د DTF پاؤډ شیکر کار نه کوي؟ 7 عامې ستونزې او د حل کولو څرنګوالی
ستاسو د DTF پرنټر ښه پرمخ ځي - پاک چاپونه، متحرک رنګونه، کرکري سپین. مګر د پرنټر محصول او د تودوخې پریس میز تر مینځ چیرته، یو څه غلط کیږي. د لیږد څراغونه په څنډو کې. پوډر د فلم لاندې غیر مساوي ښکاري. د لومړي مینځلو وروسته چپک پاتې کیږي.
په ډیری مواردو کې، مجرم ستاسو پرنټر یا رنګ نه دی. دا د پوډر شیکر دی.
د پوډر شیکر په دلیل د DTF تولید لاین کې خورا مهم - او خورا کم اټکل شوی ماشین دی. دا درې شیان کنټرولوي: څنګه په مساوي ډول چپکونکي پوډر پلي کیږي ، څومره په بشپړ ډول درملنه کیږي ، او څومره پاک اضافي پوډر لرې کیږي. له دې څخه کوم یو یې ترلاسه کړئ ، او ستاسو بشپړ شوي لیږدونه زیانمن کیږي.
دلته د 7 خورا عام DTF پاؤډ شیکر ستونزې دي، د دوی لاملونه، او څنګه یې حل کړئ.
ستونزه 1: نا مساوي پاؤډر توزیع - په لیږد کې پیچلي یا خالي ځایونه
دا څه ښکاري:د چاپ ځینې برخې خورا ډیر پوډر لري (کلمپینګ، د درملنې وروسته خراب جوړښت)، پداسې حال کې چې نور یې ډیر لږ لري (نور رنګ، په ځایونو کې چپکوالی نشته). د رڼا لاندې تاسو لیدلی شئ چې د لیږد سطح متضاد دی.
ولې داسې کیږي:
- د کمپن تنظیمات خورا ضعیف یا خورا ګړندي دي - پوډر په ټول فلم کې په مساوي ډول نه توزیع کیږي
- د پوډر هوپر ټیټ دی او د توزیع نرخ متضاد دی
- د فلم د تغذیه کولو سرعت د ټکولو میکانیزم تال سره سمون نه لري
- د پوډر ډول د ماشین ډیزاین شوي جریان نرخ سره سمون نه لري (ښه پاؤډر بمقابله موړه)
دا څنګه سم کړئ:
- خپل د کمپن فریکونسۍ او د طول البلد ترتیبات چیک کړئ. د ډیری مینځنۍ رینج شیکرانو (H650 لړۍ) لپاره ، خوږ ځای د متوسط فریکونسۍ وایبریشن دی - د پوډر حرکت کولو لپاره کافي دی مګر دومره جارحانه ندي چې دا له فلم څخه لرې کوي.
- ډاډ ترلاسه کړئ چې د پوډر هوپر لږترلږه 30٪ ډک دی. د پوډر خورا ټیټه کچه د متناسب توزیع لامل کیږي.
- د خپل فلم فیډ سرعت ستاسو د شیکر سرعت سره مل کړئ. که تاسو پرنټر په لوړ سرعت او شاکر په ورو چلوئ، فلم به ډنډ یا اوږد شي.
- ستاسو د پوډر مشخصات تایید کړئ. د AGP DTF ګرم خټکي پاؤډر په ښه او متوسط درجه کې راځي - د تفصيلي ډیزاینونو لپاره ښه پوډر وکاروئ ، د لوی ډکولو او د سپورت پوښاک غوښتنلیکونو لپاره متوسط .
2 ستونزه: د تودوخې فشار وروسته ضعیف چپک کول - د پوستکي یا درزونو لیږد
دا څه ښکاري:لیږد په فلم کې ښه ښکاري ، مګر یوځل چې تودوخه فشار ورکړل شي او فلم خلاص شي ، د ډیزاین لفټ برخې ، په څنډو کې درزونه ، یا د لومړي مینځلو وروسته خلاصیږي.
ولې داسې کیږي:
- د شیکر د تودوخې په زون کې د درملنې لاندې - د تودوخې پوډر په بشپړ ډول نه و خړوب شوی او رنګ سره تړل شوی
- په تنور کې د تودوخې ناسم درملنه// وچونکي برخه
- فلم د تودوخې زون له لارې ډیر ګړندی حرکت کړی (د اوسیدو وخت کافي نه دی)
- د پوډر طبقه ډیره پتلی وه (ستونزه 1 وګورئ) - د جامو سره د تړلو لپاره کافي چپکونکي ندي
دا څنګه سم کړئ:
- د تودوخې درجه لوړه کړئ. د شیکر د تودوخې په زون کې د DTF د تودوخې پوډر لپاره معیاري درملنه 120-130 °C ده. که تاسو له دې څخه ډیر یخ روان یاست ، پوډر به په بشپړ ډول نه ماتیږي.
- د تودوخې زون له لارې د فلم سفر سرعت کم کړئ. ورو سرعت = د تودوخې ډیر توضیح = غوره درملنه.
- په ماشینونو کې چې د 3-زون تودوخې سره (مخکې/منځنی/شا)، ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول درې زونونه د تولید پیل کولو دمخه د هدف تودوخې ته رسي. په پیل کې سړه زونونه د چپکولو ناکامۍ یو عام لامل دی.
- وګورئ چې ستاسو د پوډر طبقه کافي ده (لومړی ستونزه 1 حل کړئ، بیا بیا د چپکولو ازموینه وکړئ).
یادونه:د چپکولو ستونزې هم د غلط تودوخې پریس تنظیماتو له امله رامینځته کیدی شي (ډیر ټیټ تودوخه ، د فشار ډیر لنډ وخت ، یا ناکافي فشار). تل په 160 ° C / 15 ثانیو / متوسط فشار کې د پیل ټکي په توګه ازموینه وکړئ.
دریمه ستونزه: د فلم په پاکو ساحو کې د پاؤډر پاتې شوني - خندا پس منظر
دا څه ښکاري:د ټکولو وروسته، د فلم غیر چاپ شوي ساحې د لیدلو پوډر دوړې یا پاتې شونې لري. کله چې لیږدول کیږي، دا یو ورېځې یا ناپاک پس منظر رامینځته کوي، په ځانګړې توګه په روښانه رنګ شوي ټوکر کې د پام وړ.
ولې داسې کیږي:
- اضافي پوډر د شیکر د پاکولو //برش کولو میکانیزم لخوا په بشپړ ډول نه لرې کیږي
- د جامد ضد سیسټم په سمه توګه کار نه کوي (جامد چارج د فلم سره پاؤډر تړل کیږي)
- د هوا چلولو سیسټم (که مجهز وي) ناکافي یا غلط تنظیم شوی
- غلط پوډر کارول کیږي - ځینې پوډر د ضعیف جریان ځانګړتیاوې لري
دا څنګه سم کړئ:
- په شیکر کې د برش رولر چیک کړئ. برشونه د وخت په تیریدو سره ماتیږي او د فلم څخه د اضافي پوډر پاکولو وړتیا له لاسه ورکوي. اغوستل شوي برشونه بدل کړئ.
- د جامد ضد بار یا ionizer چیک کړئ. ډیری کیفیت لرونکي شیکرونه د جامد ضد سیسټم لري چې د فلم په سطحه چارج بې طرفه کوي. که دا خرابه وي، پوډر به هغه ځای ودریږي چیرې چې باید نه وي.
- د هوا تودوخې نوزلونه تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی د فلم سطحه په سمه زاویه کې هدف لري.
- ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو د درست پوډر درجه کاروئ. ډیر ښه پوډر په پاکه توګه لرې کول سخت کیدی شي - متوسط درجه کولی شي په ساده ډیزاینونو کې پاکې پایلې ورکړي.
4 ستونزه: د شیکر له لارې د فلم جام کول یا غلط تغذیه کول
دا څه ښکاري:فلم د شیکر له لارې په یوه زاویه کې ودریږي، غیږونه، فولډ یا فیډ کیږي. تولید ودریږي او بنده برخه ویجاړه شوې.
ولې داسې کیږي:
- د فلم فشار په غلط ډول تنظیم شوی - ډیر نرم د سست او بنچ کیدو لامل کیږي
- د فیډ رولرونه خندا یا اغوستل شوي دي، د غیر متناسب گرفت لامل کیږي
- د فلم رول د مرکز څخه بهر بار شوی
- د فلم عرض د ماشین لارښود ترتیباتو سره سمون نه لري
دا څنګه سم کړئ:
- فلم له سکریچ څخه بیا تار کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دا د حتی فشار سره د فیډ رولرونو باندې متمرکز دی.
- د فیډ رولرونه د لینټ څخه پاک ټوکر او اسوپروپیل الکول سره پاک کړئ. په رولرونو کې د رنګ پاتې شونو او پوډر جوړول د فیډ جام ترټولو عام لامل دی.
- د فلم لارښود ریلونه تنظیم کړئ ترڅو ستاسو د فلم عرض په سمه توګه سره سمون ومومي. نرم لارښودونه فلم ته اجازه ورکوي چې ودریږي او ودروي.
- د رولر فشار تنظیمات چیک کړئ. ډیر فشار کولی شي فلم چپه کړي او ویری کړي؛ ډیر لږ کولی شي د ټوټې کیدو لامل شي.
5 ستونزه: غیر متناسب درملنه — ځینې برخې په بشپړ ډول روغې شوې ، نورې نرمې
دا څه ښکاري:کله چې تاسو د فلم شاته په نرمۍ سره د مینځلو له لارې لیږد ازموینه کوئ، ځینې برخې په کلکه تړل کیږي پداسې حال کې چې نور یې نرم، ټکان یا نرم احساس کوي. متضاد درملنه د غیر متناسب چپکیدو لامل کیږي.
ولې داسې کیږي:
- د تودوخې د تودوخې توپیر د تودوخې زون په عرض کې - څنډې د مرکز په پرتله یخ دي
- د تودوخې عناصر په جزوي توګه ناکام دي یا بیا تنظیم کولو ته اړتیا لري
- فلم په غیر مساوي سرعت حرکت کوي (موټر یا بیلټ مسله)
- ماشین د تولید له پیل څخه دمخه په کافي اندازه ګرم شوی نه دی
دا څنګه سم کړئ:
- د تولید فلم چلولو دمخه تل خپل شیکر لږترلږه د 10-15 دقیقو لپاره ګرم کړئ. د تودوخې عناصر د هدف تودوخې ته رسیدو او ثبات لپاره وخت ته اړتیا لري.
- د حرارتی توپک څخه کار واخلئ ترڅو د تودوخې زون په اوږدو کې د تودوخې ثابتوالی وګورئ. که څنډې د مرکز په پرتله د پام وړ یخ وي، د تودوخې عنصر ممکن ناکام شي.
- د ډرایو بیلټ چیک کړئ او د اغوستلو لپاره موټور فیډ کړئ. د فلم غیر متناسب سرعت د غیر مساوي تودوخې څرګندونه رامینځته کوي.
- د څو-زون ماشینونو لپاره (مخکې/منځنی/شا)، هر زون په خپلواکه توګه تایید کړئ. یو واحد غلط زون کولی شي د تولید ټول جریان خراب کړي.
شپږمه ستونزه: له درملنې مخکې په فلم کې د سپین رنګ خپرېدل یا وینه راتلل
دا څه ښکاري:مخکې لدې چې فلم د پوډر زون ته ورسیږي ، سپین رنګ د ډیزاین له څنډو هاخوا خپریږي یا وینه توییږي. د درملنې وروسته، چاپ مبهم څنډې یا سپینه هالو لري.
ولې داسې کیږي:
- دا په اصل کې د پرنټر مسله ده (د رنګ کثافت خورا لوړ، د چاپ سر پاس تنظیمات غلط دي)، مګر شیکر دا خرابوي که د فلم سمبالولو سرعت د پرنټر د رنګ وچولو چلند سره سمون ونلري.
- که فلم له پرنټر څخه شیکر ته ډیر ګړندی حرکت وکړي ، لوند رنګ په میخانیکي ډول ګډوډ کیږي
دا څنګه سم کړئ:
- د سپین رنګ کثافت کمولو لپاره د خپل RIP سافټویر تنظیمات تنظیم کړئ یا د هر پاس ټیټ حجم سره د سپین رنګ پاس شمیر زیات کړئ.
- د پرنټر او شیکر تر مینځ د فلم لیږد سرعت ورو کړئ نو رنګ د میخانیکي سمبالولو دمخه تنظیم کولو لپاره څو ثانیې لري.
- ډاډ ترلاسه کړئ چې د چاپګر داخلي وچولو سیسټم (که مجهز وي) د چاپ پرمهال فعال وي.
- د پرنټر او شیکر تر منځ د کلکو بندونو یا ګړندۍ بدلونو له لارې د فلم چلولو څخه ډډه وکړئ - په لوند رنګ کې هر ډول میخانیکي فشار د وینې د جریان لامل کیږي.
7 ستونزه: د پوډر ډیر ضایعات او د مصرف وړ لوړ لګښتونه
دا څه ښکاري:تاسو د DTF پاؤډ له لارې د پام وړ ګړندي ځئ چې ستاسو د محصول حجم وړاندیز کوي. داسې بریښي چې شیکر د اړتیا په پرتله خورا ډیر پوډر زیرمه کوي ، یا د پوډر بیرته راستنیدو سیسټم په سمه توګه کار نه کوي.
ولې داسې کیږي:
- د پوډر توزیع نرخ خورا لوړ ټاکل شوی
- د پوډر بیرته راګرځولو سیسټم بند شوی یا کار نه کوي
- د شیکر ډرم یا هوپر د کلپ شوي پوډر جوړیدل لري چې د غیر منظم تغذیه لامل کیږي
- د متوسط پوډر لپاره کیلیبر شوي ماشین کې د ښه پوډر چلول
دا څنګه سم کړئ:
- د ماشین ترتیباتو کې د پوډر توزیع نرخ کم کړئ. تاسو رڼا غواړئ، حتی په رنګ شوي سیمو باندې پوښ کړئ - نه یو موټی پرت.
- د پوډر بیرته راستنیدو سیسټم پاک کړئ. ډیری پرمختللي شیکرونه (H650 Pro, H6505, H1600) د آټو پوډر بیرته راستنیدو سیسټم لري چې نه کارول شوي پوډر بیرته هپر ته ریسایکل کوي. په راستنیدو چینل کې هر ډول بندونه معاینه او پاک کړئ.
- پاتې پوډر په دوره توګه په هوپر کې لرې کړئ او وخورئ. د رطوبت سره مخ کیدل کولی شي د ښه پوډر د ټوټې کیدو لامل شي ، کوم چې حتی توزیع کول او د موادو ضایع کول ګډوډوي.
- د DTF پاؤډر په یوه مهر شوي کانټینر کې په یخ، وچ چاپیریال کې ذخیره کړئ. رطوبت د ګرمو غوړ چپکونکو پوډر کیفیت لومړی نمبر دښمن دی.
کله چې د ستونزو حل کول کافي ندي: د نوي کولو وخت
که تاسو د پورته لیست څخه ډیری ستونزې تجربه کوئ، او ستاسو ماشین د 3-4 کلونو څخه ډیر زوړ دی، دا ممکن وخت وي چې د نوي کولو په اړه فکر وکړئ. زاړه شیکرونه اکثرا د دقیق تودوخې کنټرول ، د دوامداره کمپن سیسټمونو ، او د پوډر بیرته راستنیدو مؤثر میکانیزمونه نلري چې عصري ماشینونه د معیاري په توګه شامل دي.
دلته د AGP اوسنی پاؤډر شیکر لاین اپ څنګه ماتیږي:
د ننوتلو کچه: AGP D300
- تړون A3 بڼه
- د دې لپاره مناسب: د DTF-E30 کاروونکي، د کور سټوډیو، د ټیټ حجم تولید
- د لاسي پوډر بیرته راستنیدل
منځنی حد: AGP H650E / H650 Pro
- 650mm کاري پلنوالی
- د څو زون تودوخه
- H650 پرو کې پرمختللي پاؤډر بیرته راستنیدنه او د PLC کنټرول شامل دي
- د دې لپاره مناسب: د چاپ پلورنځي وده کول ، د مینځنۍ حجم تولید
مسلکي: AGP H6505 / H650L
- 650mm کاري پلنوالی، د لوړ بریښنا تودوخه
- جوړ شوی هوایی پاکونکی
- د آټو پوډر بیرته راستنیدو سیسټم
- د PLC څو ژبې کنټرول پینل
- د دې لپاره مناسب: د لوړ حجم B2B تولید
صنعتي: AGP H1600
- 1600mm کاري پلنوالی (د TK1600 پرنټر سره سمون لري)
- مخکینۍ/منځنۍ/ شاته د 3 مرحلې تودوخه
- جوړ شوی هوایی پاکونکی
- بشپړ اتوماتیک
- د دې لپاره مناسب: د فابریکې کچې DTF تولید
د شیکر ستونزو مخنیوي لپاره غوره تمرینونه
مخنیوی تل د ستونزو حل کولو څخه غوره دی. دا عادتونه تعقیب کړئ ترڅو خپل شیکر په ډاډه توګه پرمخ بوځي:
ورځنی:
- د فیډ رولرونه د IPA او لینټ فری ټوکر سره پاک کړئ
- د هر تولید چلولو دمخه د پوډر هوپر کچه چیک کړئ
- د فلم چلولو دمخه د تودوخې ټول زونونه ټاکل شوي نقطې ته رسیدل تایید کړئ
اونیزه:
- د ماشین دننه څخه راټول شوي پوډر پاک کړئ
- د اغوستلو لپاره د برش رولرونه معاینه کړئ او که په ښکاره ډول اغوستل شوي وي بدل کړئ
- د فلم لارښود ترتیب او د رولر فشار چیک کړئ
میاشتنی:
- د پوډر بیرته راستنیدو سیسټم ژور پاک کړئ
- د حرارتي ټوپک سره د تودوخې عنصر فعالیت معاینه کړئ
- د ماشین لارښود سره هر ډول حرکت کونکي برخې غوړ کړئ
ستاسو د پوډر شیکر سره مرستې ته اړتیا لرئ؟
د AGP تخنیکي ټیم د ټولو AGP پاؤډر شیکر ماشینونو لپاره وړیا ستونزې حل کولو ملاتړ چمتو کوي - او ډیری وختونه د رقابتي برانڈونو لپاره هم. موږ ته د ستونزې عکسونه یا لنډه ویډیو راولیږئ او موږ به یې په 6-12 ساعتونو کې تشخیص کړو.
که تاسو چمتو یاست چې یو ډیر باوري ماشین ته لوړ کړئ، یا که تاسو اړتیا لرئ چې د مناسب AGP DTF ګرم - خټکي پاؤډر او PET فلم ذخیره کړئ، نن ورځ موږ سره اړیکه ونیسئ.
