Prvi postopek je bil, da se vzorec najprej natisne na poseben papir za prenos s tiskalnikom, nato ga izreže s risalnikom za iskanje robov, nato ročno izdolbe in končno prenese na tkanino s strojem za prenos toplote. Postopek je okoren in stopnja napak je visoka; V poznejši fazi so nekateri proizvajalci, kot je Mimaki, razvili integrirano opremo za pršenje in graviranje, ki je do določene mere sprostila delo in izboljšala delovno učinkovitost, da bi zmanjšali stopnjo napak in zmanjšali stroške dela. Načelo delovanja je postopek "lepljenja" vzorca na površino podlage skozi termotransfer papir. Zato ima natisnjen vzorec oblačila jasno teksturo gela, slabo prezračevanje in je težko zagotoviti udobje in lepoto. Če uporabljate slabe surovine, so pogoste težave pranje z vodo, raztezanje in razpoke.
2.Digitalno tiskanje z neposrednim curkom (DTG):
Postopek neposrednega vbrizgavanja je bil rojen za reševanje napak pri prenosu toplote. Pigmentno črnilo se natisne neposredno na tkanino in nato segreje, da utrdi barvo. Digitalni tisk z neposrednim vbrizgavanjem ni le bogat z barvami, ampak je tudi mehak na otip po tiskanju in je zelo zračen. Ker ne potrebuje vmesnega nosilca, je trenutno najprimernejši postopek za tiskanje oblačil višjega cenovnega razreda. Težavnost direktnega tiska na majice je v nanašanju temnih tkanin, torej bele barve. Glavna sestavina belega črnila je ftalobel prah, ki je bel anorganski pigment, sestavljen iz ultrafinih delcev z velikostjo delcev 79,9 nm, ki ima dobro belino, svetlost in pokrivnost. Ker pa ima titanov dioksid velik volumenski učinek in površinski učinek, to je močan oprijem, je ob dolgotrajni prepovedi nagnjena k padavinam; hkrati pa je samo premazno črnilo suspenzijska tekočina, ki ni popolnoma raztopljena v vodni raztopini, zato je belo črnilo slabo pretočno in soglasno.
3.Offset prenos toplote kratke plošče:
Učinkovitost sublimacije je nizka in občutek roke ni dober; digitalno neposredno vbrizgavanje vedno ni moglo obiti težave neposrednega vbrizgavanja belega črnila, kar vodi do visokih vstopnih ovir. Ali obstaja boljša rešitev? Če bo povpraševanje, bo prišlo do izboljšav. Zato je letos najbolj priljubljen »offset short board heat transfer«, imenovan tudi prašni stresalnik. Izvor toplotnega prenosa offset kratke plošče je zaradi učinka ofsetnega tiska, vzorec je jasen in realističen, nasičenost je visoka, lahko doseže učinek ravni fotografije, je pralen in raztegljiv, vendar ne zahteva izdelavo plošč, tiskanje v enem kosu, zato se imenuje. To je "offset prenos toplote kratke plošče". Prašek za stresanje je integrator prednosti dveh glavnih procesov sublimacije in DTG. Načelo delovanja je tiskanje pigmentnega črnila (vključno z belim črnilom) neposredno na PET folijo, nato na PET folijo potresemo talilni prašek in končno fiksiramo barvo pri visoki temperaturi. Nekateri se morda sprašujejo, ali ni belo črnilo nezrelo? Zakaj belo črnilo deluje v tej aplikaciji? Razlog je v tem, da DTG razprši belo črnilo neposredno na tkanino, prah za prah pa razprši na PET folijo. Film je veliko bolj prijazen do bele barve kot tkanina. Bistvo prenosa toplote offset kratke plošče je vtisk slike na tkanino pri visoki temperaturi skozi talilno lepilo, njegovo bistvo pa je še vedno zelo podobno sublimaciji. Ob upoštevanju vprašanj prezračevanja, lepote, udobja itd. postopek stresanja prahu ni primeren za tiskanje vzorcev velikega formata, vendar močno zmanjša vstopno oviro in je še posebej primeren za osebno podjetništvo. Tudi če je še vedno nekaj pomanjkljivosti, je sprejemljivo.
