెట్టింగులు మరియు హీట్ ప్రెస్‌ల రకాలను ప్రయోగాలు చేయడం చాలా ముఖ్యం. ఒత్తిడిని మార్చడం లేదా పత్రికా సమయాన్ని 15-20 సెకన్లకు పెంచడం వల్ల కొన్ని మెరుగుదలలు సంభవించవచ్చు. ఈ ప్రత్యేకమైన పూతతో కూడిన ఉపరితలాలతో సరైన ఫలితాలను సాధించడానికి తగినంత ట్రయల్ మరియు లోపం అవసరం.

· సాగే పదార్థాలు

సాగే పదార్థాలను కలిగి ఉన్న స్పాండెక్స్ లేదా లైక్రాకు అధిక-తెలివిగల పౌడర్ల వాడకం అవసరం. సాగదీయడం వల్ల ప్రింట్లు పగుళ్లు నివారించడానికి, అధిక-స్థితిస్థాపకత TPU పౌడర్ వాడకం తప్పనిసరి. ఫాబ్రిక్ డిమాండ్ వశ్యతకు ఉన్నతమైన పొడిగింపు ఉన్న పొడులు అవసరం.

అటువంటి అధిక సాగిన ఉపయోగాల కోసం, AGP ఆదర్శ TPU పౌడర్లను అందిస్తుంది. అందువల్ల, క్రీడా దుస్తుల కోసం డిటిఎఫ్ పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో అనే ప్రశ్నకు సమాధానం ఇవ్వడానికి, దృష్టి వశ్యతపై ఉండాలి. సరైన పౌడర్‌ను ఉపయోగించడం అంటే డిజైన్ ఫాబ్రిక్‌తో కదలగలదు, ఇది సరైనది.

· నాన్-వోవెన్స్

పాలీప్రొఫైలిన్ సంచుల మాదిరిగా, నేయబడని బట్టలు తరచుగా వేడి సున్నితంగా ఉంటాయి. ఇక్కడ, 130-150 ° C చుట్టూ కరిగే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పొడి సాధారణంగా అవసరం. కఠినమైన నాన్-నేసిన ఉపరితలాలపై సంశ్లేషణ ఒక మార్పుకు లోనవుతుంది, దీనికి పరీక్ష అవసరం.

120–250-మైక్రాన్ కణ పరిమాణాలతో ముతక పొడులు సంశ్లేషణను పెంచుతాయి. WOVENS కానివారికి DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుసుకోవడం వేడిని నిర్వహించడం. అండర్-టెంపరేచర్ నియంత్రణ, బేస్ మెటీరియల్‌కు ద్రవీభవన లేదా నష్టం నివారించబడుతుంది.

బ్లాక్ vs వైట్: డిటిఎఫ్ పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో నిర్ణయించాలా?

ü వైట్ డిటిఎఫ్ పౌడర్ ఎక్కువగా ఉపయోగించేది ఎందుకంటే ఇది చాలా బహుముఖమైనది.

ü బ్లాక్ డిటిఎఫ్ పౌడర్‌లో విశిష్టమైన యాంటీ-సబ్లిమేషన్ బ్లాకింగ్ ఫంక్షన్ ఉంది. దీని ప్రాధమిక అనువర్తనం చీకటిపై రంగు వలసలను పరిమితం చేస్తుందిపాలిస్టర్ దుస్తులు.

ü వైట్ డిటిఎఫ్ పౌడర్ దాని ప్రకాశాన్ని పొందుతుందిటైటానియం డయాక్సైడ్ (టిఐఓ) ఇది తెల్లగా చేస్తుంది. ఈ వర్ణద్రవ్యం గొప్ప అపారదర్శకతను కలిగి ఉంది, ఇది ఫాబ్రిక్ రంగులను సమర్థవంతంగా కవర్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

ü బ్లాక్ డిటిఎఫ్ పౌడర్‌లోని చీకటి రంగు కార్బన్ బ్లాక్ నుండి వస్తుంది. వలస రంగులను ప్రింట్ల ద్వారా సబ్లిమేట్ చేయకుండా నిరోధించడం దీని ప్రధాన పాత్ర.

ü వైట్ పౌడర్ ఫాబ్రిక్ యొక్క రంగు యొక్క కవరేజ్ కోసం మంచి అపారదర్శకతను కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే ఇందులో టైటానియం డయాక్సైడ్ ఉంటుంది, ఇది బలమైన తెల్లని పునాదిని సృష్టించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.

డిటిఎఫ్ పౌడర్ ఎంపికలో ఎజిపి ఎందుకు రాణించాడు?

AGP విస్తృత శ్రేణి DTF పౌడర్‌లను కలిగి ఉంది మరియు ప్రొఫెషనల్ ప్రింటింగ్ అవసరాలతో సరిపోయే గొప్ప నాణ్యతను అందిస్తుంది. ఉదాహరణకు, వారి అప్‌గ్రేడ్ చేసిన TPU పౌడర్ గొప్ప 60 ° వాష్ నిరోధకతను అందిస్తుంది.

పనితీరు సాగదీయగల బట్టలపై పగుళ్లను నిరోధించే సాగే ఆస్తి నుండి మీరు ప్రయోజనం పొందుతారు. అదనంగా, AGP డార్క్ పాలిస్టర్ వస్త్రాలకు అనువైన యాంటీ-వైట్ యాంటీ-వైట్ అని పొగలను చేస్తుంది. కణ పరిమాణాలు 80 నుండి 170 మైక్రాన్ల వరకు సమతుల్య మృదువైన అనుభూతిని మరియు పనితీరును అందిస్తుంది.

అందువల్ల, AGP యొక్క నిర్దిష్ట ఎంపికలతో, DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో అనే ప్రశ్న సులభం అవుతుంది. అందించిన పొడులు 110 నుండి 130 డిగ్రీల సెల్సియస్ యొక్క వేడి నొక్కే ఉష్ణోగ్రతల వద్ద డిటిఎఫ్ ప్రింటింగ్ పౌడర్లకు మంచి సంశ్లేషణను నిర్ధారిస్తాయి. AGP తో, DTF పౌడర్‌ను ఎంచుకోవడం అప్రయత్నంగా మారుతుంది మరియు గొప్ప ఫలితాలను రుజువు చేస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు!

వేడి కరిగే మరియు కోల్డ్ పీల్ పౌడర్‌ల మధ్య తేడా ఏమిటి?

ఫిల్మ్‌ను వెంటనే తొలగించవచ్చు వేడి నొక్కడం, అది హాట్ పీల్. కోల్డ్ పీల్ ఫిల్మ్ బయలుదేరే ముందు 30 ఏళ్లు కూర్చోవాలి. హాట్ పీల్ నిగనిగలాడేది, కోల్డ్ పీల్ మాట్టే రూపాన్ని ఇస్తుంది.

కణ పరిమాణం DTF ప్రింట్లను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

కణాల పరిమాణం ద్వారా ముద్రణ వివరాలు, ఆకృతి మరియు చేతి అనుభూతి ప్రభావితమవుతాయి. మధ్యస్థ మరియు చక్కటి పొడి శ్రేణులు వరుసగా 80-170UM మరియు 0-80UM, ప్రభావ అనుభూతి మరియు వివరాలు. ఉత్తమ ముద్రణ నాణ్యతను సాధించడానికి, 120-250UM వంటి పరిమాణాలను ఫాబ్రిక్‌కు జత చేయడం ద్వారా DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుసుకోవడం అవసరం.

అన్ని బట్టల కోసం ఒక పొడి పని చేయగలదా?

ప్రతి రకమైన ఫాబ్రిక్ మరియు పదార్థాలపై ఏ ఒక్క పౌడర్ ఖచ్చితంగా పనిచేయదు. అనేక వస్త్రాలలో బహుముఖ అనువర్తనాల కోసం, 80-170 UM శ్రేణుల మీడియం TPU పౌడర్ ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది. మరోవైపు, పాలిస్టర్ మరియు హై-స్ట్రెచ్ స్పాండెక్స్‌కు నిర్దిష్ట PES లేదా సాగే TPU పౌడర్లు అవసరం.

డిటిఎఫ్ పౌడర్‌ను సరిగ్గా ఎలా నిల్వ చేయాలి?

తేమ క్లాంపింగ్‌ను నివారించడానికి మరియు సంరక్షణను నిర్ధారించడానికి, DTF పౌడర్‌ను గాలి-గట్టి కంటైనర్‌లో ఉంచడం మంచిది. సాపేక్ష ఆర్ద్రతను 40-60% మధ్య ఉంచినప్పుడు మరియు ఉష్ణోగ్రత పొడిగా మరియు 20-25 at C వద్ద చల్లగా ఉన్నప్పుడు పొడి ప్రవహించేది సులభం. DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి అనేది నాణ్యత సంరక్షణను దాదాపుగా పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.

ముగింపు

మీ ఫాబ్రిక్ అవసరాలకు వర్తించే పొడులను ఎలా జత చేయాలో ఇప్పుడు మీకు తెలుసు. పై తొక్క బలం వంటి లక్షణాలను ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి. సాధారణ ముద్రణ లోపాలను నివారించడం సులభం.

DTF పౌడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి మీరు ఫండమెంటల్స్ అర్థం చేసుకున్నప్పుడు చాలా సులభం. ఇతర మార్గాల ద్వారా సహాయం కావాలా? తనిఖీ చేయండిAgoodprinter, నిపుణుల నుండి మార్గదర్శకత్వం విజయానికి అవకాశాలను పెంచుతుంది.