டிடிஎஃப் பிரிண்டர்களுடன் வெப்ப பரிமாற்ற அச்சிடலைப் பயன்படுத்தும் போது நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டிய 5 சிக்கல்கள்

DTF கைவினைப்பொருட்கள் நம் வாழ்வில் அதிகரித்து வருகின்றன, மேலும் அதிகமான நிறுவனங்கள் AGP DTF அச்சுப்பொறிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. DTF அச்சுப்பொறியின் அச்சிடும் படி முதலில் வடிவமைக்கப்பட்ட வடிவத்தை நமது வெள்ளை மை வெப்ப பரிமாற்ற வெளியீட்டுப் படத்தில் அச்சிட்டு, பின்னர் தூள் குலுக்கல் செயல்முறைக்கு செல்ல வேண்டும். முத்திரையிடுதல் மேற்கொள்ளப்படலாம். இந்த படிநிலை வெப்ப பரிமாற்ற அச்சிடுதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. உண்மையில், இது ஒரு பத்திரிகை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி வடிவத்தை சூடாக்கி அதை ஆடைகளில் முத்திரையிடுகிறது. இந்த செயல்முறை. வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு DTF அச்சுப்பொறி தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தும் போது நாம் என்ன சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்? என்னுடன் மேலும் தெரிந்து கொள்வோம்!

1. உபகரணங்களின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய சுத்தம்:

டிடிஎஃப் பிரிண்டர் கருவியின் முக்கிய சாதனங்கள் சுத்தமாகவும், கறை மற்றும் தூசி இல்லாமல் இருப்பதையும், வெப்ப பரிமாற்ற படம் சுத்தமாகவும், கைரேகை இல்லாததாகவும், தூசி இல்லாததாகவும், அச்சிடப்பட்ட பொருள் சுத்தமாகவும், நேர்த்தியாகவும், கறை இல்லாததாகவும், வியர்வை இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். இலவசம், முதலியன

2. வெப்ப அச்சிடலின் அழுத்தம்:

அழுத்தும் இயந்திரத்தின் அழுத்த அழுத்தம் பொருத்தமான நிலைக்கு சரிசெய்யப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், அது மிக அதிகமாக இருந்தால், அது அச்சிடும் படம் மற்றும் சூடான ஸ்டாம்பிங் பொருளை எளிதில் சேதப்படுத்தும், மேலும் அது மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது அழுத்தும் விளைவுடன் தலையிடும். பத்திரிகையின் அழுத்தத்தை சரிசெய்த பிறகு, வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது மாற்றங்களைத் தடுக்க அழுத்தம் சரிசெய்தல் பூட்டப்பட வேண்டும்.

3. சூடான ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலை:

அச்சிடும் வெப்பநிலை வெப்ப பரிமாற்ற தயாரிப்புகளின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக அச்சிடும் வெப்பநிலை அச்சிடும் பொருளை எளிதில் சேதப்படுத்தும், அதே நேரத்தில் மிகக் குறைந்த அச்சிடும் வெப்பநிலை சாதாரண பரிமாற்றத்தை அடையாது. சூடான ஸ்டாம்பிங்கின் வெப்பநிலை அச்சிடும் பொருள், அச்சிடும் படம் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற அழுத்த இயந்திரம் மற்றும் பிற காரணிகளைப் பொறுத்தது. வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு சூடான ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன.

4. வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் சூடான முத்திரை நேரம்:

குறிப்பிட்ட சூடான ஸ்டாம்பிங் பொருளின் படி சூடான ஸ்டாம்பிங் நேரம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். சூடான ஸ்டாம்பிங் விளைவை உறுதி செய்யும் நிபந்தனையின் கீழ், நிச்சயமாக, வேகமாக சிறந்தது, அதிக உற்பத்தி திறன் இருக்கும். இருப்பினும், சில சிறப்பு நிபந்தனைகள் காரணமாக சில தயாரிப்புகளுக்கு மெதுவான ஸ்டாம்பிங் தேவைப்படுகிறது.

5. தொடர்புடைய பவர் ஸ்ட்ரிப்டைப் பயன்படுத்தவும்:

தொடர்புடைய மின்னழுத்தத்துடன் கூடிய பவர் ஸ்ட்ரிப்டைப் பயன்படுத்தவும். போதிய மின்னழுத்தம் ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கின் தரத்தையும் பாதிக்கும், எனவே எங்கள் ஏஜிபி சற்று அதிக மின்னழுத்தம் அல்லது அதனுடன் தொடர்புடைய மின்னழுத்தம் கொண்ட பவர் ஸ்ட்ரிப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறது.