Citat acum
DeepSeek API 请求失败,HTTP 状态码:200
错误内容:{"id":"f18b87bf-fce5-46e0-b72f-901ac6e5c13e","object":"chat.completion","created":1788164317,"model":"deepseek-v4-flash","choices":[{"index":0,"message":{"role":"assistant","content":"{"data":["Piața globală pentru pahare personalizate din oțel inoxidabil, flacoane izolate în vid și sticle sport a explodat. Brandurile, furnizorii de cadouri corporative și decoratorii de produse promoționale se îndepărtează de serigrafia tradițională și de tiparul cu tampon în favoarea soluțiilor digitale flexibile. Paharele personalizate oferă marje de profit incredibile, dar decorarea suprafețelor metalice curbate, neporoase, prezintă provocări tehnice unice.","Fie că alegeți imprimarea rotativă directă pe obiect 360° sau folii de transfer UV DTF (Direct-to-Film) versatile, tehnologia avansată de imprimare UV cu jet de cerneală AGP oferă grafică de înaltă rezoluție, baze albe vii pe fundaluri întunecate/metalice și finisaje tactile cu lac 3D, fără a fi nevoie de pre-tratament costisitor sau cuptoare de sublimare termică.","Sublimarea necesită înfășurarea paharelor în manșoane termocontractabile și coacerea în cuptoare cu convecție la 180°C (350°F) timp de 5–8 minute. Imprimarea UV folosește zero căldură, eliminând deteriorarea etanșării cu vid a pereților dubli, topirea capacelor din plastic și facturile mari la energie electrică.","Descoperiți cum tehnologia de imprimare digitală UV transformă sticlele simple de apă din oțel inoxidabil, cănile de călătorie și paharele izolate în veselă personalizată cu marjă mare de profit, cu învelișuri continue la 360 de grade, texturi tactile în relief și durabilitate de lungă durată.","Da. Când sunt imprimate cu cerneluri UV de calitate industrială și un primer de aderență opțional pe acoperiri metalice/pulbere, imprimeurile UV rezistă la spălarea repetată manuală și la ciclurile mașinii de spălat vase de uz casnic pe raftul superior, fără decojire sau decolorare.","Curățați temeinic suprafața de oțel inoxidabil folosind alcool izopropilic de 75%+. Îndepărtarea amprentelor reziduale, a uleiurilor sau a prafului este cel mai important pas pentru a asigura aderența pe termen lung a cernelii UV și pentru a preveni ridicarea imprimeului.","AGP oferă două fluxuri de lucru distincte de imprimare digitală pentru personalizarea paharelor și a obiectelor cilindrice. Ambele metode produc imprimeuri rezistente la apă și la zgârieturi, dar se adresează unor cerințe diferite de scară de producție.","Imprimați opera de artă pe filmul A UV DTF, treceți printr-o laminator la rece pentru a lega banda de transfer din filmul B, tăiați învelișul pentru a se potrivi circumferinței paharului și aplicați ferm cu o racletă pe suprafața curățată a paharului.","Plasați paharul în dis
Călătoria noastră la expoziție
AGP participă în mod activ la diverse expoziții interne și internaționale de diferite dimensiuni pentru a prezenta cea mai recentă tehnologie de imprimare, a extinde piețele și a ajuta la extinderea pieței globale.
Incepe astazi!

Cauze și soluții de lipire a pulberii de folie PET

Timpul de eliberare:2023-05-04
Citit:
Acțiune:

Cauze și soluții de lipire a pulberii de folie PET

1. Umiditatea aerului (valoare de referință 40%-70%)

Umiditatea aerului afectează în principal pulberea care se lipește de film în timpul depozitării, tipăririi și scuturării pulberii. Nu există feedback că are un impact asupra procesului de presare.

a) Umiditatea ridicată a mediului de depozitare va face ca filmul PET și pulberea topită la cald să fie umede. Absorbția umidității va face ca excesul de pulbere topită la cald să se lipească în timpul procesului de prăfuire și agitare, ceea ce va afecta efectul produsului finit.

Soluție: Când depozitați filmul și pulberea, acesta trebuie depozitat într-un loc răcoros și uscat, iar dacă este necesar poate fi plasat un desicant. Porniți aparatul de aer condiționat în timpul utilizării peliculei și a pulberii pentru a asigura stabilitatea temperaturii și umidității interioare.

b) Dacă umiditatea aerului din mediul de imprimare este scăzută și aerul este uscat, electricitatea statică va fi cauzată în timpul procesului de imprimare și cerneala va fi stropită în timpul imprimării (în principal în procesul de jet de cerneală albă). În procesul de agitare a pulberii, cerneala stropită se va lipi de pulbere, care rămâne pe film, afectează aspectul și senzația produsului finit.

Metodă de depanare: imprimați două copii ale unei imagini, una în culoarea albă normală și una numai color. Apoi, praf și uscat pentru comparație. Dacă pulberea lipicioasă cu cerneală albă este gravă, dovedește că este cauzată de stropirea electrostatică.

Soluție: Problema electricității statice poate fi rezolvată eficient de umidificatoare, tije de îndepărtare a statică, etc. Sau reglați viteza de imprimare pentru a reduce volumul de cerneală albă.

3) Pulberea este umedă în timpul procesului de agitare

Metoda de depanare: După eliminarea motivelor de depozitare și electricitate statică, puteți verifica dacă este presărată prea multă pulbere, ceea ce face ca pulberea rămasă să fie umedă în timpul procesului de agitare a pulberii. În procesul de agitare a pulberii, pulberea topită la cald se bazează în principal pe absorbția apei pentru a se lipi de film. În cele din urmă, doar o parte din pulbere poate fi absorbită în cerneală și se poate lipi de model, iar excesul de pulbere este scuturat. În timpul acestui proces, excesul de pulbere este absorbit de umiditatea cernelii și umiditatea evaporată în timpul preîncălzirii și uscării filmului, ceea ce poate face ca acesta să se lipească de film și să nu se scuture.

Soluție: înlocuiți această parte a pulberii și uscați-o. Pudrați cu pulbere nouă. În același timp, controlați cantitatea de praf în timpul procesului de prăfuire, nu prea mult.

2. Densitatea stratului de acoperire a filmului și finețea pulberii

Densitatea de acoperire a filmului este mică, iar pulberea este fină, ceea ce va face ca pulberea să se blocheze în orificiul de acoperire a filmului și nu poate fi scuturată. Dacă densitatea de acoperire a filmului este mare, pulberea nu este prea fină, pulberea nu se va bloca în găurile de acoperire și scuturarea agitatorului de pulbere nu o va scutura.

Soluție: creșteți forța de agitare a agitatorului de pulbere sau bateți cu putere partea din spate a filmului când agitați manual pudra. Caut furnizori de folii si pulberi PET stabile. Această întrebare nu este pur și simplu de a compara densitatea acoperirii și finețea pulberii, ci depinde în principal de compatibilitatea pulberii și a filmului. După multe proiecții și comparații, AGP a selectat cel mai potrivit film și pulbere pentru imprimanta AGP DTF, care sunt potrivite pentru diverse scenarii de aplicare și țesături. Bine ați venit să consultați și să cumpărați.

3. Viteza de imprimare și încălzire față și spate

La imprimare, mulți clienți vor activa modul de imprimare de mare viteză. Când filmul nu a absorbit complet cerneala, a ajuns deja la procesul de prăfuire și agitare, rezultând umiditate excesivă. Când filmul nu este uscat, pulberea rămasă absoarbe apa și în final se lipește de film.

Soluție: Așteptați încălzirea față și spate la nivelul nominal și imprimați la o viteză de 6 treceri-8 treceri, ceea ce poate asigura că filmul nu este umed și absoarbe cerneala în mod stabil.

Înapoi
Deveniți agentul nostru, ne dezvoltăm împreună
AGP are mulți ani de experiență în exportul de peste mări, distribuitori de peste mări în toată Europa, America de Nord, America de Sud și piețele din Asia de Sud-Est și clienți din întreaga lume.
Obțineți o cotație acum