Hur väljer jag DTF -pulver? - En Pro Guide avslöjad!
Ser dina utskrifter tråkiga ut? Om ja, det kan finnas en chans att ditt pulver är fel. Läs vår professionella guide för att lära sigHur man väljer DTF -pulver, hitta pulveralternativ och välj de viktigaste egenskaperna. Matcha pulver till tyger, mildra tryck misslyckas nu.
Varför gör eller bryter DTF -pulver dina utskrifter?
Att använda DTF-pulver av hög kvalitet förbättrar utskrifternas livlighet och deras imponerande hållbarhet. Detta viktigaTermoplastisk polyuretan (TPU) Hot smältpulver ger Utmärkt bläck vidhäftning.
Därför erbjuder mönster stor elasticitet och spricker inte efter många tvättar. Rätt pulverval är en funktion av att veta hur man väljer DTF -pulver.
Tänk på partikelstorleken, vanligtvis 80- 170 mikron, för bästa resultat. Plagg som behandlas med finare nätpulver känner sig mjukare vid beröring.
Korrekt härdningstemperaturer runt 150 ° C aktiverar också limfunktionerna. Att veta hur man väljer DTF -pulver kan påverka den totala utskriftskvaliteten betydligt.
Hur väljer jag DTF -pulver? Dina expertsteg!
Att välja rätt DTF -pulver garanterar de bästa utskriftsresultaten för dig. Den här guiden beskriver viktiga överväganden för att utveckla en optimal strategi. Upptäck expertmetoder för att bestämma rätt heta smältlimpulver.
· Underlagstyp
Välj ett DTF -pulver som uppfyller kraven i det specifika plagget. För blandningar av bomull, använd termoplastiska polyuretan (TPU) pulver för utmärkt elasticitet.
PES -pulver fungerar bra med styva hållbara syntetiska tyger. Ett nylontyg kan kräva lågtemperaturpulver med en smältpunkt på 130 ° C. Tänk därför på grova partiklar, kanske 120-250 mikron, för strukturerade textilier som denim.
· Designkomplexitet
Design Intricacy påverkar starkt val av pulverval. Fina detaljer måste utföras med finare pulver i intervallet på 0-80 mikron eller 150 mesh.
De mindre granulerna garanterar att bläcket sitter inom tunna linjer. Medelstora pulver runt 80-170 mikron är de mest mångsidiga utskrifterna för de flesta behov. Att veta hur man väljer DTF-pulver säkerställer noggrann detaljbevarande i hög upplösning.
· Hållbarhetsbehov
Bestäm mängden tvätt och sträck ut det tryckta området kommer att uthärda. TPU -pulver med hög elasticitet är utmärkta för sportkläder som kräver flexibilitet efter många tvättar.
Välj pulver med stark vidhäftning testad vid 40 ° C eller 60 ° C tvättcykler. PA -pulver har god slitmotstånd och är lämpliga för arbetskläder.
· Skrivkompatibilitet
Kontrollera alltid om pulvret är kompatibelt med ditt DTF -system. För din härdningsugn, bekräfta optimala smältpunkter mellan 110 till 160 grader Celsius.
Att upprätthålla enhetlig partikelstorlek möjliggör sömlöst flöde i de automatiserade pulverskakningssystemen. Kontrollera kompatibiliteten med din skrivarbläck ochHusdjursfilm. Att veta hur man väljer DTF -pulver anpassar sig väl till AGP -specifikationerna.
· Testprotokoll
Innan full produktion körs, följ grundliga testförfaranden. Testtryck måste göras på den faktiska tygrullen. Kontrollera den heta skalet eller den kalla skalutsläppseffekten exakt.
Utvärdera känslan av det slutliga utskriften tillsammans med handkänsla, vidhäftningsstyrka och stretchbarhet. Med tanke på hur man väljer DTF -pulver måste innebära validering av resultaten för tvätttester i förväg.
Faktor |
Nyckelhänsyn |
Rec. Pulvertyp |
Idealisk storlek (um) |
Smältpunkt (° C) |
Tvätta cykler (est.) |
Skalmetod |
Underlagstyp |
Tygmaterial |
Tpu / pa / pu |
80-180 |
105-160 |
30-50+ |
Variera |
Designkomplexitet |
Detaljnivå |
Fin / medium pu / tpu |
80-150 |
110-140 |
30-40 |
Kall / varm |
Hållbarhetsbehov |
Tvätta / Stretch Req. |
Hög smält tpu / pa |
100-180 |
130-160 |
40-60+ |
Kallt |
Skrivkompatibilitet |
Shaker / manuell spec |
OEM rekommenderas |
Matchningsutrustning |
Matchhastighet |
~40 |
Variera |
Testprotokoll |
Vidhäftning / tvätta / flex |
Pass AATCC / ISO |
Kör små försök |
Verifiera botemedel |
Bekräfta målet |
Utföra tester |
Skaltyp |
Arbetsflöde / frigöring |
Het / kall / varm |
80-180 |
Påverkar valet |
Variera |
Het / kall / varm |
Tabell om hur man väljer DTF -pulver!
Utforska DTF -pulvertyper: Vad är din match?
Olika DTF -pulveralternativ är skräddarsydda för olika tryckbehov. Att förstå material som PA, PU, TPU, EVA är viktigt. Ta reda på vilket specifikt heta smältlimpulver som passar bäst för dina applikationer.
· PA -pulver
Polyamid (PA) -pulver garanterar hög styrka och överlägsen hållbarhet. Det ger oöverträffat skydd mot många former av slitage inklusive nötning och till och med enzymatisk tvätt.
Detta gör PA lämpligt för arbetskläder som kräver tuffa 90 ° C tvättmotstånd. Partikelstorlekar varierar mycket, inklusive 80 till 170 mikron och 150 till250 mikron.
Vidare tenderar bindningstemperaturer att vara högre runt 140 ° C till 150 ° C. Hur man väljer DTF -pulver innebär således att ta hänsyn till dessa egenskaper.
· Puder
Polyuretan (PU) pulver är ett av de mest mångsidiga limpulverna. Det omfattar ett bredare intervall som ofta inkluderar särskilda TPU -formuleringar. PU ger elasticitet tillsammans med noggrann fästning till tyget.
Du kommer att finna att det ger en önskvärd mjuk känsla efter överföring, PU: s nötningsmotstånd hjälper till att upprätthålla integriteten i designen som är bunden till tyget. Vanliga partikelstorlekar är 80 till 200 mikron med smältpunkter vid 90 till115 ° C. Således fungerar PU bra med många vanliga bomulls- och blandningsplagganvändningar.
· TPU -pulver
Termoplastisk polyuretan (TPU) pulver utmärker sig i flexibilitet och sträckning. Dess elasticitet och mjuka känsla gör den idealisk för prestanda slitage.
AGP: s höga renhet (99,9%) TPU säkerställer mjukhet och sprickmotstånd. Den har utmärkt tvättmotstånd vid 60 ° C med smältpunkt vid 105-115 ° C. Vanliga partikelstorlekar inkluderar 0 till 80 mikron och 80 till 200 mikron. Att veta hur man väljer DTF -pulver betyder att nå TPU de flesta gånger.
· Eva pulver
EVA Powder har mycket lite tillämpning inom DTF -teknik på grund av dess egenskaper. EVA är ett lågtemperatur flexibelt varmsmältlim som ger god mjukhet men mindre hållbarhet än en styvare TPU. Det används främst i porös polyetylen EVA -förpackning, skumsulor och till och med mellansulorna hos vissa skor. Det gör det ovanligt för betraktade plagg DTF -tryckning av hållbarhetsbehov, EVA utelämnas vanligtvis i DTF -klädpulverval.
Hur man väljer DTF -pulverfunktioner klokt?
Välja DTF -pulver Kräver DTF -uppgifternas prestanda som kritiskt påverkar din definition av idealisk utskriftskvalitet. Att förstå samma kommer att ge bättre resultat: att identifiera de exakta specifikationerna för det heta smältpulvret som behövs för optimalt resultat är avgörande.
· Skalstyrka
Peel -styrka hänvisar till mängden kraft som används för att dra av DTF -filmen. I Hot Peel DTF görs filmborttagning 5 sekunder efter tryck. Kallskal, å andra sidan, görs efter 30 sekunder eller mer. Enkel och ren skalning är en garanti med kvalitetspulver som AGP: s TPU -alternativ.
För att välja DTF -pulver bör prestanda vid önskad frisättning beaktas, särskilt frisläppandet. God skalstyrka innebär ingen skada på designen under överföringsprocessen på grund av designskada.
· Förlängning
Förlängning beskriver hur mycket pulvret kan sträcka innan sprickor inträffar. Höga stretchpulver, särskilt TPU -baserade, ger utmärkta stretchprocent.
Detta är viktigt för användningar på mjuka tyger som sportkläder. Det möjliggör designen som har överförts för att sträcka sig tillsammans med plagget.
Som ett resultat skyddas utskriften från skador under tygdragning eller vridning. Överväg att välja pulver som är lämpliga för underlagets flexibilitet för optimal hållbarhet och kvalitetsresultat.
· Färgfasthet
Färgfasthet indikerar förmågan att motstå blekning under tvättcyklerna. Se upp för höga betyg, ofta 4 eller 5, i standardtester.
Kvalitetspulver håller livliga även efter flera tvättar vid 40 ° C eller 60 ° C. Korrekt härdning av pulvret vid önskad temperatur, säger 140 ° C, är mycket viktigt.
Hur man väljer DTF -pulver måste innehålla tvätthållbarhet. God snabbhet, som kan övervägas för professionella kvalitetsstandarder som AATCC 61, uppnår önskat.
· Opacitet
Opacitet definierar hur väl pulvret kan täcka tygets färg under det. Detta är mycket viktigt när du skriver ut vitt bläck underbaser på mörka plagg.
Pulver med medelstora eller grova kvalitet tenderar att ge bättre täckning av vitt bläck. Högt opacifying pulver garanterar levande och verklig representation av de tryckta färgerna. Det fungerar som en basrock förfärgade bläck. Optimering av användning av vitt bläck kan ibland stödjas av god pulver opacitet.
· Flytbarhet
Flödesförmåga definieras som den lätthet som ett visst pulver rör sig under applicering. Bra flöde säkerställer jämn fördelning från automatiska pulverskakare.
I denna aspekt är de antistatiska funktionerna tillsammans med den enhetliga partikelstorleken på 80-200 mikron kritiska. Hög luftfuktighet (cirka 65% och högre) är känt för att orsaka klumpning av pulver vilket automatiskt minskar flödet.
Detta är anledningen till att hanteringsegenskaperna för DTF -pulver är avgörande. En korrekt lagringsmetod hjälper till att upprätthålla optimalt pulverflöde som är lufttäta behållare.
Hur man väljer DTF -pulver för tyger?
Valet av DTF -pulver i förhållande till tyget är en grundläggande förutsättning för att uppnå syftet. I motsats till detta kräver olika textilier olika limegenskaper för att uppnå optimala tryckta resultat. Ta reda på hur du kan välja pulver för populära plagg med olika tyger.
· Naturfibrer
Naturliga fibrer som bomull och linne är kompatibla med standardpulver. God vidhäftning och mjuk handkänsla tillhandahålls av termoplastisk polyuretan (TPU) pulver.
Ofta inkluderar lämpliga val standardmediumpartikelstorlekar på 80 till 170 mikron. Dessa fungerar vanligtvis effektivt: standard härdningstemperaturer på 150 till 160 grader Celsius.
Dessa tryck har en utmärkt tvättfasthet upp till 60 graders Celsius -cykler. På dessa vanliga naturliga material får du hållbara, andningsbara resultat.
· Syntetfibrer
Syntetfibrer, som polyester och nylon, är mer flexibla men kräver noggrant övervägande. Speciellt svart DTF -pulver kan behövas för att blockera färgmigration för färgad polyester. Vissa värmekänsliga syntetiska material kräver låga temperaturhärdande pulver som bakar vid 130-150 grader Celsius.
Men om styvhet krävs för nylon, erbjuder polyester (PES) pulver den. Syntetiska materialegenskaper dikterar kraftigt DTF -pulverval så att testning är väsentlig. Att bränna de känsliga materialen är inte ett alternativ när man säkerställer optimal vidhäftning.
· Belagda textilier
Utmaningar för vidhäftning inträffar när du använder PU- eller PVC -läderbelagda textilier.DTF -överföringar är också svåra på grund av icke-porösa ytor. Du kan behöva specialiserade limpulver för starkare bindning. Det är oerhört viktigt att experimentera med olika pulver, inställningar och typer av värmepressar. Att ändra trycket eller öka presstiden till cirka 15-20 sekunder kan leda till vissa förbättringar. Det behövs gott om prövning och fel för att uppnå optimala resultat med dessa specialiserade belagda underlag.
· Elastisk material
Spandex eller Lycra som innehåller elastiska material kräver användning av högsträckta pulver. För att förhindra sprickning av utskrifter på grund av sträckning är användningen av TPU-pulver med hög elasticitet ett måste. Pulver med överlägsen förlängning för att kräva flexibilitet i tyget är nödvändig.
För sådana höga stretchanvändningar erbjuder AGP de ideala TPU -pulverna. För att besvara frågan som ställs för hur man väljer DTF -pulver för sportkläder måste fokus vara på flexibilitet. Att använda rätt pulver innebär att designen kommer att kunna röra sig med tyget, vilket är optimalt.
· Icke-vällare
Liksom polypropenpåsar är icke-vävda tyger ofta värmekänsliga. Här krävs vanligtvis ett lågt temperaturpulver som smälter runt 130-150 ° C. Vidhäftning på grova icke-vävda ytor genomgår en förändring som kräver testning.
Grovare pulver med 120–250-mikron partikelstorlekar kan förbättra vidhäftningen. Att veta hur man väljer DTF-pulver för icke-wovens innebär att hantera värme. Under temperaturkontroll, smältning eller skada på basmaterialet undviks.
Svart vs White: Bestäm hur man väljer DTF -pulver?
ü Vitt DTF -pulver är det vanligaste eftersom det är det mest mångsidiga.
ü Svart DTF-pulver har en utmärkt blockering av antisublimation. Dess primära tillämpning är att begränsa färgämnesvandring på mörkerpolyesterkläder.
ü Vitt DTF -pulver härstammar från sin ljusstyrka frånTitandioxid (Tio₂) vilket gör det vitt. Detta pigment har stor opaqueness vilket gör att det kan täcka tygfärger under effektivt.
ü Den mörka nyansen i svart DTF -pulver kommer från kolsvart. Dess huvudroll är att blockera migrerande färgämnen från att sublimera genom utskrifter.
ü Vitt pulver har bättre opaquenhet för täckning av tygets färg eftersom det innehåller titandioxid som är ansvarig för att skapa en stark vit grund.
Varför AGP utmärker sig i DTF -pulverval?
Agp Har ett brett utbud av DTF -pulver och erbjuder bra kvalitet som matchar professionella utskriftskrav. Till exempel erbjuder deras uppgraderade TPU -pulver bra 60 ° tvättmotstånd.
Du drar nytta av en elastisk egenskap som förhindrar sprickbildning på prestanda töjbara tyger. Dessutom gör AGP pulver som sublimat anti-vita som är idealiska för mörka polyesterplagg. Partikelstorlekar som sträcker sig från 80 till 170 mikron erbjuder en balanserad mjuk känsla och prestanda.
Således, med AGP: s specifika alternativ, görs frågan om hur man väljer DTF -pulver enklare. De tillhandahållna pulverna säkerställer god vidhäftning för DTF -tryckpulver vid heta pressningstemperaturer på 110 till 130 grader Celsius. Med AGP blir valet av ett DTF -pulver enkelt och visar stora resultat.
Vanliga frågor!
Vad är skillnaden mellan heta smält- och kalla skalpulver?
Film kan avlägsnas omedelbart efter värmepressning, det är Hot Peel. Kallskalfilm måste sitta i 30 -talet innan de kommer av. Hot Peel är glansig, kallskal ger en matt look.
Hur påverkar partikelstorlek DTF -tryck?
Utskriftsdetaljer, struktur och handkänsla påverkas av partikelstorlek. Medium och fina pulverintervall på cirka 80-170um respektive 0-80um påverkar känsla och detaljer. För att uppnå bästa utskriftskvalitet är att veta hur man väljer DTF-pulver viktigt genom att para storlekar som 120-250um till tyg.
Kan ett pulver fungera för alla tyger?
Inget enda pulver fungerar perfekt på alla typer av tyg och material. För mångsidiga tillämpningar över många textilier tjänar det medelstora TPU-pulvret på 80-170 UM-intervall bäst. Å andra sidan kräver polyester och högsträckt spandex specifika PE: er eller elastiska TPU-pulver.
Hur lagrar jag DTF -pulver ordentligt?
För att förhindra fuktklumpning och säkerställa bevarande är det tillrådligt att hålla DTF-pulvret i en lufttät behållare. Pulverflödesförmåga är enklare när relativ fuktighet hålls mellan 40-60% och temperaturen är torr och sval vid 20-25 ° C. Hur man väljer DTF -pulver involverar också att överväga kvalitetskonservering nästan.
Slutsats
Nu vet du hur du kopplar till tillämpliga pulver på dina tygbehov. Kontrollera alltid funktioner som Peel -styrka. Gör det enkelt att undvika vanliga utskriftsfel.
Hur man väljer DTF -pulver är väldigt enkelt när du förstår grunderna. Behöver du hjälp på andra sätt? Checka utAgoodprinter, vägledning från proffs ökar chansen för framgång.