3) వణుకు ప్రక్రియలో పొడి తడిగా ఉంటుంది
ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతి: నిల్వ మరియు స్థిర విద్యుత్తు కోసం కారణాలను తొలగించిన తర్వాత, మీరు చాలా ఎక్కువ పౌడర్ చల్లబడిందో లేదో తనిఖీ చేయవచ్చు, దీని వలన పొడి షేకింగ్ ప్రక్రియలో మిగిలిన పొడి తడిగా ఉంటుంది. షేకింగ్ పౌడర్ ప్రక్రియలో, హాట్ మెల్ట్ పౌడర్ ప్రధానంగా ఫిల్మ్‌కి అతుక్కోవడానికి నీటిని పీల్చుకోవడంపై ఆధారపడుతుంది. చివరికి, పొడి యొక్క కొంత భాగాన్ని మాత్రమే సిరాలోకి శోషించవచ్చు మరియు నమూనాకు అంటుకుని, అదనపు పొడిని కదిలించవచ్చు. ఈ ప్రక్రియలో, అదనపు పౌడర్ సిరా తేమ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు ఫిల్మ్‌ను ముందుగా వేడి చేయడం మరియు ఎండబెట్టడం సమయంలో తేమ ఆవిరైపోతుంది, ఇది ఫిల్మ్‌కి అంటుకునేలా మరియు షేక్ చేయకుండా ఉండవచ్చు.
పరిష్కారం: పొడి యొక్క ఈ భాగాన్ని భర్తీ చేసి పొడిగా ఉంచండి. కొత్త పొడితో దుమ్ము దులపండి. అదే సమయంలో, దుమ్ము దులపడం ప్రక్రియలో దుమ్ము దులపడం మొత్తాన్ని నియంత్రించండి, చాలా ఎక్కువ కాదు.
2. ఫిల్మ్ యొక్క పూత సాంద్రత మరియు పొడి యొక్క చక్కదనం
ఫిల్మ్ యొక్క పూత సాంద్రత చిన్నది మరియు పౌడర్ బాగానే ఉంది, దీని వలన పౌడర్ ఫిల్మ్ యొక్క పూత రంధ్రంలో చిక్కుకుపోతుంది మరియు దానిని కదిలించలేము. ఫిల్మ్ కోటింగ్ డెన్సిటీ ఎక్కువగా ఉంటే, పౌడర్ మరీ ఫర్వాలేదు, పూత రంధ్రాలలో పౌడర్ కూరుకుపోదు, పౌడర్ షేకర్ షేకర్ శుభ్రంగా కదలదు.
పరిష్కారం: పౌడర్ షేకర్ యొక్క షేకింగ్ ఫోర్స్‌ని పెంచండి లేదా పౌడర్‌ను మాన్యువల్‌గా షేక్ చేస్తున్నప్పుడు ఫిల్మ్ వెనుక భాగంలో గట్టిగా నొక్కండి. స్థిరమైన PET ఫిల్మ్‌లు మరియు పౌడర్‌ల సరఫరాదారుల కోసం వెతుకుతోంది. ఈ ప్రశ్న కేవలం పూత యొక్క సాంద్రత మరియు పొడి యొక్క చక్కదనాన్ని పోల్చడానికి కాదు, కానీ ఇది ప్రధానంగా పొడి మరియు చలనచిత్రం యొక్క అనుకూలతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అనేక స్క్రీనింగ్‌లు మరియు పోలికల తర్వాత, AGP DTF ప్రింటర్‌కు అత్యంత అనుకూలమైన ఫిల్మ్ మరియు పౌడర్‌ను AGP ఎంపిక చేసింది, ఇది వివిధ అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు ఫాబ్రిక్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సంప్రదించడానికి మరియు కొనుగోలు చేయడానికి స్వాగతం.
3. ప్రింటింగ్ వేగం మరియు ముందు మరియు వెనుక తాపన
ప్రింటింగ్ చేసినప్పుడు, చాలా మంది కస్టమర్‌లు హై-స్పీడ్ ప్రింటింగ్ మోడ్‌ను ఆన్ చేస్తారు. చలనచిత్రం పూర్తిగా సిరాను గ్రహించనప్పుడు, అది ఇప్పటికే దుమ్ము దులపడం మరియు వణుకుతున్న ప్రక్రియకు చేరుకుంది, ఫలితంగా అధిక తేమ వస్తుంది. చిత్రం పొడిగా లేనప్పుడు, మిగిలిన పొడి నీటిని పీల్చుకుంటుంది మరియు చివరకు చిత్రానికి అంటుకుంటుంది.
పరిష్కారం: రేటింగ్ స్థాయికి ముందు మరియు వెనుక హీటింగ్ కోసం వేచి ఉండండి మరియు 6pass-8pass వేగంతో ప్రింట్ చేయండి, ఇది ఫిల్మ్ తడిగా లేదని మరియు సిరాను స్థిరంగా గ్రహించేలా చేస్తుంది.
