ڊي ٽي ايف پائوڊر شيڪر ڪم نه ڪري رهيو آهي؟ 7 عام مسئلا ۽ انهن کي ڪيئن حل ڪجي
توهان جو DTF پرنٽر تمام سٺو هلي رهيو آهي - صاف پرنٽ، متحرڪ رنگ، ڪرسپ اڇا. پر ڪٿي ڪٿي پرنٽر آئوٽ ۽ گرمي پريس ٽيبل جي وچ ۾، ڪجهه غلط ٿي وڃي ٿو. منتقلي جي ڪنارن تي ڇڪي ٿي. فلم جي هيٺان پائوڊر اڻ برابر نظر اچي ٿو. پهرين ڌوئڻ کان پوء آسنجن ناڪام ٿيندو.
اڪثر ڪيسن ۾، مجرم توهان جو پرنٽر يا توهان جي مس نه آهي. اهو پائوڊر شيڪر آهي.
پائوڊر شيڪر دليل طور تي سڀ کان وڌيڪ نازڪ آهي - ۽ سڀ کان وڌيڪ گهٽجيل - ڊي ٽي ايف جي پيداوار واري لائن ۾ مشين. اهو ٽن شين کي سنڀاليندو آهي: ڪيئن هڪجهڙائي سان چپڪندڙ پائوڊر لاڳو ڪيو ويندو آهي، اهو ڪيئن مڪمل طور تي علاج ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪيئن صاف طور تي اضافي پاؤڊر هٽايو ويندو آهي. انهن مان ڪنهن به هڪ کي غلط حاصل ڪريو، ۽ توهان جي مڪمل منتقلي جو شڪار ٿيو.
هتي 7 سڀ کان وڌيڪ عام ڊي ٽي ايف پاؤڊر شيڪر مسئلا آهن، انهن جو ڪهڙو سبب آهي، ۽ انهن کي ڪيئن حل ڪجي.
مسئلو 1: پاؤڊر جي اڻ برابري ورهاست - منتقلي تي پيچدار يا بيئر اسپاٽ
اهو ڇا ڏسڻ ۾ اچي ٿو:پرنٽ جي ڪجهه علائقن ۾ تمام گهڻو پائوڊر هوندو آهي (ڪلمپنگ، علاج ڪرڻ کان پوء خراب بناوت)، جڏهن ته ٻين ۾ تمام گهٽ (ننگي مس، اسپٽ ۾ نه لڳل). هڪ روشني هيٺ توهان ڏسي سگهو ٿا منتقلي مٿاڇري متضاد آهي.
اهو ڇو ٿئي ٿو:
- وائبريشن سيٽنگون تمام ڪمزور يا تمام تيز آهن - پاؤڊر سڄي فلم ۾ برابر طور تي ورهايل نه آهي
- پائوڊر هوپر گهٽ آهي ۽ تقسيم جي شرح متضاد آهي
- فلم فيڊنگ جي رفتار ملائڻ واري ميڪانيزم جي تال سان نه ملندي آهي
- پائوڊر جو قسم مشين جي ٺهيل وهڪري جي شرح سان نه ٿو ملي (ٺيڪ پائوڊر بمقابله ٿلهو)
ان کي ڪيئن ٺيڪ ڪجي:
- پنھنجي وائبريشن فریکوئنسي ۽ طول و عرض سيٽنگون چيڪ ڪريو. اڪثر وچين رينج شيڪرز (H650 سيريز) لاءِ، مٺي جاءِ هڪ وچولي فريڪوئنسي وائبريشن آهي- ڪافي آهي پاؤڊر کي منتقل ڪرڻ لاءِ پر ايترو جارحاڻي نه آهي ته اهو ان کي فلم تان اڇلائي ڇڏي ٿو.
- پڪ ڪريو ته پائوڊر هوپر گهٽ ۾ گهٽ 30٪ ڀريل آهي. تمام گھٽ پاؤڊر جي سطح غير متضاد تقسيم جو سبب بڻن ٿا.
- پنھنجي فلم فيڊ جي رفتار کي پنھنجي شيڪر جي رفتار سان ملائي. جيڪڏهن توهان تيز رفتار تي پرنٽر هلائي رهيا آهيو ۽ شيڪر کي سست رفتار سان، فلم بنچ يا وڌايو ويندو.
- پاؤڊر جي وضاحت جي تصديق ڪريو. AGP DTF hot-melt پائوڊر سٺي ۽ وچولي درجي ۾ اچي ٿو - تفصيلي ڊيزائن لاءِ نفيس پائوڊر استعمال ڪريو، وچولي لاءِ وڏي ڀرڻ ۽ راندين وارين ايپليڪيشنن لاءِ.
مسئلو 2: گرميءَ کي دٻائڻ کان پوءِ ناقص ڳنڍڻ - ٿلهو يا ٽڪرا منتقل ڪرڻ
اهو ڇا ڏسڻ ۾ اچي ٿو:منتقلي فلم تي سٺي لڳندي آهي، پر هڪ ڀيرو گرميءَ سان دٻجي وڃي ۽ فلم ڇلجي وڃي، ڊزائن لفٽ جا حصا، ڪنارن تي شگاف، يا پهرين ڌوئڻ کان پوءِ ختم ٿي وڃن.
اهو ڇو ٿئي ٿو:
- شيڪر جي گرم ڪرڻ واري علائقي ۾ انڊر-ڪورنگ - گرم پگھل پائوڊر مڪمل طور تي ڳريل نه هو ۽ مس سان ڳنڍيل هو
- تندور ۾ غلط علاج ڪرڻ واري درجه حرارت / ڊرير سيڪشن
- فلم تمام جلدي حرڪت واري علائقي ذريعي منتقل ٿي وئي (ڪافي وقت نه رهڻ)
- پائوڊر جي پرت تمام پتلي هئي (ڏسو مسئلو 1) - ڪپڙي کي بانڊ ڪرڻ لاءِ ڪافي چپڪندڙ نه آهي
ان کي ڪيئن ٺيڪ ڪجي:
- علاج جي درجه حرارت کي وڌايو. DTF گرم پگھلڻ واري پائوڊر لاءِ معياري علاج 120-130 °C آهي شيڪر جي گرم واري علائقي ۾. جيڪڏهن توهان ان کان وڌيڪ ٿڌو هلندا آهيو، پائوڊر مڪمل طور تي ڳري نه سگهندو.
- حرارتي علائقي ذريعي فلم جي سفر جي رفتار کي گھٽايو. سست رفتار = وڌيڪ گرمي جي نمائش = بهتر علاج.
- 3-زون گرم ڪرڻ واري مشينن تي (سامهون / وچين / ريئر)، پڪ ڪريو ته سڀئي ٽي زون پيداوار شروع ڪرڻ کان اڳ ٽارگيٽ درجه حرارت تي پهچي رهيا آهن. شروع ٿيڻ تي ٿڌي زونون آسنجن ناڪامين جو هڪ عام سبب آهن.
- چيڪ ڪريو ته توهان جي پاؤڊر جي پرت ڪافي آهي (پهريون مسئلو 1 حل ڪريو، پوء ٻيهر آسنجن).
نوٽ:Adhesion مسئلا پڻ ٿي سگھي ٿو غلط گرمي پريس سيٽنگون (تمام گهٽ درجه حرارت، تمام ننڍو پريس وقت، يا ناکافي دٻاء). ھميشه 160°C تي ٽيسٽ ڪريو / 15 سيڪنڊ / وچولي دٻاءُ شروعاتي نقطي طور.
مسئلو 3: فلم جي صاف علائقن تي پاؤڊر جي رهائش - گندي پس منظر
اهو ڇا ڏسڻ ۾ اچي ٿو:ڇڪڻ کان پوء، فلم جي غير پرنٽ ٿيل علائقن ۾ هڪ پاؤڊر ٿلهو يا باقي رهي ٿو. جڏهن منتقل ڪيو ويو، اهو هڪ اڀرندڙ يا گندي پس منظر ٺاهي ٿو، خاص طور تي روشني رنگ جي ڪپڙي تي قابل ذڪر.
اهو ڇو ٿئي ٿو:
- اضافي پائوڊر مڪمل طور تي شيڪر جي صفائي // برشنگ ميڪانيزم ذريعي نه هٽايو ويندو آهي
- مخالف جامد نظام صحيح طريقي سان ڪم نه ڪري رهيو آهي (جامد چارج فلم سان پاؤڊر کي ڇڪي رهيو آهي)
- هوائي اڏائڻ وارو نظام (جيڪڏهن ليس هجي) ڪافي نه آهي يا غلط ترتيب ڏنل آهي
- غلط پائوڊر استعمال ڪيو پيو وڃي - ڪجهه پائوڊر غريب وهڪري جون خاصيتون آهن
ان کي ڪيئن ٺيڪ ڪجي:
- شيڪر ۾ برش رولر چيڪ ڪريو. برش وقت سان گڏ گھٽجي ويندا آهن ۽ فلم مان اضافي پائوڊر صاف ڪرڻ جي صلاحيت وڃائي ڇڏيندا آهن. خراب ٿيل برش کي تبديل ڪريو.
- مخالف جامد بار يا ionizer چيڪ ڪريو. اڪثر معيار جي شيڪرز ۾ هڪ مخالف جامد سسٽم شامل آهي جيڪو فلم جي سطح تي چارج کي غير جانبدار ڪري ٿو. جيڪڏهن اهو خراب ٿي رهيو آهي، پائوڊر لٺ ڪندو جتي اهو نه هجڻ گهرجي.
- هوا جي اڏامندڙ نوزز کي ترتيب ڏيو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهي مقصد آهن فلم جي مٿاڇري تي صحيح زاويه تي.
- پڪ ڪريو ته توهان صحيح پائوڊر گريڊ استعمال ڪري رهيا آهيو. تمام سٺو پائوڊر صاف طور تي هٽائڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو - وچولي گريڊ شايد سادي ڊيزائن تي صاف نتيجا ڏئي سگهي ٿي.
مسئلو 4: شيڪر جي ذريعي فلم جمنگ يا غلط فيڊنگ
اهو ڇا ڏسڻ ۾ اچي ٿو:فلم شيڪر ذريعي هڪ زاويه تي ڦاسي، جھرڻ، فولڊ، يا فيڊ ٿي وڃي ٿي. پيداوار بند ٿي وئي ۽ بند ٿيل سيڪشن تباهه ٿي ويو.
اهو ڇو ٿئي ٿو:
- فلم جي ٽينشن غلط طور تي مقرر ڪئي وئي آهي - تمام گهڻو ٿلهو سبب سست ۽ بنچنگ
- فيڊ رولر گندا يا پائڻ وارا آهن، غير متضاد گرفت سبب
- فلم رول آف سينٽر لوڊ ٿيل آهي
- فلم جي چوٽي مشين جي گائيڊ سيٽنگن سان نه ملندي آهي
ان کي ڪيئن ٺيڪ ڪجي:
- فلم کي شروع کان ٻيهر ٿريڊ ڪريو، انهي کي يقيني بڻايو وڃي ته اهو فيڊ رولرز تي پڻ تڪرار سان مرڪز آهي.
- فيڊ رولرز کي لينٽ فري ڪپڙي ۽ آئوسوپروپيل شراب سان صاف ڪريو. رولرس تي مس جي رهائش ۽ پاؤڊر تعمير ڪرڻ فيڊ جام جو سڀ کان وڏو سبب آهي.
- پنھنجي فلم جي چوٽي کي بلڪل ملائڻ لاءِ فلم گائيڊ ريل کي ترتيب ڏيو. لوز گائيڊ فلم کي گھمڻ ۽ فولڊ ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا.
- رولر پريشر سيٽنگون چيڪ ڪريو. تمام گھڻو دٻاء فلم کي ڇڪي ۽ جھلي سگھي ٿو. تمام گھٽ slippage سبب ڪري سگهو ٿا.
مسئلو 5: غير متضاد علاج - ڪجھ حصا مڪمل طور تي علاج ٿيل، ٻيا نرم
اهو ڇا ڏسڻ ۾ اچي ٿو:جڏهن توهان فلم جي پٺيءَ کي نرميءَ سان رڱڻ سان منتقلي کي آزمايو ٿا، ڪجهه حصا مضبوط طور تي بند ٿيل محسوس ٿيندا آهن جڏهن ته ٻيا نرم، ٿڪل، يا ٿلها محسوس ڪندا آهن. غير متضاد علاج غير مطابقت واري آسنجن جي ڪري ٿي.
اهو ڇو ٿئي ٿو:
- گرمي پد جي فرق ۾ گرميءَ واري علائقي جي چوٽيءَ ۾ - ڪنارا مرڪز کان ٿڌو آهن
- حرارتي عناصر جزوي طور تي ناڪام ٿي رهيا آهن يا ٻيهر بحالي جي ضرورت آهي
- فلم غير برابر رفتار تي هلي رهي آهي (موٽر يا بيلٽ جو مسئلو)
- پيداوار شروع ٿيڻ کان اڳ مشين ڪافي طور تي گرم نه ڪئي وئي آهي
ان کي ڪيئن ٺيڪ ڪجي:
- پروڊڪشن فلم هلائڻ کان پهريان هميشه پنهنجي شيڪر کي گهٽ ۾ گهٽ 10-15 منٽن لاءِ گرم ڪريو. حرارتي عناصر کي حدف جي درجه حرارت تي پهچڻ ۽ مستحڪم ٿيڻ لاءِ وقت جي ضرورت آهي.
- حرارتي علائقي جي چوٽي تي درجه حرارت جي مطابقت کي جانچڻ لاءِ حرارتي بندوق استعمال ڪريو. جيڪڏهن ڪنارن کي مرڪز کان خاص طور تي ٿڌو آهي، حرارتي عنصر ناڪام ٿي سگهي ٿو.
- پائڻ لاءِ ڊرائيو بيلٽ ۽ فيڊ موٽر چيڪ ڪريو. متضاد فلم جي رفتار اڻ برابري گرمي جي نمائش پيدا ڪري ٿي.
- ملٽي-زون مشينن لاءِ (سامهون / وچين / پٺاڻ)، هر زون جي آزاديءَ سان تصديق ڪريو. ھڪڙو ناقص علائقو سڄي پيداوار کي برباد ڪري سگھي ٿو.
مسئلو 6: سفيد مس پکڙجڻ يا فلم تي رت اچڻ کان اڳ علاج ڪرڻ
اهو ڇا ڏسڻ ۾ اچي ٿو:ان کان اڳ جو فلم پاؤڊر زون تائين پهچندي، اڇي مس ظاهر ٿئي ٿي يا ڊزائن جي ڪنارن کان ٻاهر پکڙجي ٿي. علاج ڪرڻ کان پوء، ڇپيل ڪنڊن يا اڇو هالو آهي.
اهو ڇو ٿئي ٿو:
- اهو بنيادي طور تي هڪ پرنٽر مسئلو آهي (مسڪي جي کثافت تمام گهڻي، پرنٽ هيڊ پاس سيٽنگون غلط آهن)، پر شيڪر ان کي وڌيڪ خراب ڪري ٿو جيڪڏهن فلم کي هٿ ڪرڻ جي رفتار پرنٽر جي انڪ-ڊرائينگ رويي سان ملائي نه ٿي.
- جيڪڏهن فلم پرنٽر کان شيڪر تائين تمام تيز رفتار سان هلندي آهي، گندي مس مشيني طور تي خراب ٿي ويندي آهي
ان کي ڪيئن ٺيڪ ڪجي:
- پنھنجي RIP سافٽ ويئر سيٽنگن کي ترتيب ڏيو سفيد مس جي کثافت کي گھٽائڻ لاءِ يا گھٽ حجم في پاس سان اڇي مس جي پاس ڳڻپ کي وڌايو.
- پرنٽر ۽ شيڪر جي وچ ۾ فلم جي منتقلي جي رفتار کي سست ڪريو، تنهنڪري مس کي ميڪيڪل هينڊلنگ کان اڳ سيٽ ڪرڻ لاء ڪجھ وڌيڪ سيڪنڊ آهن.
- پڪ ڪريو ته پرنٽر جي اندروني سڪل سسٽم (جيڪڏهن ليس هجي) ڇپائي دوران فعال آهي.
- پرنٽر ۽ شيڪر جي وچ ۾ تنگ موڙ يا تيز موڙ ذريعي فلم کي هلائڻ کان پاسو ڪريو - گندي مس تي ڪو به مشيني دٻاءُ خونريزي جو سبب بڻجي ٿو.
مسئلو 7: اضافي پائوڊر فضول ۽ اعلي قابل استعمال خرچ
اهو ڇا ڏسڻ ۾ اچي ٿو:توھان DTF پائوڊر ذريعي وڃي رھيا آھيو توھان جي ٻاھرين مقدار جي ڀيٽ ۾ تمام گھڻو تيز. شيڪر لڳي ٿو ته ضرورت کان وڌيڪ پاؤڊر جمع ڪري رهيو آهي، يا پاؤڊر موٽڻ وارو نظام صحيح ڪم نه ڪري رهيو آهي.
اهو ڇو ٿئي ٿو:
- پائوڊر جي تقسيم جي شرح تمام اعلي مقرر ڪئي وئي آهي
- پاؤڊر واپسي // ري سائيڪلنگ سسٽم ڀريل آهي يا ڪم نه ڪري رهيو آهي
- شيڪر ڊرم يا هاپر ۾ ڪلپ ٿيل پائوڊر جو ٺهيل هوندو آهي جيڪو غير منظم فيڊ جو سبب بڻجندو آهي
- هلندڙ سٺي پائوڊر هڪ مشين تي وچولي پاؤڊر لاءِ حساب ڪتاب
ان کي ڪيئن ٺيڪ ڪجي:
- مشين جي سيٽنگن ۾ پاؤڊر جي تقسيم جي شرح کي گھٽايو. توھان چاھيو ٿا ھڪڙو روشني، حتي ڪوٽنگ ٿيل علائقن تي - ھڪڙو ٿلهي پرت نه.
- پاؤڊر واپسي سسٽم کي صاف ڪريو. گهڻيون ترقي يافته شيڪرز (H650 پرو، H6505، H1600) وٽ هڪ آٽو پاؤڊر موٽڻ وارو نظام آهي جيڪو غير استعمال ٿيل پاؤڊر کي هٽائيندڙ ڏانهن واپس آڻيندو آهي. معائنو ڪريو ۽ واپسي چينل ۾ ڪنهن به بند کي صاف ڪريو.
- وقتي طور تي هاپر ۾ باقي پائوڊر کي هٽايو ۽ ڇڪيو. نمي جي نمائش جي ڪري نفيس پائوڊر کلڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو پڻ ڊسپينشن ۾ خلل وجهي ٿو ۽ مواد کي ضايع ڪري ٿو.
- DTF پاؤڊر کي سيل ٿيل ڪنٽينر ۾ ٿڌي، خشڪ ماحول ۾ ذخيرو ڪريو. نمي گرم پگھل چپپڻ واري پائوڊر جي معيار جو نمبر هڪ دشمن آهي.
جڏهن مسئلو حل ڪرڻ ڪافي ناهي: اپڊيٽ ڪرڻ جو وقت
جيڪڏھن توھان مٿي ڏنل فهرست مان گھڻن مسئلن جو تجربو ڪري رھيا آھيو، ۽ توھان جي مشين 3-4 سالن کان وڌيڪ پراڻي آھي، اھو ٿي سگھي ٿو اپ گريڊ تي غور ڪرڻ جو وقت. پراڻا شيڪر اڪثر ڪري درست گرمي پد جي ڪنٽرول، مسلسل وائيبريشن سسٽم، ۽ موثر پاؤڊر موٽڻ واري ميڪانيزم جو فقدان آهن جيڪي جديد مشينون معياري طور تي شامل آهن.
هتي ڪيئن آهي AGP جي موجوده پاؤڊر شيڪر لائين اپ کي ٽوڙي ٿو:
داخلا جي سطح: AGP D300
- ڪمپيڪٽ A3 فارميٽ
- لاءِ مڪمل: DTF-E30 استعمال ڪندڙ، گهر اسٽوڊيو، گھٽ مقدار جي پيداوار
- دستي پائوڊر واپسي
وچين رينج: AGP H650E / H650 Pro
- 650mm ڪم ڪندڙ ويڪر
- ملٽي زون گرمائش
- H650 پرو شامل آهي جديد پاؤڊر واپسي ۽ PLC ڪنٽرول
- لاءِ موزون: وڌندڙ ڇپيل دڪان، وچولي مقدار جي پيداوار
پيشه ور: AGP H6505 / H650L
- 650mm ڪم ڪندڙ ويڪر، اعلي-پاور گرمي
- بلٽ ان ايئر صاف ڪندڙ
- خودڪار پائوڊر واپسي سسٽم
- PLC گھڻ-ٻولي ڪنٽرول پينل
- لاء ڀرپور: اعلي-حجم B2B پيداوار
صنعتي: AGP H1600
- 1600mm ڪم ڪندڙ ويڪر (TK1600 پرنٽر سان ملائي)
- فرنٽ 3-اسٽيج گرمائش
- بلٽ ان ايئر صاف ڪندڙ
- مڪمل خودڪار
- لاء ڀرپور: فيڪٽري-پيماني تي DTF پيداوار
شيڪر جي مسئلن کي روڪڻ لاء بهترين طريقا
روڪ هميشه مسئلن جي حل کان بهتر آهي. توهان جي شيڪر کي معتبر طور تي هلائڻ لاء انهن عادتن تي عمل ڪريو:
روزاني:
- IPA ۽ lint-free ڪپڙي سان فيڊ رولرز کي صاف ڪريو
- هر پيداوار هلائڻ کان اڳ پاؤڊر هاپر سطح چيڪ ڪريو
- فلم کي هلائڻ کان اڳ سڀني درجه حرارت زونن جي سيٽ پوائنٽ تائين پهچڻ جي تصديق ڪريو
هفتيوار:
- مشين جي اندروني حصي مان جمع ٿيل پائوڊر کي برش ڪريو
- پائڻ لاءِ برش رولرز جو معائنو ڪريو ۽ تبديل ڪريو جيڪڏھن ظاھر طور پائڻ
- فلم گائيڊ جي ترتيب ۽ رولر تڪرار چيڪ ڪريو
مهيني:
- پاؤڊر موٽڻ واري نظام کي صاف ڪريو
- حرارتي عنصر جي ڪارڪردگي کي حرارتي بندوق سان معائنو ڪريو
- مشين جي دستيابي مطابق ڪنهن به حرڪت واري حصن کي لوبريڪ ڪريو
توهان جي پائوڊر شيڪر سان مدد جي ضرورت آهي؟
AGP جي ٽيڪنيڪل ٽيم سڀني AGP پاؤڊر شيڪر مشينن لاءِ مفت مشڪلاتن جي حل جي مدد فراهم ڪري ٿي - ۽ اڪثر ڪري مقابلي واري برانڊن لاءِ پڻ. اسان کي موڪليو فوٽوز يا مسئلي جي هڪ مختصر وڊيو ۽ اسان ان جي 6-12 ڪلاڪن اندر تشخيص ڪنداسين.
جيڪڏهن توهان هڪ وڌيڪ قابل اعتماد مشين تي اپ گريڊ ڪرڻ لاءِ تيار آهيو، يا جيڪڏهن توهان کي ضرورت آهي ته توهان کي مطابقت رکندڙ AGP DTF گرم پگھل پاؤڊر ۽ پي اي ٽي فلم، اڄ اسان سان رابطو ڪريو.
