டிடிஎஃப் பிரிண்டிங் ஏன் ஈரமாகிறது? இந்த நிலைமை எவ்வாறு தீர்க்கப்பட வேண்டும்?

டிடிஎஃப் பிரிண்டிங் ஒரு சிறப்பு சூடாக உள்ளதுபரிமாற்றம்ஆர்ing தொழில்நுட்பம் என்பது சிறப்பு DTF இயந்திரங்கள் மற்றும் துணை நுகர்பொருட்களை சூடாகப் பயன்படுத்துகிறதுபரிமாற்றம்ஆடை மற்றும் பிற பொருட்கள் மீது வடிவங்கள். பாரம்பரிய அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடுகையில், இது தனித்துவமான வடிவங்கள், நல்ல ஆயுள், அதிக சுவாசம் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உணரும் திறன் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

இன்று நாங்கள் உங்களுக்கு சில பொதுவான கேள்விகளை விளக்குவோம்: டிடிஎஃப் பிரிண்டிங் ஏன் ஈரமாகிறது? இந்த நிலை எப்படி இருக்க வேண்டும்தீர்க்கஈ?

முதலில் காரணங்களைப் புரிந்து கொள்வோம்:

எண்ணெய் உற்பத்தி, நீர் திரும்புதல் மற்றும் நுரைத்தல் அனைத்தும் செயல்முறை, பொருட்களுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவைமற்றும்சூழல்.

செயல்முறை காரணி

பிறகுடிடிஎஃப் பிரிண்டர்வெள்ளை மை பகுதியை அச்சிடுகிறது, அது நுழையும்தூள் தூள்நிலை. இந்த நேரத்தில், சுமார் 50% -60% ஈரப்பதம் இன்னும் வெள்ளை மை அடுக்கில் சிக்கியுள்ளது. பின்னர் படம் 135 டிகிரி முதல் 140 டிகிரி வரை நிலையான வெப்பநிலை உலர்த்தும் பகுதிக்கு அனுப்பப்படும். தூள் விரைவில் ஒரு படமாக உருகி வெள்ளை மையை மூடும். இந்த நேரத்தில், வெள்ளை மையில் இன்னும் 30%-40% ஈரப்பதம் உள்ளது, இது இந்த அடுக்கால் மூடப்பட்டிருக்கும். TPU ரப்பர் தூள் படம் மற்றும் ரப்பர் தூள் இடையே சீல்.

முடிக்கப்பட்ட படத்தின் மேற்பரப்பு உலர்ந்ததாகத் தோன்றினாலும், உண்மையில் இது ஒரு மாயை. உள்ளே மீதமுள்ள நீர் ஒடுங்கும்போது நீர்த்துளிகள் உருவாகும். முடிக்கப்பட்ட படத்தின் மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் திரும்புவதற்கு இது ஒரு முக்கிய காரணமாகும்.

அதை எப்படி தவிர்ப்பது?

டிடிஎஃப் அச்சுப்பொறியின் உற்பத்தியாளர்கள் உலர்த்தும் பகுதியை மூன்று நிலைகளாக (அதாவது மூன்று-நிலை உலர்த்துதல்) பிரித்தால், இந்தச் சிக்கலை மிகப் பெரிய நிகழ்தகவுடன் தவிர்க்கலாம்.

பிறகுடிடிஎஃப் அச்சுகள்சமமாக சூடான உருகிய தூள் கொண்டு தெளிக்கப்படும் உலர்த்தி நுழைகிறது, ஆரம்ப வெப்பநிலை 110 டிகிரி கட்டுப்படுத்தப்படும். இந்த நேரத்தில், தண்ணீர் கொதிக்க தொடங்குகிறது மற்றும் நீராவி ஆவியாகிறது, ஆனால் சூடான உருகும் பிசின் தூள் ஒரு பெரிய பகுதியில் உருக முடியாது. , வெள்ளை மையில் உள்ள ஈரப்பதம் விரைவில் காய்ந்துவிடும்; இரண்டாவது கட்டத்தில் வெப்பநிலை 120-130 டிகிரிக்கு இடையில் கிளிசரின் மற்றும் பல்வேறு எண்ணெய் பொருட்களை உலர வைக்கிறது; மூன்றாவது கட்டத்தில் வெப்பநிலை 140-150 டிகிரியை எட்டும், இந்த நேரத்தில், சூடான உருகும் பிசின் பொடியை உலர்த்துவதற்கு வேகமான நேரத்தைப் பயன்படுத்தவும், அதை ஒரு படமாக உருவாக்கி அதை உருக வைக்கவும், மேலும் வடிவத்தின் உறுதியை உறுதிசெய்ய மாதிரியை நெருக்கமாகப் பொருத்தவும். .

பொருள்காரணி

தரத்தில் பொருட்களின் தாக்கம்டிடிஎஃப்அச்சிடுதல் சுயமாகத் தெரிகிறது. இது வண்ணத் துல்லியம், விவரம் வெளிப்பாடு, ஆயுள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் உணர்வில் கூட பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

அச்சிடும் படங்கள் எளிதில் உறிஞ்சப்படுவதால்தண்ணீர், நீங்கள் சேமிக்கும் போது ஈரப்பதம்-தடுப்புக்கு அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும்டிடிஎஃப்திரைப்படங்கள்.

பொருட்களை எவ்வாறு சேமிப்பது?

ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு அச்சிடும் படம் அசல் பேக்கேஜிங்கிற்குத் திரும்ப வேண்டும், மேலும் முடிந்தவரை தரை மற்றும் சுவர்களில் இருந்து விலகி இருக்க வேண்டும். பேக்கேஜிங் பை இல்லை என்றால்,ஒய்நீங்கள் படத்தின் அடிப்பகுதியை மூடி, அதை மூடி, காற்றோட்டமான மற்றும் உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கலாம்.

சுற்றுச்சூழல் காரணி

ஈரப்பதமான சூழலில், திடிடிஎஃப்படம் ஈரப்பதத்திற்கு ஆளாகிறது, இதனால் மை ஒடுங்குகிறதுடிடிஎஃப்ஃபிலிம், இதன் விளைவாக மை துளிகள் சமமாக பரவ முடியாமல் எண்ணெய் திரும்பும். கூடுதலாக, ஈரப்பதமான சூழல் dtf அச்சுப்பொறியின் தலையில் அடைப்பை ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் அச்சிடும் விளைவை பாதிக்கிறது.
எனவே, தரம் மற்றும் விளைவு பராமரிக்க பொருட்டுடிடிஎஃப்அச்சிடுதல், ஈரமான சூழலில் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்ப்பது அவசியம்.

டிடிஎஃப் பிரிண்டிங்கில் எண்ணெய் திரும்புவதைத் தவிர்ப்பது எப்படி?

காற்றோட்டத்திற்காக அடிக்கடி ஜன்னல்களைத் திறக்கவும்: இது உட்புற காற்று சுழற்சியை பராமரிக்கவும் மற்றும் ஈரப்பதமான காற்று உட்புறத்தில் தக்கவைக்கப்படுவதைத் தடுக்கவும், இதனால் dtf அச்சிடுதல் ஈரமாகிவிடும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

டிஹைமிடிஃபையரைப் பயன்படுத்தவும்: ஈரப்பதமான பருவங்கள் அல்லது பகுதிகளில், உட்புற ஈரப்பதத்தைக் குறைக்க டிஹைமிடிஃபையரைப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் டிடிஎஃப் அச்சிடுதல் ஈரமாகிவிடும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

அச்சிடும் வெப்பநிலையை சரியாகக் கட்டுப்படுத்தவும்: அதிக அச்சிடும் வெப்பநிலையானது மை மிக விரைவாக ஆவியாகி, அச்சிடும் படத்தில் எளிதில் நீர்த்துளிகளை உருவாக்கும், இதன் விளைவாக எண்ணெய் திரும்பும். எனவே, அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அச்சிடும் வெப்பநிலை சரியான முறையில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

அதிகமாக அச்சிடுவதைத் தவிர்க்கவும்: அதிகமாக அச்சிடுவதால், ஈரப்பதம் மற்றும் எண்ணெய் திரும்புவதற்கு வாய்ப்புள்ள அச்சுப் படத்தில் அதிக மை இருக்கும். எனவே, அச்சிடும் பணியின் போது, ​​அதிகமாக அச்சிடுவதைத் தவிர்க்க, பயன்படுத்தப்படும் மையின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

அச்சுத் தலைப்பைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்: அச்சுத் தலைப்பைத் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வதன் மூலம் அச்சுத் தலையை நல்ல நிலையில் வைத்திருக்கலாம் மற்றும் அச்சுத் தலைப்பை அடைப்பதால் அச்சிடும் படத்தில் அதிகப்படியான மை எச்சத்தைத் தவிர்க்கலாம்.

சரியாக சேமிக்கவும்டிடிஎஃப்படம்: அச்சிடும் படத்தின் மூலப்பொருளாக இருந்தாலும் அல்லது அச்சிடப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட வெப்ப பரிமாற்ற படமாக இருந்தாலும், ஈரப்பதமான சூழலில் (அடித்தளங்கள் அல்லது குளியலறைகள் போன்றவை) தவிர்க்கப்பட வேண்டும். அச்சு ஊடகம் ஈரப்பதத்தை எளிதில் உறிஞ்சுகிறது, மேலும் ஈரப்பதத்தால் பாதிக்கப்பட்ட வெப்ப பரிமாற்ற படங்கள் மை சிதறல் மற்றும் பிற நிகழ்வுகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, படத்தை போர்த்தி, அதை மூடி, காற்றோட்டமான மற்றும் உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கவும்.

சுருக்கமாக, எண்ணெய் தடுக்கதிரும்படிடிஎஃப் பிரிண்டிங்கில், நீங்கள் பல அம்சங்களில் இருந்து தொடங்க வேண்டும் மற்றும் சரியான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைப் பெற இயந்திரத்தை நன்கு கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும்!