Кое-что о термоплавком порошке (для использования в принтерах DTF)

Разница между традиционным порошком-расплавом и порошком для цифровой теплопередачи:

1. Традиционную теплопередачу не нужно смешивать с цифровой теплопередачей. Основная причина в том, что глицерин и вода, содержащиеся в чернилах, используемых при традиционной теплопередаче, не так уж велики, а цифровая теплопередача должна быть полностью высушена, иначе масло вернется.

2. Частицы традиционного термоплавкого порошка относительно большие, то есть грубый порошок в современном порошке для цифровой теплопередачи, приблизительный размер 120-250 микрон. Частицы порошка для цифровой теплопередачи обычно используют больше среднего порошка и мелкого порошка, а частицы мелкого порошка обычно имеют размер 80-160 микрон, размер среднего порошка составляет 100-200 микрон, чем больше размер частиц, тем лучше стойкость. , и ощущение руки тяжелое.

3. Ингредиенты немного другие. Традиционный порошок-теплоноситель может быть выбран для добавления порошка с различными ингредиентами в зависимости от потребностей для достижения различной прочности, ощущения руки и силы растяжения; цифровой теплообменный порошок - это в основном порошок ТПУ высокой чистоты, чистый порошок ТПУ всесторонне говорит о ощущении руки, прочности. Сила растяжения более средняя, ​​что соответствует потребностям большинства сценариев; некоторые смешанные порошки на рынке используются для теплопередачи для снижения затрат или достижения определенных эффектов, но будут проблемы разной степени, такие как плохая стойкость и хорошее ощущение руки, слабая укрывающая способность, легкая утечка или смешивание с другими дешевыми порошками. порошки, он будет твердым и легко расколется.

Как отличить качество порошка-расплава:

Посмотрите на цвет. Чем выше прозрачность и белизна цвета, тем лучше, что указывает на лучшую чистоту. Если он станет желтым и серым, это может быть возвращенный порошок или смешанный порошок, что приведет к ухудшению ощущения рук, легкому разрушению и образованию пор.

Сравнение двух порошков:

1. Посмотрите на плоскостность поверхности после высыхания. Чем лучше плоскостность, тем чище и лучше сила растяжения.

2. Посмотрите на степень липкости в процессе печати. Чем более липким будет порошок, тем хуже будет качество порошка. Он будет влажным или будет возвращен в духовку, или там будет много разного порошка.

3. После горячего тиснения потяните и сильно потрите, чтобы увидеть устойчивость: устойчивость повышается, чистота предпочтительна, а чистота высокая.