DTF වර්ණ නිරවද්යතාවය ප්රායෝගික සහ සරල ආකාරයෙන් පැහැදිලි කර ඇත
එහි පැහැදිලි බව සහ පොහොසත් වර්ණ නිසා සෘජු චිත්රපට මුද්රණය ඇඳුම් වෙළඳ නාම සහ මුද්රණ වෙළඳසැල් සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් බවට පත්ව ඇත. බොහෝ කුඩා ව්යාපාර මෙම ක්රමය අනුගමනය කරන විට, එක් අභියෝගයක් නැවත නැවතත් මතු වේ. බොහෝ පරිශීලකයින් ස්ථාවර සහ නිවැරදි වර්ණ ලබා ගැනීමට අරගල කරයි. විට පවා මෙය සිදු වේහොඳ චිත්රපට, තීන්ත සහ මුද්රණ යන්ත්ර භාවිතා වේ.
වර්ණ ගැටළු ඉක්මනින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. තිරයක් මත පරිපූර්ණ ලෙස පෙනෙන මුද්රණයක් රෙදි වලට මාරු කළ පසු අඳුරු හෝ ඕනෑවට වඩා දීප්තිමත් ලෙස දිස් විය හැක. වඩාත් ස්ථාවර ප්රතිඵල අවශ්ය පාඨකයන් බොහෝ විට පැහැදිලි සහ සරල මග පෙන්වීමක් සොයයි. DTF වර්ණ නිරවද්යතාවය ක්රියා කරන ආකාරය සහ ප්රශස්ත සැකසුම්, නිසි උපකරණ රැකවරණය සහ ආරක්ෂිත මුද්රණ පිළිවෙත් හරහා ඕනෑම කෙනෙකුට එය වැඩිදියුණු කළ හැකි ආකාරය මෙම ලිපියෙන් විස්තර කෙරේ.
DTF මුද්රණ තාක්ෂණය අවබෝධ කර ගැනීම
DTF මුද්රණයඑය සරල ක්රියාවලියකි: ඔබ මෝස්තරය මුද්රණ යන්ත්රයට යවන අතර, එය තීන්ත විශේෂ චිත්රපටයකට දමයි. ඊට පසු, චිත්රපටය සැහැල්ලු කුඩු තට්ටුවකින් දූවිලි ගසා ඇත, එවිට තාපය යෙදූ පසු තීන්ත රෙදි අල්ලා ගත හැකිය. පියවර පිටතින් පහසු බව පෙනේ, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම වර්ණ සාදන ආකාරය රඳා පවතින්නේ ඔබ සැබවින්ම නොදකින යන්ත්රය තුළ සිදුවන කුඩා දේවල් මත ය.
තිරයේ පෙන්වන වර්ණ සෑදීමට මුද්රණ යන්ත්රය CMYK තීන්ත භාවිතා කරයි. මෙම සෑම නාලිකාවක්ම අවසාන රූපය පෙනෙන ආකාරය පිළිබඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. චිත්රපටයට සාමාන්ය කඩදාසිවලට වඩා වෙනස් ලෙස තීන්ත ලැබේ, එබැවින් මුද්රණ යන්ත්රය එක් එක් වර්ණය සඳහා නියමිත තීන්ත ප්රමාණය ලබා දිය යුතුය. මුද්රණ යන්ත්රය වැඩිපුර හෝ අඩුවෙන් නිකුත් කරන්නේ නම්, වර්ණ වෙනස් විය හැකි අතර, ඔබේ මුද්රණය ව්යසනයක් බවට පත්වේ.
DTF ක්රියාවලිය වර්ණයට බලපාන්නේ ඇයි?
චිත්රපටය ආර්ද්රතාවය, කාමර උෂ්ණත්වය සහ තීන්ත ප්රමාණය පවා වෙනස් වේ. මේ සියල්ල තීන්ත කෙතරම් ඉක්මනින් නිරාකරණය වන්නේද සහ එය රෙදි වලට කෙතරම් හොඳින් ඇලී සිටිනවාද යන්න බලපායි. මෙම තත්වයන් කිසිවක් වෙනස් වූ විට, මුද්රිත වර්ණ බලාපොරොත්තු වූවාට වඩා සැහැල්ලු හෝ තද පැහැයෙන් දිස් විය හැක. DTF මුද්රණයේ වර්ණ නිරවද්යතාවය තනි පියවරකට වඩා සමබර කාර්ය ප්රවාහයක් මත රඳා පවතින්නේ එබැවිනි.
DTF මුද්රණයේදී වර්ණ නිරවද්යතාවයට බලපාන සාධක
පළපුරුදු මුද්රණ යන්ත්ර පවා සමහර අවස්ථාවලදී වර්ණ මාරුවීම්වලට මුහුණ දෙයි. ප්රධාන සාධක අවබෝධ කර ගැනීම දෝශ නිරාකරණය පහසු කරයි.
තීන්තවල ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව
DTF තීන්තසිනිඳු, ස්ථාවර සහ නැවුම් විය යුතුය. පොකුරු අඩංගු හෝ වැඩි කාලයක් වාතයට නිරාවරණය වී ඇති තීන්ත අසමාන වර්ණ නිපදවිය හැක. අඩු වියදම් තීන්තවල වර්ණක අඩු විය හැකි අතර එමඟින් පැතලි හෝ වියැකී ගිය මුද්රණයන් ඇති වේ.
චිත්රපටයේ ගුණාත්මකභාවය
සමහර චිත්රපට අනෙක් ඒවාට වඩා හොඳින් තීන්ත අවශෝෂණය කරයි. අධි ආතති පටලයක් තීන්ත සඳහා ඒකාකාරව සහය දක්වයි, එය වර්ණ ස්ථායීව සිටීමට උපකාරී වේ. චිත්රපටයේ අසමාන මතුපිටක් තිබේ නම් හෝ තෙත් කාලගුණය තුළ දුර්වල ලෙස ප්රතික්රියා කරයි නම්, මුද්රණය වර්ණ තිත් හෝ මෘදු දාර පෙන්විය හැක.
මුද්රක සැකසුම්
වර්ණ මුද්රණ මෘදුකාංගයේ සැකසුම් මත රඳා පවතී. වැරදි පැතිකඩ හෝ සන්තෘප්ත මට්ටම් හෝ ප්රමාණයන් ප්රධාන වර්ණ වෙනසක් ඇති කළ හැකිය. මෙම සැකසුම් වල කුඩා වෙනසක් පවා රතු තැඹිලි හෝ නිල් දම් බවට පත් කළ හැක.
පරිසරය සහ ආර්ද්රතාවය
DTF මුද්රණයට පාලිත ඉඩක් අවශ්යයි. වාතය වියළි නම්, තීන්ත වේගයෙන් වියළී යන අතර වර්ණ සැහැල්ලු ලෙස පෙනේ. නමුත් වාතය ඉතා තෙතමනය නම්, චිත්රපටය අමතර තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි, වර්ණ අඳුරු කරයි.
වර්ණ නිරවද්යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාක්ෂණික ක්රම
නිවැරදි වර්ණ පැතිකඩ භාවිතා කරන්න
මෝස්තරයේ සෙවනැලි කරන්නේ කෙසේදැයි පැතිකඩක් මුද්රණ යන්ත්රයට කියයි. නිවැරදි පැතිකඩ තෝරාගත් විට, මුද්රණ යන්ත්රය සෑම කොටසකටම නිවැරදි මුදල දනී. බොහෝ මෘදුකාංග පද්ධති පරිශීලකයින්ට චිත්රපටයට සහ තීන්තයට ගැලපෙන පැතිකඩ ආයාත කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම සරල දේ බොහෝ විට ප්රධාන ගැටළු නිවැරදි කරයි.
මොනිටරය ක්රමාංකනය කරන්න
මොනිටරය ක්රමාංකනය කළ යුතුය. ක්රමාංකනය කරන ලද තිරයක් සැබෑ ලෙස වර්ණ පෙන්වයි, එබැවින් මුද්රණ යන්ත්රයට වඩාත් නිවැරදි ආදානය ලැබේ.
මුද්රණ ශීර්ෂය නඩත්තු කරන්න
මුද්රණ ප්රධානීන් වියළී යන කාලයත් සමඟ කුඩා වර්ණක එකතු කරයි. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම අවහිර වීම වළක්වයි. වර්ණ ප්රවාහය ස්ථාවරව පවතින විට, අවසාන මුද්රණයේ තියුණු දාර සහ වඩාත් පුරෝකථනය කළ හැකි සෙවන ඇත.
තීන්ත නිසි ලෙස ගබඩා කරන්න
තීන්ත ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක තබා ගන්න. හදිසි වෙනස්කම් ඝණ වීම හෝ වෙන්වීම හේතු විය හැක. තීන්ත නිවැරදිව ගබඩා කර ඇති විට, වර්ණ ප්රවාහය ස්ථාවරව පවතින අතර මුද්රිත ප්රතිඵලය වඩාත් විශ්වසනීය වේ.
නිවැරදි වර්ණය ලබා ගැනීමේ පොදු අභියෝග
හොඳ පුරුදු තිබුණත් සමහර අවස්ථාවලදී ගැටලු මතු වෙනවා. බොහෝ පරිශීලකයින් මුහුණ දෙන ගැටළු මේවාය.
වැරදි සුදු හෝ සෝදා ඉවත් කළ වර්ණ
මෙය බොහෝ විට සිදු වන්නේ ඉතා කුඩා තීන්ත භාවිතා කරන විට හෝ මෘදුකාංගය සන්තෘප්තිය අඩු කරන විටය. සමහර විට මෝස්තරය පිටුපස ඇති සුදු පැහැති තට්ටුව ඉතා ශක්තිමත් වන අතර, අනෙකුත් වර්ණ ඉදිරියට තල්ලු කර අස්වාභාවික පෙනුමක් ඇති කරයි.
අඳුරු ලෙස පෙනෙන මුද්රණ
තීන්ත තට්ටුව ඉතා ඝන වූ විට සාමාන්යයෙන් අඳුරු මුද්රණ සෑදේ. මුද්රණ යන්ත්රයේ වේගය අඩු වූ විට හෝ මුද්රණය එකම ප්රදේශයක් හරහා දෙවරක් ගමන් කරන විට මෙය සිදු විය හැක. තෙත් තත්වයන් ද මුද්රණ අඳුරු කරයි.
තාපය එබීමෙන් පසු වර්ණ වෙනස්කම්
නිර්මාණයක් චිත්රපටයේ පරිපූර්ණ ලෙස පෙනෙන නමුත් රෙදි මත තද කළ පසු වෙනස් වේ. උෂ්ණත්වය නිවැරදි නොවේ නම් තාපය දීප්තිමත් වීමට, වියැකී යාමට හෝ වර්ණ මාරු කිරීමට හැකිය. සමහර රෙදි වර්ග වර්ණක වඩාත් ගැඹුරට අවශෝෂණය කරන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වර්ණ ස්වරයේ සුළු වෙනස්කම් ඇති වේ.
බෑන්ඩ් සහ අසමාන රේඛා
එක් වර්ණ නාලිකාවක් බලාපොරොත්තු වූවාට වඩා අඩු තීන්ත නිකුත් කරන විට බන්ධනය සිදු වේ. මෙය මුද්රණය හරහා ආලෝක රේඛා නිර්මාණය කරයි. ඉක්මන් තුණ්ඩ පරීක්ෂාව සහ පිරිසිදු කිරීම සාමාන්යයෙන් මෙම ගැටළුව නිවැරදි කරයි.
නිගමනය
හොඳ DTF වර්ණ නිරවද්යතාවයක් ලබා ගැනීම වර්ණ ගොඩනැගීමට බලපාන සාධක තේරුම් ගන්නා ඕනෑම කෙනෙකුට කළ හැකිය. මුද්රණ යන්ත්රය, තීන්ත, චිත්රපටය සහ වැඩ කරන පරිසරය යන සියල්ල අවසාන ප්රතිඵලය හැඩගස්වයි. ස්ථායී ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන්, මුද්රණ හිස නඩත්තු කිරීමෙන්, නිවැරදි පැතිකඩ තෝරා ගැනීමෙන් සහ මුද්රණ අවකාශය පාලනය කිරීමෙන් පරිශීලකයින්ට ඔවුන්ගේ වර්ණ විශ්වසනීයත්වය ස්ථාවර ආකාරයකින් වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
කුඩා ගැලපීම් බොහෝ විට කැපී පෙනෙන වෙනස්කම් ඇති කරයි. නිතිපතා පුහුණුවීම් සහ ප්රවේශමෙන් සැකසුම සමඟින්, DTF මුද්රණ යන්ත්රවලට සෑම ව්යාපෘතියක් සඳහාම පැහැදිලි, සමබර සහ වෘත්තීය පෙනුමැති වර්ණ ලබා දිය හැක.
