2. அலைவடிவத்தில் மை ஒலி வேகத்தின் தாக்கம்
பொதுவாக கனமான மை விட வேகமானது. நீர் சார்ந்த மையின் ஒலியின் வேகம் எண்ணெய் சார்ந்த மையை விட அதிகமாக உள்ளது. ஒரே அச்சுத் தலைக்கு, வெவ்வேறு அடர்த்தி மைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, அதன் அலைவடிவத்தில் உகந்த அலைநீளம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, ஓட்டும் நீர் சார்ந்த மையின் அலைநீள அகலம் எண்ணெய் சார்ந்த மை விட சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.
3. அலைவடிவத்தில் மை பாகுத்தன்மையின் தாக்கம்
uv அச்சுப்பொறி பல-புள்ளி பயன்முறையில் அச்சிடும்போது, முதல் ஓட்டுநர் அலைவடிவம் முடிந்ததும், அது சிறிது நேரம் இடைநிறுத்தப்பட்டு இரண்டாவது அலைவடிவத்தை அனுப்ப வேண்டும், மேலும் இரண்டாவது அலைவடிவம் தொடங்கும் போது முனை மேற்பரப்பு அழுத்தத்தின் இயற்கையான ஊசலாட்டத்தைப் பொறுத்தது. முதல் அலைவடிவம் முடிவடைகிறது. மாற்றம் பூஜ்ஜியமாக சிதைகிறது. (வெவ்வேறு மை பாகுத்தன்மை இந்த சிதைவு நேரத்தை பாதிக்கும், எனவே நிலையான அச்சிடலை உறுதிப்படுத்த நிலையான மை பாகுத்தன்மைக்கு இது ஒரு முக்கிய உத்தரவாதமாகும்), மேலும் கட்டம் பூஜ்ஜியமாக இருக்கும்போது இணைப்பது நல்லது, இல்லையெனில் இரண்டாவது அலையின் அலைநீளம் மாற்றப்படும். சாதாரண இன்க்ஜெட்டை உறுதி செய்வதற்காக, இது உகந்த இன்க்ஜெட் அலைவடிவத்தை சரிசெய்வதில் உள்ள சிரமத்தையும் அதிகரிக்கிறது.
4. அலைவடிவத்தில் மை அடர்த்தி மதிப்பின் தாக்கம்
மை அடர்த்தி மதிப்பு வேறுபட்டால், அதன் ஒலி வேகமும் வேறுபட்டது. அச்சுத் தலையின் பைசோஎலக்ட்ரிக் தாளின் அளவு தீர்மானிக்கப்பட்ட நிபந்தனையின் கீழ், சிறந்த துடிப்பு உச்ச புள்ளியைப் பெற பொதுவாக ஓட்டுநர் அலைவடிவத்தின் துடிப்பு அகல நீளத்தை மட்டுமே மாற்ற முடியும்.
தற்போது, UV பிரிண்டர் சந்தையில் அதிக வீழ்ச்சியுடன் சில முனைகள் உள்ளன. 8 மிமீ தூரத்தை அச்சிடும் அசல் முனை 2 செமீ அச்சிட உயர் அலைவடிவத்திற்கு மாற்றியமைக்கப்பட்டது. இருப்பினும், ஒருபுறம், இது அச்சிடும் வேகத்தை வெகுவாகக் குறைக்கும். மறுபுறம், பறக்கும் மை மற்றும் வண்ணக் கோடுகள் போன்ற தவறுகளும் அடிக்கடி ஏற்படும், இதற்கு UV பிரிண்டர் உற்பத்தியாளர்களின் உயர் தொழில்நுட்ப நிலை தேவைப்படுகிறது.
