Som vi känner till skrivaren med värmefunktion som kan härda 40-50% vitt bläck innan filmen går in i pulvermaskinen. Och sedan kommer du att ställa in termostattemperaturen till 110 ~ 140 ℃, under detta tillstånd kommer pulvret att smälta som en primer, sedan kommer det att finnas 30 ~ 40% vatten kvar i det vita bläcket (mellan PET-filmen och pulverprimern) . Vattnet inuti kan ge vattenbubblor eller blåsor efter kondensation.
Vissa människor kan säga att vattnet inte alltid inträffade, faktiskt beror det på två punkter --- en är luftfuktigheten i ditt showroom, och den andra beror på din filmkvalitet. Den högkvalitativa filmen med stark vattenuppsug, som kommer att vara till hjälp för att torka filmen så långt som möjligt. AGP kan erbjuda dig högkvalitativ cold-peel-film eller hot-peeling enligt din efterfrågan. Skillnaden kan du kolla min tidigare artikelhttps://www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold-which-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
Hur undviker man detta problem?
Om pulvermaskintillverkaren kan dela upp torkningsområdet i tre steg kan detta problem undvikas med största sannolikhet. I det första steget kan vi kontrollera temperaturen vid 110 ℃, vid denna tidpunkt börjar pulvret bara smälta och vattnet blir för gas för att gå ut. Och i andra steget kan vi ställa in temperaturen till 120 ~ 130 ℃ för att värma glycerolen. Sedan i tredje steget kan temperaturen vara 140 ℃ för att smälta pulvret helt för att bli som primer till fog med bild.
Förvaringstips:
1. För att säkerställa att den tryckta filmen är förseglad lagring så långt som möjligt
2. Var noga med att vara uppmärksam på luftfuktigheten på den plats där material förvaras.
