O processo inicial consistia primeiro em imprimir o padrão em um papel de transferência especial com uma impressora, depois cortá-lo com uma plotadora de localização de bordas, depois escavar manualmente e, finalmente, transferi-lo para o tecido por uma máquina de transferência de calor. O processo é complicado e a taxa de erro é alta; Numa fase posterior, a fim de reduzir a taxa de defeitos e reduzir os custos de mão-de-obra, alguns fabricantes, como a Mimaki, desenvolveram um equipamento integrado de pulverização e gravação, que libertou até certo ponto a mão-de-obra e melhorou a eficiência do trabalho. O princípio de funcionamento é um processo de “colar” o padrão na superfície do substrato através de papel de transferência térmica. Portanto, o padrão da roupa estampada tem textura de gel transparente, pouca ventilação e é difícil garantir conforto e beleza. Se você usar matérias-primas de baixa qualidade, lavar com água, esticar e rachar são problemas comuns.
2. Impressão digital a jato direto (DTG):
O processo de injeção direta nasceu para solucionar os defeitos de transferência de calor. A tinta pigmentada é impressa diretamente no tecido e depois aquecida para fixar a cor. A impressão digital por injeção direta não é apenas rica em cores, mas também proporciona um toque suave após a impressão e é muito respirável. Por não exigir um suporte intermediário, é atualmente o processo preferido para impressão de roupas de alta qualidade. A dificuldade da impressão direta em camisetas está na aplicação de tecidos escuros, ou seja, tinta branca. O principal componente da tinta branca é o pó ftalobranco, que é um pigmento inorgânico branco composto por partículas ultrafinas com tamanho de partícula de 79,9 nm, que possui boa brancura, brilho e poder de cobertura. No entanto, como o dióxido de titânio tem um grande efeito de volume e de superfície, ou seja, uma forte adesão, a precipitação tende a ocorrer sob uma proibição de longo prazo; ao mesmo tempo, a própria tinta de revestimento é um líquido em suspensão, que não se dissolve completamente na solução aquosa, de modo que a tinta branca tem baixa fluência é o consenso da indústria.
3. transferência de calor de prancha curta offset:
A eficiência da sublimação é baixa e o toque não é bom; a injeção direta digital sempre foi incapaz de contornar o problema da injeção direta de tinta branca, o que leva a grandes barreiras de entrada. Existe uma solução melhor? Haverá melhorias se houver demanda. Portanto, o mais popular deste ano é o "transferência de calor de prancha curta offset", também chamado de agitador de pó. A origem da transferência de calor da prancha curta offset é por causa do efeito da impressão offset, o padrão é claro e realista, a saturação é alta, pode atingir o efeito do nível fotográfico, é lavável e extensível, mas não exigem fabricação de chapas, impressão de peça única, por isso é chamado de "transferência de calor de placa curta offset". O pó agitado é um integrador das vantagens dos dois principais processos de sublimação e DTG. O princípio de funcionamento é imprimir tinta pigmentada (incluindo tinta branca) diretamente no filme PET, depois polvilhar o pó hot melt no filme PET e, finalmente, fixar a cor em alta temperatura. Algumas pessoas podem se perguntar: a tinta branca não é imatura? Por que a tinta branca funciona nesta aplicação? A razão é que o DTG borrifa tinta branca diretamente no tecido e o pó é borrifado no filme PET. O filme é muito mais amigável à tinta branca do que ao tecido. A essência da transferência de calor de prancheta offset é estampar a imagem no tecido em alta temperatura por meio de adesivo hot melt, e sua essência ainda é muito semelhante à sublimação. Levando em consideração as questões de ventilação, beleza, conforto, etc., o processo de agitação do pó não é adequado para impressão de padrões de grande formato, mas reduz bastante a barreira de entrada e é especialmente adequado para empreendedorismo pessoal. Mesmo que ainda existam algumas deficiências, é aceitável.
