Jak drukować DTF na poliestrze, nylonie i mieszankach bez śladów przypalenia i krwawienia?
Szybkie podsumowanie dla sklepów z drukiem:
Aby zapobiec śladom wypalenia prasy termicznej i migracji barwników na tkaninach syntetycznych:(1) Niższa temperatura prasy cieplnejdo 130°C–140°C (266°F–284°F) przy niewielkim wydłużeniu czasu przebywania;(2) Użyj specjalistycznego proszku antysublimacyjnego (czarnego)do ciemnych tkanin barwionych w 100% poliestrem;(3) Użyj andamp o niższym ciśnieniu; ochronne podkładki piankoweaby wyeliminować wcięcia linii prasującej na wrażliwym na ciepło nylonie i spandexie.
Technologia Direct-to-Film (DTF) zrewolucjonizowała druk odzieży na zamówienie ze względu na jej niesamowitą wszechstronność w przypadku bawełny. Jednak po przejściu na 100% poliestrową odzież sportową, nylonowe wiatrówki lub polarowe bluzy z kapturem z polibawełny wiele drukarni napotyka frustrujące problemy:nieestetyczne znaczniki pierścieniowe prasy termicznej, stopione włókna syntetyczne lub barwnik migrujący przez białą folię DTF.
Jeśli ty' kiedykolwiek zmieniłeś ciemnoczerwoną koszulkę poliestrową na różową lub pozostawiłeś trwały, błyszczący kwadratowy znak na nylonowej kurtce przeciwdeszczowej, ten przewodnik krok po kroku jest dla Ciebie. Poniżej przedstawiamy dokładne ustawienia temperatury, regulację ciśnienia prasy i wybór materiałów eksploatacyjnych, aby uzyskać bezbłędne transfery DTF na tkaninach syntetycznych.
1. Zrozumienie wroga: migracja barwników a ślady przypaleń
Przed rozwiązaniem problemu, it’s niezbędne do określenia, z którym problemem się borykasz:
- Migracja barwników (krwawienie):Występuje, gdy barwniki dyspersyjne w tkaninach poliestrowych reaktywują pod wpływem ciepła (zwykle powyżej 150 & deg; C/302 & deg; F) i zamieniają się w gaz, przebijając się przez białą warstwę atramentu DTF i odbarwiając transfer.
- Znaki przypalenia/linie połysku:Spowodowane nadmierną temperaturą lub ostrym ciśnieniem mechanicznym topiącym wrażliwe na ciepło włókna syntetyczne, takie jak nylon, poliester lub elastan/spandex, pozostawiając trwałe błyszczące ślady pras wokół obszaru projektowania.
2. temperatura & amp; Ustawienia czasu Matrix według typu tkaniny
Standardowe parametry DTF (150 & deg; C – 160 & deg; C przez 15 sekund) sprawdzają się świetnie w przypadku bawełny, ale odzież syntetyczna wymaga dopasowanych ustawień Użyj tego wykresu referencyjnego:
| Materiał tkaniny | Zalecana temp | Czas prasy | Ustawienie ciśnienia | Zalecany typ proszku |
|---|---|---|---|---|
| 100% bawełna | 150°C - 160°C (302°F - 320°F) | 12 - 15 sek | Średni (40-50 PSI) | Standardowy proszek TPU |
| 100% poliester/odzież sportowa | 130°C - 140°C (266°F - 284°F) | 10 - 12 sek | Lekki - Średni (30 PSI) | Proszek antysublimacyjny |
| Mieszanki polibawełny | 140°C - 145°C (284°F - 293°F) | 12 sek | Średni (35-40 PSI) | Standardowy/miękki proszek TPU |
| Nylon & amp; Spandex/ Lycra | 125°C - 135°C (257°F - 275°F) | 8 - 10 sek | Światło (20-30 PSI) | Proszek TPU o wysokiej elastyczności |
3. Pro Wskazówki, aby wyeliminować ślady przypalenia & amp; Krwawienie barwnika
Wskazówka nr 1: Przełącz na proszek TPU antysublimacyjny (czarny) do ciemnego poliestru
Standardowy biały proszek TPU działa jak gąbka do zgazowanych barwników na ciemnych tkaninach poliestrowych Wykorzystywanie specjalistycznychProszek antysublimacyjny (często nasycany aktywną warstwą węgla)tworzy fizyczny blok termiczny, który zapobiega przenikaniu barwników do żywych atramentów białych i CMYK.
Wskazówka nr 2: Użyj poduszek z pianki o dużej gęstości lub podkładów prasujących
Podczas prasowania delikatnej odzieży, takiej jak nylonowe wiatrówki lub kurtki poliestrowe, twarde krawędzie płyty dociskowej pozostawiają wyraźne ślady prasowania. Przesuń apoduszka z pianki żaroodpornejwewnątrz lub pod ubraniem Podnosi to strefę drukowania i pozwala twardej płycie dociskowej delikatnie opadać wokół projektu, całkowicie rozpraszając ostre linie krawędzi.
Wskazówka nr 3: " Dwuetapowa prasa i cytat o niższej temperaturze; Technika
Jeśli musisz nacisnąć czułe elementy, unikaj naciskania przez 15 pełnych sekund na raz Zamiast tego:
- Wykonaj 10-sekundowe wstępne naciśnięcie o godz135&stopień;C (275&stopień;F).
- Pozostaw ubranie do całkowitego ostygnięcia i delikatnie oderwij folię PET (odzieranie na gorąco/na zimno w zależności od specyfikacji folii).
- Przykryj projekt arkuszem teflonowym lub pergaminem i zrób szybko3 do 5 sekund po naciśnięciuaby uszczelnić krawędzie bez przypalania otaczającej tkaniny.
4. Dlaczego atramenty DTF premium i amp; Materiały eksploatacyjne mają znaczenie
Osiągnięcie genialnych transferów na trudnych tkaninach syntetycznych is & #39; t tylko o ustawieniach prasy cieplnej; zaczyna się od twoich materiałów eksploatacyjnych Niskogatunkowy biały atrament często nie ma stężenia dwutlenku tytanu, wymagającego wyższych temperatur, aby prawidłowo utwardzić, co prowadzi bezpośrednio do przypalania tkanin Pigmenty o dużej gęstości— takie jakAGP DTF Tusze pigmentowew połączeniu ze specjalistycznymi proszkami TPU— pozwalają na szybkie utwardzanie przy niższych progach termicznych bez utraty trwałości prania.
Szukasz niezawodnych drukarek DTF & amp; Materiały eksploatacyjne antysublimacyjne?
AGP produkuje szybki sprzęt do drukowania DTF, miękkie proszki TPU, proszki zapobiegające krwawieniu i atramenty o wysokiej elastyczności przeznaczone do wszystkich rodzajów tkanin.
Uzyskaj darmowe próbki wydruków & amp; Cytat