Рани процес је био да се шаблон прво одштампа на посебном папиру за трансфер помоћу штампача, затим се исече катером за проналажење ивица, затим се ручно издуби и на крају пренесе на тканину помоћу машине за пренос топлоте. Процес је тежак и стопа грешака је висока; У каснијој фази, да би смањили стопу неисправности и смањили трошкове рада, неки произвођачи, као што је Мимаки, развили су интегрисану опрему за распршивање и гравирање, која је у одређеној мери ослободила рад и побољшала ефикасност рада. Принцип рада је процес "лепљења" шаре на површину подлоге кроз термо трансфер папир. Дакле, штампани узорак одеће има јасну текстуру гела, лошу вентилацију и тешко је обезбедити удобност и лепоту. Ако користите лоше сировине, прање водом, растезање и пуцање су уобичајени проблеми.
2. Дигитално директно млазно штампање (ДТГ):
Процес директног убризгавања је рођен да реши недостатке преноса топлоте. Пигментно мастило се директно штампа на тканини, а затим се загрева да би се поправила боја. Дигитална штампа са директним убризгавањем није само богата бојама, већ има и мекан осећај након штампања и веома је прозрачна. Пошто не захтева средњи носач, то је тренутно пожељан процес за врхунско штампање одеће. Тешкоћа директног штампања на мајицама лежи у примени тамних тканина, односно белог мастила. Главна компонента белог мастила је фталов бели прах, који је бели неоргански пигмент састављен од ултра финих честица величине честица од 79,9 нм, који има добру белину, сјај и моћ скривања. Међутим, пошто титанијум диоксид има велики ефекат запремине и површински ефекат, односно јаку адхезију, падавине су склоне појављивању под дуготрајном забраном; у исто време, сама боја за премазивање је суспензијска течност, која није потпуно растворена у воденом раствору, тако да је бело мастило Лоша течност је индустријски консензус.
3. Оффсет кратка плоча пренос топлоте:
Ефикасност сублимације је ниска, а осећај руке није добар; дигитално директно убризгавање увек није било у стању да заобиђе проблем директног убризгавања белог мастила, што доводи до високих улазних баријера. Има ли бољег решења? Биће побољшања ако постоји потражња. Због тога је ове године најпопуларнији „оффсет кратки пренос топлоте даске“, који се назива и тресач праха. Порекло преноса топлоте офсет кратких плоча је због ефекта офсет штампе, узорак је јасан и реалистичан, засићеност је висока, може да достигне ефекат нивоа фотографије, перива је и растегљива, али не захтевају израду плоча, једноделну штампу, тако да се зове То је "оффсет кратки пренос топлоте". Прашак за мућкање је интегратор предности два главна процеса сублимације и ДТГ. Принцип рада је штампање пигментног мастила (укључујући бело мастило) директно на ПЕТ фолију, затим посипање врућег таљеног праха на ПЕТ филм и коначно фиксирање боје на високој температури. Неки људи се могу запитати, није ли бело мастило незрело? Зашто бело мастило ради у овој апликацији? Разлог је у томе што ДТГ прска бело мастило директно на тканину, а прах се распршује на ПЕТ филм. Филм је много прихватљивији за бело мастило од тканине. Суштина офсетног преноса топлоте кратких плоча је утискивање слике на тканину на високој температури кроз врући лепак, а његова суштина је и даље веома слична сублимацији. Узимајући у обзир питања вентилације, лепоте, удобности итд., процес мућкања праха није погодан за штампање узорака великог формата, али у великој мери смањује улазну баријеру, а посебно је погодан за лично предузетништво. Чак и ако и даље постоје неки недостаци, то је прихватљиво.
