Dom
O
Nasza podróż po wystawie
AGP aktywnie uczestniczy w różnych wystawach krajowych i międzynarodowych o różnej skali, aby zaprezentować najnowsze technologie druku, poszerzyć rynki i pomóc w rozszerzeniu rynku globalnego.
Zacznij dziś!

Środki ostrożności przy procesie lakierowania metodą druku UV

Czas zwolnienia:2023-04-26
Czytać:
Udział:

Powierzchnia materiału do druku UV przyjmuje zasadę drukowania piezoelektrycznego druku atramentowego. Atrament UV natryskiwany jest bezpośrednio na powierzchnię materiału i utwardzany światłem ultrafioletowym emitowanym przez diody UV. Jednakże w codziennym procesie drukowania, ponieważ niektóre materiały mają gładką powierzchnię, są pokryte glazurą lub środowisko aplikacji jest bardziej wymagające, konieczne jest zastosowanie procesu powlekania lub lakierowania, aby uzyskać odporność na wysoką temperaturę, wodoodporność, tarcie i inne cechy.

Jakie są więc środki ostrożności dotyczące procesu lakierowania powierzchni za pomocą druku UV?

1. Powłoka służy do poprawy przyczepności atramentu UV. Różne tusze UV ​​wykorzystują różne powłoki, a różne materiały drukarskie wykorzystują różne powłoki. Jeśli nie wiesz jak wybrać odpowiednią powłokę, możesz skontaktować się z producentem płaskiej drukarki UV.

2. Po wydrukowaniu wzoru natryskujemy lakier na powierzchnię wzoru. Z jednej strony daje efekt rozświetlenia, z drugiej strony poprawia odporność na warunki atmosferyczne i podwaja czas przechowywania wzoru.

3. Powłoka dzieli się na powłokę szybkoschnącą i powłokę do pieczenia. Tę pierwszą wystarczy bezpośrednio przetrzeć, aby wydrukować wzór, drugą należy włożyć do piekarnika do pieczenia, następnie wyjąć i wydrukować wzór. Proces ten musi być ściśle przestrzegany, w przeciwnym razie efekt powłoki nie zostanie odzwierciedlony.

4. Istnieją dwa sposoby użycia lakieru, jeden to elektryczny pistolet natryskowy, odpowiedni do produktów małoseryjnych. Drugim jest zastosowanie powlekarki kurtynowej, która jest odpowiednia dla produktów masowych. Obydwa są używane po zadrukowaniu powierzchni UV.

5. Po natryskiwaniu lakieru na powierzchnię atramentu UV w celu utworzenia wzoru pojawiają się rozpuszczenia, pęcherze, łuszczenie się itp., co wskazuje, że lakier nie jest kompatybilny z obecnie stosowanym atramentem UV.

6. Czas przechowywania powłok i lakierów wynosi zazwyczaj 1 rok. Jeśli otworzysz butelkę, użyj jej ostrożnie. W przeciwnym razie po otwarciu butelki, jeśli nie będzie zamknięta przez dłuższy czas, ulegnie zniszczeniu i nie będzie nadawać się do użytku.

Z powrotem
Zostań naszym agentem, rozwijamy się razem
AGP ma wieloletnie doświadczenie w eksporcie za granicę, posiada zagranicznych dystrybutorów w całej Europie, Ameryce Północnej, Ameryce Południowej i Azji Południowo-Wschodniej oraz klientów na całym świecie.
Uzyskaj wycenę teraz