DTF චිත්රපට පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද: ඔබේ අවසාන තත්ත්ව සහතික මාර්ගෝපදේශය
ඔබ අභිරුචි මුද්රණ කර්මාන්තයේ කොටසක් වන විට, ප්‍රශ්න කිහිපයක් බොහෝ විට මතකයට නැඟේ:
- මුද්රණ ජීවමාන වේවිද?
- ඔවුන්ට වෘත්තීය ගුණාත්මක භාවයට අනුරූප විය හැකිද?
- වැදගත්ම දෙය නම්, ඒවා ප්රමාණවත් තරම් කල් පවතින ඒවාද?
ඔබේ මුද්‍රණවල ගුණාත්මකභාවය ඔබේ මුද්රණ යන්ත්‍රය හෝ තීන්ත හැර වෙනත් දෙයක් මත රඳා පවතී. එය ඔබ භාවිතා කරන DTF චිත්රපට මතද දැඩි ලෙස රඳා පවතී. මෙම චිත්රපට රෙදි සහ අනෙකුත් මතුපිට මත ඔබේ නිර්මාණ ජීවමාන කරයි. නමුත් එය සිදුවන්නේ චිත්රපට නිවැරදි ප්‍රමිතීන් සපුරාලන විට පමණි.
DTF චිත්රපට පරීක්ෂා කිරීම ඔබේ පොදු ගැටළු වලට පිළිතුරු දීමට උපකාරී වන්නේ එහිදීය. තවද, එය ඔබට පරීක්ෂා කිරීමට ඉඩ සලසයි:
- චිත්රපටය නිවැරදිව තීන්ත අවශෝෂණය කරන්නේ නම්.
- කිහිප වතාවක් සේදීමෙන් පසුව පවා එය නොනැසී පවතී.
මෙම මාර්ගෝපදේශය තුළ, අපි DTF මුද්‍රණයේ පොදු ගැටළු කිහිපයක් ඔබ සමඟ බෙදා ගන්නෙමු. තවද, අපි DTF චිත්රපට පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඵලදායී උපදෙස් කිහිපයක් ද බෙදා ගන්නෙමු.
අපි පටන් ගනිමු!
දුර්වල චිත්රපටයේ ගුණාත්මක භාවය හේතුවෙන් DTF මුද්‍රණයේ පොදු ගැටළු
DTF මුද්රණය කර්මාන්තයේ නව ප්‍රබෝධයකි. කෙසේ වෙතත්, එහි ප්රතිඵල ඔබ භාවිතා කරන ද්රව්යය තරම් හොඳය.
දුර්වල ගුණාත්මක චිත්රපටය = බලාපොරොත්තු සුන් කරවන ප්රතිඵල
හොඳ තත්ත්වයේ චිත්රපටයක් = සතුටුදායක නිර්මාණ
නරක DTF චිත්රපට නිසා ඇති වන පොදු ගැටළු කිහිපයක් මෙන්න:
අසමාන තීන්ත ආවරණය
සමහර ස්ථානවල පැල්ලම් හෝ අඳුරු පෙනුමක් ඇති මුද්‍රණයක් ඔබ කවදා හෝ දැක තිබේද? එය බොහෝ විට අසමාන තීන්ත ආවරණය නිසාය. දුර්වල ගුණාත්මක DTF පටල තීන්ත ඒකාකාරව අවශෝෂණය නොකරයි. මෙය හේතු විය හැක:
- පැල්ලම් වර්ණ:සමහර ප්‍රදේශ ජවසම්පන්න ලෙස පෙනෙන අතර අනෙක් ඒවා වියැකී ගොස් ඇති බව පෙනේ.
- නොපැහැදිලි විස්තර:තීන්ත ඒකාකාරව පැතිරෙන්නේ නැති විට නිර්මාණවල තියුණු බව නැති වේ.
- අවුල් සහගත අනුක්‍රමික:සිනිඳු වර්ණ මිශ්‍රණ අස්වාභාවික හෝ චපල ලෙස පෙනේ.
මෙය සිදු වන්නේ ඇයි? එය සාමාන්යයෙන් චිත්රපටයේ ආලේපනය නොගැලපෙන හෝ ඉතා රළු වීම නිසාය. මේ නිසා තීන්ත නිසි ලෙස ඇලවීමට අපහසු වේ.
මාරු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී තීන්ත උණු කිරීම
තීන්ත උණු කිරීම සාමාන්යයෙන් පැල්ලම් සහිත මෝස්තර ඇති කරයි. දුර්වල ගුණාත්මක චිත්රපටයක් භාවිතා කිරීමේදී සාමාන්යයෙන් පැන නගින තවත් ප්රධාන ගැටළුවකි.
මෙම සංඥා ඇතුළත් වේ:
- තීන්ත ආලේප කිරීම:තීන්ත ඕනෑවට වඩා පැතිරී එහි හැඩය නැති වී යයි.
- විකෘති මුද්රණ:රේඛා සහ විස්තර නොපැහැදිලි හෝ නොපැහැදිලි වේ.
- දීප්තිමත් ලප:උණු කළ තීන්ත මුද්‍රණයේ අසමාන වයනය නිර්මාණය කළ හැකිය.
චිත්රපටය තාප ප්රතිරෝධී නොවන විට මෙය බොහෝ විට සිදු වේ. ලාභ චිත්‍රපටවලට DTF මුද්රණය සඳහා අවශ්‍ය අධික උෂ්ණත්වය හැසිරවිය නොහැක.
පීලිං හෝ ෆ්ලේකින් මුද්රණ
සේදීමෙන් පසු මෝස්තර ගැලවී යන බව ඔබ දැක තිබේද? නැත්නම් මුද්‍රණයේ කුඩා පෙති ගැලවී යනවාද? මෙම චිත්රපටය රෙදි සමග හොඳින් බැඳී නොසිටින විට මෙය සිදු වේ.
දුර්වල ඇලවීම හේතු විය හැකි දේ මෙන්න:
- පීලිං දාර:මෝස්තරයේ කොටස් ඇඳුමෙන් ඔසවයි.
- පිසදැමීමේ විස්තර:මුද්රණ චිපයේ කුඩා කැබලි ඉවතට.
- ඇලෙන සුළු අවශේෂ:අඩු ගුණාත්මක චිත්රපට මැලියම් හෝ චිත්රපට බිටු අත්හැරිය හැක.
දුර්වල මැලියම් ස්ථර බොහෝ විට දෝෂාරෝපණය කරයි. මාරු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී තාපය හෝ පීඩනය හැසිරවිය නොහැක.
නොගැලපෙන ස්ථාන මාරු ප්රතිඵල
චිත්රපටයේ පරිපූර්ණ ලෙස පෙනෙන නමුත් රෙදිපිළි මත අසම්පූර්ණ ලෙස මුද්රණය කර තිබේද? එය දුර්වල ගුණාත්මක චිත්රපට සම්බන්ධයෙන් ඇති පොදු ගැටලුවකි. වැරදි විය හැකි දේ මෙන්න:
- නොගැලපෙන මුද්රණ:මාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ නිර්මාණය මාරු වේ.
- අසම්පූර්ණ මාරු කිරීම්:මෝස්තරයේ සමහර කොටස් රෙදි වලට නොගැලපේ.
- අසමාන වයනය:මුද්රණය ගැටිති හෝ ස්පර්ශයට නොගැලපෙන බවක් දැනේ.
මෙය බොහෝ විට සිදු වන්නේ අසමාන පටල ඝනකම හෝ දුර්වල තත්ත්වයේ ආලේපන නිසාය.
තාපය යටතේ විකෘති කිරීම සහ විකෘති කිරීම
දුර්වල තත්ත්වයේ චිත්රපට තාපය දරාගත නොහැක. එය ඉහළ උෂ්ණත්වයන් යටතේ විකෘති වීමට, ඇඹරීමට හෝ හැකිලීමට හැකිය. පොදු සංඥා ඇතුළත් වේ:
- හැකිළෙන චිත්රපට:තාපය එබීමේදී චිත්රපටය කුඩා වන අතර එමඟින් සැලසුම විනාශ වේ.
- නොගැලපෙන නිර්මාණ:විකෘති කිරීම මුද්රණය මාරු කිරීමට සහ එහි හැඩය නැති වීමට හේතු වේ.
- අසමාන මතුපිට:විකෘති කිරීම මුද්‍රණයේ ගැටිති සහිත වයනයක් ඉතිරි කරයි.
මෙය සිදු වන්නේ තාප මුද්රණ යන්ත්‍රයක පීඩනය සහ තාපය හැසිරවීමට චිත්රපටය නිර්මාණය කර නොමැති බැවිනි.
DTF චිත්රපට පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?
නිෂ්පාදනයේදී ඒවා භාවිතා කිරීමට පෙර DTF (Direct to Film) චිත්රපට පරීක්ෂා කිරීමෙන් ඔබට බොහෝ හිසරදයෙන් ගැලවිය හැක. කල්තියා මඳ වේලාවක් ගත කිරීම නාස්තිය වළක්වා ගැනීමට සහ ඔබේ මුද්රණ වෘත්තීය පෙනුමක් සහ දිගු කල් පවතින බව සහතික කරයි. DTF චිත්රපට පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සරල මාර්ගෝපදේශයක් මෙන්න එවිට ඔබට ඔබේ ව්‍යාපෘති සඳහා නිවැරදි ඒවා තෝරා ගත හැකිය.
දෘශ්‍ය ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න
චිත්‍රපටිය දෙස සමීපව බැලීමෙන් ආරම්භ කරන්න. මෙම පළමු පියවර මූලික වශයෙන් පෙනෙනු ඇත, නමුත් එය බොහෝ විට මුල් ගැටළු ඉස්මතු කරයි:
- මතුපිට තත්ත්වය:සීරීම්, බුබුලු හෝ අසමාන ආලේපන සඳහා චිත්රපටය පරීක්ෂා කරන්න. මේවා පසුව තීන්ත ආලේප කරන ආකාරය බලපෑ හැකිය.
- විනිවිදභාවය:එහි විනිවිදභාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා චිත්රපටය ආලෝකය වෙත තබා ගන්න. එය ඉතා සිහින් හෝ බිඳෙනසුලු නොවී ප්රමාණවත් ආලෝකයක් ලබා දිය යුතුය.
- ඝනකමේ අනුකූලතාව:චිත්රපටයේ දාර දැනෙන්න හෝ එය පුරා ඒකාකාර ඝනකම පරීක්ෂා කිරීමට සැහැල්ලුවෙන් පෙරළන්න. නොගැලපෙන චිත්රපට අසමාන මුද්රණ ප්රතිඵලවලට හේතු විය හැක.
ඉක්මන් පරීක්ෂණයක් ඔබට ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ අදහසක් ලබා දෙයි, නමුත් එය ආරම්භය පමණි.
පරීක්ෂණ නිර්මාණයක් මුද්රණය කරන්න
ඔබ DTF චිත්රපටයක් භාවිතා කිරීමට පෙර, නියැදි මෝස්තරයක් මුද්රණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න. සෙවිය යුතු දේ මෙන්න:
- රූපයේ පැහැදිලිකම:මෝස්තරය කිසිදු මඩ ගැසීමකින් හෝ මැකී යාමකින් තොරව තියුණු ලෙස පෙනිය යුතුය. සියුම් පෙළ හෝ සංකීර්ණ රටා වැනි කුඩා විස්තර පැහැදිලිව මුද්රණය කළ යුතුය.
- තීන්ත අවශෝෂණය:තීන්ත චිත්රපටය පුරා ඒකාකාරව පැතිරී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. දුර්වල අවශෝෂණය අඳුරු, පැල්ලම් සහිත මුද්රණවලට මග පාදයි.
- වියළි කාලය:තීන්ත වියළීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද යන්න සැලකිල්ලට ගන්න. මන්දගාමී වියළීමේ කාලය හැසිරවීමේදී පැල්ලම් ඇති විය හැක.
ඉඟිය: සවිස්තරාත්මක අනුක්‍රමික සහ විවිධ රටා සහිත නියැදියක් භාවිතා කරන්න. මෙය සරල හා සංකීර්ණ මෝස්තර දෙකම හැසිරවීමට චිත්රපටයේ හැකියාව පරීක්ෂා කරනු ඇත.
තාප හුවමාරු කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කරන්න
තාප හුවමාරුව මුද්‍රණයේ කොඳු නාරටිය වැනිය. හොඳ චිත්රපටයක් ගැටළු නොමැතිව තාපය හා පීඩනයට ඔරොත්තු දෙනවා.
- තාප ප්රතිරෝධය:තාප ප්රතිරෝධය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා, තාපය එබීමේදී චිත්රපටය ඔතා, දියවී හෝ විකෘති වන්නේ දැයි බලන්න.
- මාරු කිරීමේ සාර්ථකත්වය:මාරු කළ පසු, මුද්රණය රෙදි මත හැපෙනසුළු විය යුතුය. වියැකී ගිය හෝ අසම්පූර්ණ මෝස්තර දුර්වල ගුණාත්මක ද්රව්ය සංඥා කරයි.
- පීල් කිරීම:මුද්රණය සිසිල් කිරීමට සහ චිත්රපටය සෙමින් පීල් කිරීමට ඉඩ දෙන්න. ඇලවීමකින් තොරව පිරිසිදු නිකුතුවක් යනු ඇලවුම් ස්ථරය විශ්වසනීයයි.
ප්‍රෝ ඉඟිය: චිත්රපටය විවිධ ද්රව්ය සමඟ හොඳින් ක්‍රියා කරන බව සහතික කිරීමට විවිධ රෙදි මත ඔබේ මාරුවීම් පරීක්ෂා කරන්න.
සේදීමේ කල්පැවැත්ම තක්සේරු කරන්න
කල් පවතින මුද්‍රණයක් ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් කල් පවතින නිෂ්පාදන සඳහා. සේදීමෙන් පසු චිත්රපටය පවතින ආකාරය පරීක්ෂා කරන්න:
- වියැකී යන ප්රතිරෝධය:ඇඳුම කිහිප වතාවක් සෝදා වර්ණ පරීක්ෂා කරන්න. හොඳ තත්ත්වයේ චිත්රපට බහු සේදීමෙන් පසු ඒවායේ දීප්තිය පවත්වා ගනී.
- ඉරිතැලීම් පරීක්ෂාව:සේදීමෙන් පසු මෝස්තරය දිගු කර පරීක්ෂා කරන්න. එය සාමාන්‍ය භාවිතය යටතේ ඉරිතැලීම, පීල් කිරීම හෝ පෙති නොවිය යුතුය.
- රෙදි අනුකූලතාව:සමහර චිත්රපට ස්වභාවික තන්තු මත වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර අනෙක් ඒවා කෘතිම ද්රව්ය සමඟ හොඳින් ක්‍රියා කරයි. පරීක්ෂා කිරීම ඔබට නිවැරදි ගැලපීම තීරණය කිරීමට උපකාරී වනු ඇත.
සේදීමේ කල්පැවැත්ම පරීක්ෂා කිරීමෙන් නිමි භාණ්ඩය කාලයත් සමඟ රඳවා තබා ගන්නා ආකාරය පිළිබඳ පැහැදිලි චිත්‍රයක් ලබා දේ.
අතිරේක කාර්ය සාධන සාධක සොයන්න
මූලික කරුණු වලට අමතරව, ඔබට අමතර සාධක කිහිපයක් සඳහා පරීක්ෂා කළ හැකිය:
- තීන්ත අනුකූලතාව:චිත්රපටය ප්‍රතික්‍රියා කරන්නේ කෙසේදැයි බැලීමට විවිධ තීන්ත වර්ග, විශේෂයෙන්ම ඔබේ ව්‍යාපෘතිවල බහුලව භාවිතා වන තීන්ත වර්ග භාවිතා කරන්න.
- පාරිසරික ස්ථාවරත්වය:චිත්‍රපටිය ආර්ද්‍රතාවය හෝ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වැනි විවිධ තත්ත්‍වයන්ට නිරාවරණය කර තබන්න, විකෘති වීම හෝ ගුණාත්මකභාවය නැතිවීම පරීක්ෂා කරන්න.
- කණ්ඩායම් විශ්වසනීයත්වය:අනුකූලතාව තහවුරු කිරීම සඳහා එකම රෝල් හෝ කාණ්ඩයේ චිත්රපට කිහිප වතාවක් පරීක්ෂා කරන්න.
අනුකූලතාව ප්‍රධානයි - ගුණාත්මක ප්රතිඵල එක් පත්‍රයකින් ඊළඟට සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් නොවිය යුතුය.
පහළ රේඛාව
ඔබේ ප්‍රතිදානයේ ගුණාත්මකභාවය රඳා පවතින්නේ ඔබේ මුද්රණ යන්ත්‍රය හෝ තීන්ත මත පමණක් නොව ඔබේ නිර්මාණ රැගෙන යන චිත්‍රපටිය මතය. දුර්වල-ගුණාත්මක චිත්රපට අසමාන වර්ණ, අපවිත්‍ර වීම, පීල් කිරීම සහ නොගැලපෙන මාරු කිරීම් වැනි ගැටළු වලට තුඩු දෙයි - මේ සියල්ල අවසාන නිෂ්පාදනයට සහ අවසානයේ පාරිභෝගික තෘප්තියට බලපායි.
DTF චිත්රපට පරීක්ෂා කිරීම ගුණාත්මක ආයෝජනයකි. ඒවායේ දෘශ්‍ය ගුණාත්මක භාවය පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂණ සැලසුම් මුද්රණය කිරීම, තාප හුවමාරු ක්‍රියාකාරිත්වය තක්සේරු කිරීම සහ සේදීමේ කල්පැවැත්ම තක්සේරු කිරීම, ඔබට මිල අධික වැරදි වළක්වා ගැනීමට සහ දෝෂ රහිත ප්රතිඵල ලබා දිය හැකිය.
AGP හි DTF චිත්රපට තත්ත්ව පාලන ක්රියාවලිය ඉතා සූක්ෂම පරීක්‍ෂණයකින් සහ අධීක්‍ෂණයකින් ලබා ගත හැකි දේ පිළිබඳ කදිම නිදසුනකි. නිරවද්‍ය තාක්ෂණය, දැඩි පරීක්‍ෂණය සහ නිරන්තර ඇගයීම් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, AGP සෑම DTF චිත්රපට කණ්ඩායමකම ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවය සහතික කරයි. අභිරුචි මුද්රණ කර්මාන්තයේ ව්‍යාපාර සඳහා, මෙම විශ්වසනීයත්වය සුමට කාර්ය ප්‍රවාහයන් සහ නිෂ්පාදනය අතරතුර අඩු දෝෂයන් බවට පරිවර්තනය කරයි, අවසානයේ තෘප්තිමත් පාරිභෝගිකයින් වෙත යොමු කරයි.
