
අපි දන්නා පරිදි චිත්රපටය කුඩු යන්ත්රයට ඇතුළු වීමට පෙර 40-50% සුදු තීන්ත සුව කළ හැකි තාපන ක්රියාකාරිත්වය සහිත මුද්රණ යන්ත්රය. ඉන්පසු ඔබ තාප ස්ථාය උෂ්ණත්වය 110 ~ 140 ℃ දක්වා සකසනු ඇත, මෙම තත්ත්වය යටතේ කුඩු ප්රාථමිකයක් ලෙස දිය වේ, එවිට සුදු තීන්තයේ 30 ~ 40% ජලය ඉතිරි වේ (PET පටලය සහ කුඩු ප්රයිමරය අතර) . ඇතුළත ජලය ඝනීභවනය වීමෙන් පසු ජල බුබුල හෝ බිබිලි ඇති විය හැක.
සමහර අය පැවසිය හැක්කේ ජලය සැමවිටම සිදු නොවන බවයි, ඇත්ත වශයෙන්ම එය කරුණු දෙකක් මත රඳා පවතී - එකක් ඔබේ ප්රදර්ශනාගාරය නම් ආර්ද්රතාවය වන අතර අනෙක ඔබේ චිත්රපටයේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී. චිත්රපටය හැකිතාක් දුරට වියළීමට උපකාරී වන ශක්තිමත් ජල අවශෝෂණය සහිත උසස් තත්ත්වයේ චිත්රපටය. AGP ඔබට ඔබේ ඉල්ලුමට අනුව උසස් තත්ත්වයේ සීතල පීල් පටලයක් හෝ උණුසුම් පීල් එකක් ලබා දිය හැක. වෙනස ඔබට මගේ පෙර ලිපිය පරීක්ෂා කළ හැකියhttps://www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold-which-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
මෙම ගැටලුව මඟහරවා ගන්නේ කෙසේද?
කුඩු යන්ත්ර නිෂ්පාදකයාට වියළන ප්රදේශය අදියර තුනකට බෙදිය හැකි නම්, මෙම ගැටළුව උපරිම සම්භාවිතාවකින් වළක්වා ගත හැකිය. පළමු අදියරේදී අපට 110℃ උෂ්ණත්වය පාලනය කළ හැකිය, මෙම අවස්ථාවේදී කුඩු දිය වීමට පටන් ගන්නා අතර ජලය පිටතට යාමට ගෑස් බවට පත්වේ. දෙවන අදියරේදී අපට ග්ලිසරෝල් රත් කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය 120-130℃ දක්වා සකස් කළ හැකිය. ඉන්පසු තුන්වන අදියරේදී රූපය සමඟ ඒකාබද්ධ වීමට ප්රාථමික වීම සඳහා කුඩු සම්පූර්ණයෙන්ම උණු කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය 140℃ විය හැක.
ගබඩා ඉඟි:
1. මුද්රිත චිත්රපටිය හැකිතාක් දුරට ගබඩා කර ඇති බව තහවුරු කර ගැනීමට
2.ද්රව්ය ගබඩා කර ඇති ස්ථානයේ ආර්ද්රතාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට වග බලා ගන්න.