මුල් ක්රියාවලිය වූයේ ප්‍රථමයෙන් මුද්රණ යන්ත්‍රයක් සහිත විශේෂ හුවමාරු පත්‍රිකාවක් මත රටාව මුද්රණය කර, පසුව දාර සෙවීමේ ප්ලෝටරයකින් එය කපා, පසුව අතින් සිදුරු කර, අවසානයේ තාප හුවමාරු යන්ත්‍රයකින් රෙදි වලට මාරු කිරීමයි. ක්රියාවලිය අපහසු වන අතර දෝෂ අනුපාතය ඉහළ ය; පසු අවධියේදී, දෝෂ සහිත අනුපාතය අඩු කිරීම සහ ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, මිමාකි වැනි සමහර නිෂ්පාදකයින් ඒකාබද්ධ ඉසින සහ කැටයම් උපකරණ නිපදවූ අතර එමඟින් ශ්‍රමය යම් ප්‍රමාණයකට නිදහස් කර වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන ලදී. වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය යනු තාප හුවමාරු කඩදාසි හරහා උපස්ථරයේ මතුපිට රටාව "ඇලවීම" ක්රියාවලියකි. එමනිසා, මුද්රිත ඇඟලුම් රටාව පැහැදිලි ජෙල් ව්යුහයක්, දුර්වල වාතාශ්රයක් ඇති අතර, සුවපහසුව සහ අලංකාරය සහතික කිරීම අපහසු වේ. ඔබ දුර්වල අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්නේ නම්, ජලයෙන් සේදීම, දිගු කිරීම සහ ඉරිතැලීම පොදු ගැටළු වේ.
2.ඩිජිටල් සෘජු ජෙට් මුද්රණය (DTG):
සෘජු එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලිය තාප හුවමාරුවේ දෝෂ විසඳීම සඳහා උපත ලැබීය. වර්ණක තීන්ත රෙදි මත කෙලින්ම මුද්රණය කර, පසුව වර්ණය සවි කිරීම සඳහා රත් කරනු ලැබේ. ඩිජිටල් සෘජු එන්නත් මුද්රණය වර්ණවලින් පොහොසත් පමණක් නොව, මුද්රණයෙන් පසු මෘදු හැඟීමක් ඇති අතර එය ඉතා හුස්ම ගත හැකිය. එයට අතරමැදි වාහකයක් අවශ්‍ය නොවන නිසා, එය දැනට ඉහළ මට්ටමේ ඇඟලුම් මුද්රණය සඳහා වඩාත් කැමති ක්රියාවලිය වේ. T-shirts මත සෘජුව මුද්රණය කිරීමේ දුෂ්කරතාවය අඳුරු රෙදි, එනම් සුදු තීන්ත යෙදීම තුළ පවතී. සුදු තීන්තවල ප්‍රධාන සංරචකය වන්නේ phthalowhite කුඩු වන අතර එය 79.9nm අංශු ප්‍රමාණයකින් යුත් අල්ට්‍රාෆයින් අංශු වලින් සමන්විත සුදු අකාබනික වර්ණකයක් වන අතර එය හොඳ සුදු පැහැය, දීප්තිය සහ සැඟවීමේ බලය ඇත. කෙසේ වෙතත්, ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් විශාල පරිමාවක් බලපෑමක් සහ මතුපිට බලපෑමක් ඇති නිසා, එනම්, ශක්තිමත් ඇලීම, වර්ෂාපතනය දිගුකාලීන තහනමක් යටතේ සිදු වීමට ඉඩ ඇත; ඒ අතරම, ආලේපන තීන්ත යනු ජලීය ද්‍රාවණයේ සම්පූර්ණයෙන්ම දිය නොවන අත්හිටුවන ද්‍රවයකි, එබැවින් සුදු තීන්ත දුර්වල චතුරතාව කර්මාන්තයේ සම්මුතියයි.
3. කෙටි පුවරු තාප හුවමාරුව ඕෆ්සෙට්:
sublimation හි කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර, අතට දැනෙන හැඟීම හොඳ නැත; ඩිජිටල් සෘජු එන්නත් කිරීම සැමවිටම සුදු තීන්ත සෘජු එන්නත් කිරීමේ ගැටලුව මඟ හැරීමට නොහැකි වී ඇති අතර එය ඉහළ ඇතුල්වීමේ බාධක වලට මග පාදයි. වඩා හොඳ විසඳුමක් තිබේද? ඉල්ලුමක් තිබේ නම් දියුණුවක් ඇති වේ. එමනිසා, මෙම වසරේ වඩාත්ම ජනප්රිය වන්නේ "ඕෆ්සෙට් කෙටි පුවරු තාප හුවමාරුව", කුඩු ෂේකර් ලෙසද හැඳින්වේ. ඕෆ්සෙට් කෙටි පුවරු තාප හුවමාරුවේ මූලාරම්භය ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණයේ බලපෑම නිසා ය, රටාව පැහැදිලි සහ ජීවමාන ය, සංතෘප්තිය ඉහළ ය, එය ඡායාරූප මට්ටමේ බලපෑමට ළඟා විය හැකිය, එය සේදිය හැකි සහ දිගු කළ හැකි ය, නමුත් එය එසේ නොවේ. තහඩු සෑදීම, තනි කැබලි මුද්රණය අවශ්‍ය වේ, එබැවින් එය "ඕෆ්සෙට් කෙටි පුවරු තාප හුවමාරුව" ලෙස හැඳින්වේ. ෂේකින් පවුඩර් යනු සබ්ලිමේෂන් සහ ඩීටීජී යන ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන් දෙකේ වාසි ඒකාබද්ධ කරන්නකි. ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ PET පටලය මත කෙලින්ම වර්ණක තීන්ත (සුදු තීන්ත ඇතුළුව) මුද්රණය කිරීම, පසුව PET පටලය මත උණුසුම් උණු කළ කුඩු ඉසිය සහ අවසානයේ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ වර්ණය සවි කිරීමයි. සුදු තීන්ත නොමේරූ නේද? මෙම යෙදුමේ සුදු තීන්ත ක්‍රියා කරන්නේ ඇයි? හේතුව DTG රෙදි වලට කෙලින්ම සුදු තීන්ත ඉසින අතර කුඩු ෂේක් PET පටලයට ඉසීමයි. මෙම චිත්රපටය රෙදිපිළි වලට වඩා සුදු තීන්ත සඳහා වඩාත් මිත්රශීලී වේ. ඕෆ්සෙට් කෙටි පුවරු තාප හුවමාරුවෙහි සාරය උණුසුම් දියවන මැලියම් හරහා ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී රෙදිපිළි මත රූපය මුද්රා කිරීම වන අතර එහි සාරය තවමත් sublimation වලට බෙහෙවින් සමාන ය. වාතාශ්රය, අලංකාරය, සුවපහසුව, ආදිය පිළිබඳ ගැටළු සැලකිල්ලට ගනිමින්, කුඩු සෙලවීමේ ක්රියාවලිය විශාල ආකෘතියේ රටා මුද්රණය සඳහා සුදුසු නොවේ, නමුත් එය ඇතුල්වීමේ බාධකය බෙහෙවින් අඩු කරයි, සහ පුද්ගලික ව්යවසායකත්වය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. තවමත් යම් අඩුපාඩු තිබේ නම්, එය පිළිගත හැකිය.
