Analiza głowic drukujących maszyn UV
O drukarce atramentowej
Technologia atramentowa wykorzystuje maleńkie kropelki atramentu, aby ułatwić bezpośrednie drukowanie bez kontaktu urządzenia z powierzchnią druku. Ponieważ technologia ta obsługuje drukowanie bezkontaktowe, można ją stosować na różnych nośnikach, a obecnie jest wprowadzana do szerokiego zakresu dziedzin, od zastosowań ogólnych po przemysłowe. Prosta konstrukcja łącząca głowicę drukującą atramentową z mechanizmem skanującym ma tę zaletę, że zmniejsza koszt sprzętu. Ponadto drukarki atramentowe nie wymagają płyty drukarskiej i mają tę zaletę, że oszczędzają czas konfiguracji druku w porównaniu z tradycyjnymi systemami drukowania (takimi jak sitodruk), które wymagają stałych bloków lub płyt drukarskich itp.
Zasada atramentu
Istnieją dwa główne sposoby drukowania atramentowego, a mianowicie ciągły druk atramentowy (CIJ, ciągły przepływ atramentu) i druk na żądanie (DOD, kropelki atramentu powstają tylko w razie potrzeby); krople na żądanie dzielą się na trzy różne kategorie: atramentowe drukarki zaworowe (wykorzystujące zawory iglicowe i solenoidy do kontrolowania przepływu atramentu), drukarki atramentowe z pianką termiczną (przepływ cieczy jest szybko podgrzewany przez elementy mikrogrzejne, dzięki czemu atrament odparowuje głowica drukująca tworzy pęcherzyki, wymuszając drukowanie Atrament jest wyrzucany z dyszy) i istnieje piezoelektryczny atramentowy.
Piezo atramentowy
Technologia druku piezoelektrycznego wykorzystuje materiał piezoelektryczny jako główny element aktywny wewnątrz głowicy drukującej. Materiał ten wytwarza zjawisko znane jako efekt piezoelektryczny, podczas którego powstaje ładunek elektryczny, gdy na (naturalną) substancję działa siła zewnętrzna. Inny efekt, odwrotny efekt piezoelektryczny, występuje również wtedy, gdy na substancję oddziałuje ładunek elektryczny, który odkształca się (porusza się). Piezoelektryczne głowice drukujące wykonane są z PZT, materiału piezoelektrycznego, który został poddany obróbce poprzez polaryzację elektryczną. Wszystkie głowice piezoelektryczne działają w ten sam sposób, odkształcając materiał w celu wyrzucenia kropelek atramentu. Głowica drukująca jest integralną częścią systemu drukującego z dyszami wyrzucającymi atrament. Głowice drukujące piezoelektryczne składają się z aktywnego elementu zwanego sterownikiem, z szeregiem linii i kanałów tworzących tzw. „ścieżkę cieczy” oraz elektroniki sterującej poszczególnymi kanałami. Głośnik zawiera równoległe ścianki wykonane z materiału PZT, tworzące kanały. Na kanał atramentowy działa prąd elektryczny, powodując ruch ścianek kanału. Ruch ścianek kanałów atramentowych wytwarza fale ciśnienia akustycznego, które wypychają atrament z dysz na końcu każdego kanału.
Klasyfikacja techniczna głównych producentów głowic drukujących do drukarek atramentowych
Obecnie głównymi dyszami używanymi na rynku druku atramentowego UV są GEN5/GEN6 firmy Ricoh w Japonii, KM1024I/KM1024A firmy Konica Minolta, seria Kyocera KJ4A firmy Kyocera, Seiko 1024GS, Starlight SG1024, Toshiba CA4, Epson Japan. Istnieją inne, ale nie wprowadzone jako zraszacze głównego nurtu.
Kyocera
W dziedzinie druku UV głowice drukujące Kyocera są obecnie oceniane jako najszybsze i najdroższe głowice drukujące. Obecnie w Chinach firmy Hantuo, Dongchuan, JHF i Caishen są wyposażone w tę głowicę drukującą. Sądząc po wynikach rynku, reputacja jest mieszana. Pod względem dokładności rzeczywiście osiągnęła nowy poziom. Jeśli chodzi o wydajność kolorów, to naprawdę nie jest zbyt dobrze. Atrament jest dopasowany. Im drobniejsza kropla, tym wyższe wymagania techniczne, tym wyższy koszt, a do tego dochodzi koszt samej dyszy, a producentów i graczy jest mniej, co podnosi cenę całej maszyny. W rzeczywistości zastosowanie tej dyszy w druku na tekstyliach jest lepsze, czy to dlatego, że właściwości atramentu są inne?
Riko Japonia
Powszechnie znana w Chinach jako seria GEN5/6, pozostałe parametry są w zasadzie takie same, głównie ze względu na dwie różnice. Pierwsza i najmniejsza kropla atramentu o wielkości 5 pl oraz poprawiona dokładność natryskiwania umożliwiają uzyskanie doskonałej jakości druku bez ziarnistości. Dzięki 1280 dyszom ustawionym w 4 rzędach po 150 dpi ta głowica drukująca umożliwia drukowanie w wysokiej rozdzielczości 600 dpi. Po drugie, maksymalna częstotliwość skali szarości wynosi 50 kHz, co zwiększa produktywność. Kolejną małą zmianą jest oddzielenie kabli. Według technika producenta zostało to zmienione przez kilka osób w Internecie, które zaatakowały tę wadę kabla. Wygląda na to, że Ricoh nadal przejmuje się opinią rynku! Obecnie udział w rynku dysz Ricoh powinien być najwyższy na rynku UV. Musi istnieć powód, dla którego ludzie chcą, precyzja jest reprezentatywna, kolor jest dobry, ogólne dopasowanie jest idealne, a cena jest najlepsza!
Konica Japonia
Atramentowa głowica drukująca z niezależnym systemem napędowym obsługującym całą dyszę i konstrukcją wielodyszową, zdolną do jednoczesnego tłoczenia ze wszystkich 1024 dysz. Struktura o dużej gęstości charakteryzuje się precyzyjnym ustawieniem 256 dysz w 4 rzędach, co zapewnia lepszą dokładność pozycjonowania i wysoką jakość druku. Maksymalna częstotliwość napędu (45 kHz) jest około 3 razy większa niż w przypadku serii KM1024, a dzięki zastosowaniu niezależnego układu napędowego możliwe jest osiągnięcie około 3 razy wyższej częstotliwości napędu (45 kHz) niż w przypadku serii KM1024. Jest to idealna głowica drukująca do drukarek atramentowych do opracowywania jednoprzebiegowych drukarek atramentowych umożliwiających szybkie drukowanie. Nowo wprowadzona seria KM1024A, do 60 kHz, z minimalną dokładnością 6PL, znacznie poprawiła prędkość i dokładność.
Elektronika Seiko
Dysze serii Seiko zawsze były sterowane w systemie limitowym, a zastosowanie drukarek atramentowych cieszy się dużym powodzeniem. Kiedy zwrócili się w stronę rynku UV, nie było już tak gładko. Zostało całkowicie przykryte blaskiem reflektorów Ricoh. Dobra głowica drukująca, o zwiększonej dokładności i szybkości, może konkurować z głowicami drukującymi z serii Ricoh. Tyle, że producent stosujący ten tryskacz jest jedyny, więc na rynku nie ma wielu graczy, a informacje, jakie mogą otrzymać konsumenci są ograniczone i nie mają oni wystarczającej wiedzy na temat działania i wydajności tego tryskaczowca, co wpływa również na wybór klientów.
Narodowe Światło Gwiazd (Fuji)
Ta głowica natryskowa jest wystarczająco trwała, aby wytrzymać trudne tekstylia przemysłowe i inne zastosowania. Wykorzystuje sprawdzone w praktyce materiały z ciągłą recyrkulacją atramentu i pracą monochromatyczną na wymiennej metalowej płytce dysz zaprojektowanej w wymienną metalową płytkę dysz przy 1024 kanałach na 8 punktów na cal na cal. Prędkość ciągłego wydruku 400 cali zapewnia stałą wydajność przez długi czas życie. Urządzenie jest kompatybilne z tuszami rozpuszczalnikowymi, utwardzanymi promieniami UV i wodnymi. Dysza ta została zakopana tylko z powodów rynkowych, ale na rynku UV jedynie zanika, a świeci także w innych dziedzinach.
Toshiba Japonia
Unikalna technika natryskiwania wielu kropel na pojedynczą kropkę pozwala uzyskać szeroką gamę odcieni szarości, od minimum 6 µl do maksymalnie 90 µl (15 kropli) na kropkę. W porównaniu z tradycyjnymi binarnymi głowicami do drukarek atramentowych, jest bardziej odpowiednia do wykazywania gładkich stopni gęstości od jasnego do ciemnego w różnych drukach przemysłowych. CA4 osiąga 28 kHz w trybie 1 kropli (6 pL), czyli dwa razy szybciej niż istniejący CA3 przy użyciu tego samego interfejsu. Tryb 7drop (42pL) to 6,2 kHz, 30% szybszy niż CA3. Prędkość linii wynosi 35 m/min w trybie (6 pl, 1200 dpi) i 31 m/min w trybie (42 pl, 300 dpi) dla zastosowań przemysłowych o wysokiej wydajności. Doskonały proces piezoelektryczny i technologia kontroli strumienia dla precyzyjnego umieszczania plamki. Zraszacze CA wyposażone są w obudowy z kanałami i portami wodnymi. Cyrkulująca kontrolowana termicznie woda w obudowie zapewnia równomierny rozkład temperatury w głowicy drukującej. Dzięki temu wydajność natryskiwania jest bardziej stabilna. Zalety oficjalnej strony są bardzo jasne, dokładność i szybkość druku jednopunktowego 6pl są gwarantowane. Obecnie krajowy rynek UV jest nadal systemem w głównym nacisku. Z punktu widzenia kosztów i efektów rynek na mały stacjonarny sprzęt UV powinien nadal istnieć.
Japonia od Epsona
Epson to najpowszechniej stosowana i najbardziej znana głowica drukująca, ale znalazła już zastosowanie na rynku fotograficznym. Z rynku UV korzystają tylko niektórzy producenci zmodyfikowanych maszyn, a większość z nich jest wykorzystywana w małych maszynach stacjonarnych. Główna precyzja, ale atrament Niedopasowanie doprowadziło do znacznie skróconej żywotności i nie wywarło głównego wpływu na rynek UV. Jednak w 2019 roku firma Epson opracowała wiele uprawnień dla dysz i wypuściła nowe dysze. Będziemy mogli go zobaczyć na stoisku Epsona na wystawie Guangdi Peisi na początku roku. Ten na plakacie. I przyciągnęło uwagę głównych producentów w branży UV, Szanghaj Wanzheng (Dongchuan) i Pekin Jinhengfeng prowadzą próbę współpracy. Dealerzy płytek drukowanych, Beijing Boyuan Hengxin, Shenzhen Hansen, Wuhan Jingfeng i Guangzhou Color Electronics również zostali partnerami w rozwoju płytek do głowic drukujących.
Rusza rynek druku UV należący do firmy Epson!
Wybór dysz jest kluczowym planem strategicznym dla producentów sprzętu. Sadzenie melonów przyniesie melony, a siew fasoli przyniesie fasolę, co będzie miało wpływ na trajektorię rozwoju firmy w ciągu najbliższych kilku lat; dla klientów nie będzie to miało tak dużego wpływu, niezależnie od czarnych kotów. Biały kot jest dobrym kotem, jeśli łapie mysz. Patrzenie na dyszę zależy również od mistrzostwa producenta sprzętu w zakresie rozwoju tej dyszy. Jednocześnie musi wziąć pod uwagę koszt użytkowania, koszt dyszy i koszt materiałów eksploatacyjnych. Generalnie te dobre i drogie niekoniecznie mi odpowiadają. Muszę wyskoczyć z marketingu różnych producentów. Jeśli chcesz zrozumieć swój biznesplan i ogólne potrzeby rozwojowe, po prostu wybierz ten, który Ci odpowiada!
Sam sprzęt UV jest sprzętem produkcyjnym, który jest narzędziem produkcyjnym na dużą skalę. Narzędzie produkcyjne powinno charakteryzować się stabilnością i łatwością obsługi, niskim kosztem użytkowania, szybką i doskonałą konserwacją posprzedażną oraz dążeniem do wydajności kosztowej.
