Dlaczego wydruk dtf staje się wilgotny? Jak należy rozwiązać tę sytuację?

Druk DTF jest wyjątkowym hitemprzenosić Rtechnologia wykorzystująca specjalistyczne maszyny DTF i wspomagające nagrzewanie się materiałów eksploatacyjnychprzenosić wzory na ubraniach i innych materiałach. W porównaniu z tradycyjną technologią druku posiada zalety charakterystycznych wzorów, dobrą trwałość, wysoką oddychalność i możliwość realizacji skomplikowanych projektów.

Dzisiaj wyjaśnimy Ci kilka często zadawanych pytań: Dlaczego druk dtf staje się wilgotny? Jak powinna wyglądać ta sytuacjarozstrzygaćD?

Najpierw poznajmy powody:

Produkcja oleju, powrót wody i pienienie są ściśle powiązane z procesem i materiałamiIśrodowisko.

Czynnik procesu

PoDrukarka DTFwydrukuje część z białym atramentem, wejdzie ona doproszek do pudrupaństwo. W tym czasie około 50%-60% wilgoci jest nadal uwięzione w warstwie białego tuszu. Następnie folia zostanie wysłana do obszaru suszenia o stałej temperaturze od 135 stopni do 140 stopni. Proszek szybko stopi się i utworzy warstwę, która zapiecze biały atrament. W tym momencie w białym tuszu pokrytym tą warstwą pozostaje jeszcze 30%-40% wilgoci. Proszek gumowy TPU jest szczelnie zamknięty pomiędzy folią a proszkiem gumowym.

Choć powierzchnia gotowej folii sprawia wrażenie suchej, w rzeczywistości jest to tylko złudzenie. Kiedy pozostała w środku woda się skondensuje, utworzą się kropelki wody. Jest to istotna przyczyna powrotu wilgoci na powierzchnię gotowej folii.

Jak tego uniknąć?

Jeśli producenci drukarek dtf podzielą obszar suszenia na trzy etapy (tj. suszenie trzystopniowe), z największym prawdopodobieństwem można uniknąć tego problemu.

PoWydruki DTFrównomiernie posypany proszkiem topliwym wchodzi do suszarki, temperatura początkowa będzie kontrolowana na poziomie 110 stopni. W tym momencie woda zaczyna wrzeć i para wodna odparowuje, ale proszek kleju termotopliwego nie topi się na dużej powierzchni. , wilgoć zawarta w białym tuszu szybko wyschnie; temperatura w drugim etapie jest kontrolowana w zakresie 120-130 stopni, aby wysuszyć glicerynę i różne substancje oleiste w środku; temperatura w trzecim etapie może osiągnąć 140-150 stopni, w tym czasie należy jak najszybciej wysuszyć proszek kleju topliwego, pozwolić mu utworzyć warstwę i stopić ją, a następnie dokładnie dopasować wzór, aby zapewnić trwałość wzoru .

Materiałczynnik

Wpływ materiałów na jakośćdtfdrukowanie jest oczywiste. Ma to ogromny wpływ na dokładność kolorystyczną, wyrazistość detali, trwałość, a nawet odbiór gotowego produktu.

Ponieważ folie drukarskie łatwo się wchłaniająwodapodczas przechowywania należy zwrócić większą uwagę na zabezpieczenie przed wilgociądtffilmy.

Jak przechowywać materiały?

Folię drukarską należy po każdym użyciu umieścić w oryginalnym opakowaniu i trzymać w miarę możliwości z dala od podłoża i ścian. Jeśli nie ma torby do pakowania,yMożna owinąć dolną część folii, zakleić i przechowywać w wentylowanym i suchym miejscu.

Czynnik środowiskowy

W wilgotnym środowiskudtffolia jest podatna na wilgoć, co powoduje kondensację atramentu na papierzedtffilm, co powoduje, że kropelki atramentu nie mogą się równomiernie rozprowadzić i powrót oleju. Ponadto wilgotne środowisko może łatwo spowodować zatkanie głowicy drukującej drukarki dtf, wpływając w ten sposób na efekt drukowania.
Dlatego, aby zachować jakość i efektdtfdruknależy unikać używania urządzenia w wilgotnym środowisku.

Jak uniknąć powrotu oleju w druku dtf?

Często otwieraj okna w celu wentylacji: może utrzymać cyrkulację powietrza w pomieszczeniu i zapobiec zatrzymywaniu wilgotnego powietrza w pomieszczeniu, zmniejszając w ten sposób ryzyko zawilgocenia druku dtf.

Użyj osuszacza: W wilgotnych porach roku lub na obszarach można użyć osuszacza, aby zmniejszyć wilgotność w pomieszczeniu, zmniejszając w ten sposób ryzyko zawilgocenia druku DTF.

Prawidłowo kontroluj temperaturę druku: Zbyt wysoka temperatura druku spowoduje zbyt szybkie odparowanie atramentu, łatwo tworząc kropelki wody na folii drukarskiej, co spowoduje powrót oleju. Dlatego podczas procesu druku należy odpowiednio kontrolować temperaturę druku.

Unikaj nadmiernego drukowania: Nadruk spowoduje, że na folii drukarskiej pozostanie zbyt dużo atramentu, który jest podatny na wilgoć i powrót oleju. Dlatego podczas procesu drukowania należy kontrolować ilość użytego atramentu, aby uniknąć nadmiernego nadruku.

Regularnie czyść głowicę drukującą: Regularne czyszczenie głowicy drukującej może utrzymać głowicę drukującą w dobrym stanie i uniknąć nadmiernych pozostałości atramentu na folii drukarskiej z powodu zatkania głowicy drukującej.

Prawidłowo przechowujDTFfolia: Niezależnie od tego, czy jest to surowiec folii drukarskiej, czy gotowa folia termotransferowa, która została zadrukowana, należy unikać jej w wilgotnych środowiskach (takich jak piwnice lub łazienki). Nośniki drukarskie łatwo wchłaniają wilgoć, a folie termoprzewodzące dotknięte wilgocią mogą powodować rozpraszanie atramentu i inne zjawiska. Dlatego należy pamiętać o owinięciu folii, szczelnym zamknięciu i przechowywaniu w wentylowanym i suchym miejscu.

Podsumowując, aby zapobiec olejowipowrótw druku dtf trzeba zacząć od wielu aspektów i odpowiednio dbać o maszynę, aby uzyskać idealny produkt końcowy!