Como sabemos, a impressora com função de aquecimento pode curar 40-50% de tinta branca antes que o filme entre na máquina de pó. E então você configurará a temperatura do termostato para 110 ~ 140 ℃, sob esta condição o pó derreterá como primer, então haverá 30 ~ 40% de água restante na tinta branca (entre o filme PET e o primer em pó) . A água interna pode produzir bolhas ou bolhas de água após a condensação.
Algumas pessoas podem dizer que nem sempre ocorre água, na verdade depende de dois pontos - um é a umidade do seu showroom e o outro depende da qualidade do filme. O filme de alta qualidade com forte embebição de água, o que ajudará a secar o filme o máximo possível. AGP pode oferecer filme de alta qualidade a frio ou a quente de acordo com sua demanda. A diferença você pode conferir meu artigo anteriorhttps://www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold- which-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
Como evitar este problema?
Se o fabricante da máquina de pó puder dividir a área de secagem em três estágios, esse problema poderá ser evitado com a máxima probabilidade. Na primeira etapa podemos controlar a temperatura em 110 ℃, neste momento o pó começa a derreter e a água se transforma em gás para sair. E na segunda etapa podemos configurar a temperatura para 120 ~ 130 ℃ para aquecer o glicerol. Então, no terceiro estágio, a temperatura pode ser de 140 ℃ para derreter totalmente o pó para servir de primer para unir com a imagem.
Dicas de armazenamento:
1. Para garantir que o filme impresso seja armazenado o mais selado possível
2.Certifique-se de prestar atenção à umidade no local onde os materiais são armazenados.
