කේතය බිඳ දැමීම: පොදු DTF මුද්රණ ගැටළු 12 ජයගෙන මුද්රණ පරිපූර්ණත්වය ලබා ගන්න!
Direct to Film (DTF) මුද්‍රණය ඇඟලුම් කර්මාන්තයේ ජනප්‍රිය ක්‍රමයක් බවට පත්ව ඇති අතර, විවිධ රෙදිපිළි මත විචිත්‍රවත් සහ උසස් තත්ත්වයේ මුද්රණ නිර්මාණය කිරීමට හැකි වේ. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම මුද්රණ තාක්‍ෂණයක් මෙන්, DTF මුද්‍රණයට යම් යම් අභියෝගවලට මුහුණ දිය හැකි අතර එය ක්‍රියාවලියේ ප්‍රතිදානයට සහ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑම් කළ හැකිය. මෙම ලිපියෙන්, අපි ඉහළම පොදු DTF මුද්රණ ගැටළු 12 සඳහා වටිනා දෝශ නිරාකරණ ඉඟි සහ විසඳුම් ගවේෂණය කර ලබා දෙන්නෙමු, මෙම බාධක ජය ගැනීමට සහ සුවිශේෂී මුද්රණ ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට කර්මාන්තයේ සිටින පුද්ගලයින් බල ගැන්වීම.
1. තීන්ත මකා දැමීම:
ගැටලුව: DTF මුද්‍රණයේදී මුහුණ දෙන පොදු ගැටලුවලින් එකක් වන්නේ මුද්රිත මෝස්තරය මකා දැමීම සහ බොඳ කිරීම, සම්මුතිවාදී අවසන් ප්‍රතිදානයකට මග පාදයි.
විසඳුමක්:
මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, මාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර මුද්රිත නිර්මාණය සඳහා නිසි වියළීමේ කාලයක් සහතික කිරීම අත්යවශ්ය වේ. අවශ්‍ය නම්, වියළීමේ කාලය වැඩි කිරීම හෝ වියලීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා තාප මුද්රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න, එමඟින් අපැහැදිලි සහ බොඳ වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
2.රූපය බොඳ කිරීම:
ගැටළුව: මුද්රිත සැලසුමේ තියුණු බව සහ පැහැදිලි බව නැතිවීම මුද්‍රණයේ දෘශ්‍ය බලපෑම සහ ගුණාත්මක භාවය අඩු විය හැක.
විසඳුමක්:
රූපයේ තියුණු බව සහ පැහැදිලි බව ප්රශස්ත කිරීම සඳහා, මුද්‍රණය සඳහා සුදුසු විභේදනයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ රූප භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. අතිරේකව, තීන්ත ඝනත්වය සහ මුද්රණ හිස වේගය ප්රශස්ත කිරීම වැනි මුද්රණ සැකසුම් සකස් කිරීම, අවසාන මුද්‍රණයේ අපේක්ෂිත තියුණු බව සහ පැහැදිලි බව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
3. වර්ණ නොගැලපීම්:
ගැටළුව: අපේක්ෂිත හෝ අපේක්ෂිත වර්ණවලින් බැහැර වන වර්ණ අවසාන මුද්රණ ප්‍රතිදානය පිළිබඳ අතෘප්තියට හේතු විය හැක.
විසඳුමක්:
නිවැරදි වර්ණ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා, ඔබේ මුද්රණ යන්ත්‍රය නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කිරීම සහ අපේක්ෂිත ප්‍රතිදානයට ගැලපෙන වර්ණ පැතිකඩ භාවිතා කිරීම අත්යවශ්ය වේ. අතිරේකව, මුද්රිත සාම්පල අපේක්ෂිත වර්ණවලට සංසන්දනය කිරීමෙන් වර්ණ පරීක්ෂණ සහ ගැලපීම් සිදු කිරීම ස්ථාවර සහ නිවැරදි වර්ණ නිරූපණයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
4. චිත්‍රපට රැලි වැටීම:
ගැටළුව: මුද්රණ ක්රියාවලියේදී ඩීටීඑෆ් පටලයේ රැලි වැටීම විකෘති මුද්‍රණවලට සහ අසතුටුදායක අවසාන ප්‍රතිඵලයකට හේතු විය හැක.
විසඳුමක්:
චිත්‍රපට රැලි ගැසීම සඳහා, මුද්රණ පෘෂ්ඨයේ නිසි චිත්‍රපට ආතතිය සහ පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. රැලි ඇති කළ හැකි අධික ආතතිය හෝ අසමාන දිගු වීම වැළැක්වීම ඉතා වැදගත් වේ. මුද්‍රණය කිරීමේදී සුමට සහ රැලි රහිත චිත්‍රපටයක් සහතික කිරීම සඳහා ආතතිය නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කර සකස් කරන්න.
5. දුර්වල ඇලීම:
ගැටළුව: කෙටි කාලයක් භාවිතයෙන් හෝ සේදීමෙන් පසු ලෙලි ගැලවී යන මුද්රිත මෝස්තර, නිෂ්පාදනවල කල්පැවැත්ම පිළිබඳ අතෘප්තියට හේතු විය හැක.
විසඳුමක්:
ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර සුදුසු මැලියම් කුඩු හෝ රෙදි මත ඉසීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ. අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලින් තොර පිරිසිදු රෙදි මතුපිටක් සහතික කිරීම, නිසි තීන්ත බන්ධනයට ඇති විය හැකි බාධක ඉවත් කිරීමෙන් ඇලවීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
6.සුදු තීන්ත ගැටළු:
ගැටලුව: පාරභාසක සහ අසමාන සුදු තීන්ත පාදක ස්ථරය අවසාන මුද්‍රණයේ විචිත්‍රත්වයට සහ පාරාන්ධතාවයට බලපෑම් කළ හැකිය.
විසඳුමක්:
සුදු තීන්ත පාදක ස්තරය සමඟ ගැටළු විසඳීම සඳහා, මුද්රණ යන්ත්රයේ සුදු තීන්ත පද්ධතියේ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම යෝග්ය වේ. තීන්ත රේඛා පිරිසිදු කිරීම සහ නිසි තීන්ත ගලායාමට සහ ආවරණයට බාධාවක් විය හැකි අවහිරතා පරීක්ෂා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම ස්ථාවර සහ විනිවිද නොපෙනෙන සුදු තීන්ත යෙදීම සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
7.මුද්රණ ශීර්ෂ අවහිර වීම:
ගැටළුව: මුද්රණ හිස් වැසී යාමෙන් අස්ථායී තීන්ත ප්‍රවාහයක් සහ මුද්රණ ගුණාත්මක භාවය අඩාල විය හැක.
විසඳුමක්:
මුද්රණ ශීර්ෂ අවහිරතා වැළැක්වීම සහ විසඳීම සඳහා, නිතිපතා පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍ර සිදු කිරීම සහ නිර්දේශිත පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුම් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. මීට අමතරව, මුද්රණ යන්ත්‍රවල තීන්ත වියළීමට තුඩු දිය හැකි දිගු කාලීන අක්‍රියතාවයෙන් වැළකී සිටීම ප්රශස්ත තීන්ත ප්‍රවාහයක් පවත්වා ගැනීමට සහ අවහිර වීමේ ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
8.Printhead වර්ජන:
ගැටළුව: මුද්‍රණය කිරීමේදී මුද්රණ ශීර්ෂය රෙදි මත ස්පර්ශ වීම නිසා ඇති වන අනවශ්‍ය රේඛා හෝ ස්මජ් අවසාන මුද්රණ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
විසඳුමක්:
මුද්රණ ශීර්ෂ වර්ජන ගැටළු අවම කිරීම සඳහා, නිවැරදි මුද්රණ ශීර්ෂයේ උස සහ පෙළගැස්ම සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. පරීක්ෂණ මුද්රණ සිදු කිරීම සහ මුද්රණ ක්රියාවලිය සමීපව නිරීක්ෂණය කිරීම ඕනෑම සම්බන්ධතා ගැටළු හඳුනා ගැනීමට සහ අනවශ්‍ය මඩ හෝ රේඛා වළක්වා ගැනීමට මුද්රණ සැකසුම් තුළ ගැලපීම් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
9.චිත්රපටය නිසි ලෙස මාරු නොවීම:
ගැටළුව: රෙදිපිළි මතට මෝස්තරය අසම්පූර්ණ හෝ අසමාන ලෙස මාරු කිරීම නිසා උප සමාන්තර මුද්රණ පෙනුමක් ඇති විය හැක.
විසඳුමක්:
ප්රශස්ත හුවමාරු ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා, තාප පීඩන ක්රියාවලියේදී සුදුසු උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ කාලසීමාව භාවිතා කිරීම අත්යවශ්ය වේ. විවිධ සැකසුම් සමඟ පරීක්ෂණ මාරු කිරීම සාර්ථක සහ රෙදි මතට මෝස්තරය මාරු කිරීම සඳහා ප්රශස්ත සංයෝජනය තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.
10. අසමාන මුද්රණ:
ගැටළුව: ඇතැම් ප්‍රදේශවල පැල්ලම් සහිත හෝ වියැකී ගිය තීන්ත ආවරණය මුද්‍රණයේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය සහ පෙනුම අඩු කළ හැක.
විසඳුමක්:
අසමාන මුද්රණ සහිත ගැටළු විසඳීම සඳහා, මුද්රණ ප්‍රදේශය හරහා ස්ථාවර පීඩනය සහතික කිරීම සඳහා චිත්‍රපට ආතතිය පරීක්ෂා කිරීම සහ සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මීට අමතරව, ඒකාකාර තීන්ත ආවරණයක් ලබා ගැනීමට සහ මුද්‍රණයේ නිශ්චිත ප්‍රදේශවල පැල්ලම් හෝ වියැකී යාම වැළැක්වීම සඳහා නිවැරදි මුද්රණ ශීර්ෂ පෙළගැස්වීම අත්යවශ්ය වේ.
11. රූපය විකෘති කිරීම:
ගැටලුව: දිගු වූ රෙදිපිළි නිසා විකෘති වූ මුද්‍රණවලට තුඩු දෙන දිගු වූ හෝ විකෘති වූ මෝස්තර ඇති විය හැක.
විසඳුමක්:
ඇදෙන රෙදි මත රූප විකෘති වීම අවම කිරීම සඳහා, දිගු කිරීමේ ගුණාංගවලට අනුගත විය හැකි DTF මුද්‍රණය සඳහා සුදුසු රෙදි තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ. මෝස්තරය මාරු කිරීමට පෙර රෙදි නිසි ලෙස දිගු කිරීම සහ චිත්රපටය නිවැරදිව පෙළගස්වා ගැනීම රූපයේ විකෘති කිරීම් අවම කර ගැනීමට සහ නිර්මාණ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
12. චිත්‍රපට ඉවත් කිරීම:
ගැටළුව: මාරු කිරීමෙන් පසු මුද්‍රණයේ කොටස් ගැලවී යාමට පටන් ගැනීම කල්පැවැත්ම පිළිබඳ ගැටළු සහ අවසාන නිෂ්පාදනය පිළිබඳ අතෘප්තියට හේතු විය හැක.
විසඳුමක්:
චිත්‍රපට ගැලවී යාම වැලැක්වීම සඳහා, නිසි ලෙස ඇලීමට බාධාවක් විය හැකි අපද්‍රව්‍ය හෝ දූෂක වලින් තොර පිරිසිදු රෙදි මතුපිටක් සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මීට අමතරව, තාප පීඩන ක්රියාවලියේදී සුදුසු උෂ්ණත්ව සහ පීඩන සැකසුම් භාවිතා කිරීමෙන් රෙදිපිළි මතට මෝස්තරය ආරක්ෂිත සහ දිගුකාලීනව මාරු කිරීමට පහසුකම් සැලසිය හැක.
නිගමනය:
ඩීටීඑෆ් මුද්‍රණය රෙදිපිළි මත විචිත්‍රවත් සහ සවිස්තරාත්මක මුද්රණ නිර්මාණය කිරීමට ඉමහත් විභවයක් ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, පොදු DTF මුද්රණ ගැටළු වලට මුහුණ දීම සාමාන්‍ය දෙයක් නොවේ. මෙම ලිපියේ සපයා ඇති දෝශ නිරාකරණ ඉඟි සහ විසඳුම් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් ඇඟලුම් කර්මාන්තයේ නියුතු පුද්ගලයන්ට මෙම අභියෝග ජයගෙන උසස් තත්ත්වයේ මුද්රණ ලබා ගත හැක. අඛණ්ඩ උපකරණ නඩත්තු කිරීම, මුද්රණ සැකසුම් ප්රශස්ත කිරීම සහ හොඳම භාවිතයන් පිළිපැදීම සුමට හා කාර්යක්ෂම DTF මුද්රණ ක්‍රියාවලියකට ප්‍රධාන වන අතර එය සුවිශේෂී ප්රතිඵල ලබා දෙයි.
