Skórka na zimno czy skórka na gorąco, jaką folię PET wybrać?

Druk DTF ma szerokie zastosowanie, technologia i efekty są stale aktualizowane. Niezmienione pozostaje to, że gdy folia DTF jest przenoszona na podłoże na gorąco, należy ją odkleić, aby zakończyć cały proces przenoszenia na gorąco.

Jednakże niektóre folie DTF PET wymagają odrywania na gorąco, inne zaś odrywania na zimno. Wielu klientów zapyta, dlaczego tak jest? Który film jest lepszy?

Dzisiaj zabierzemy Cię, aby dowiedzieć się więcej o filmie DTF.

1. Folia na gorąco

Głównym składnikiem oddzielającym folię odrywaną na gorąco jest wosk, zdolność wchłaniania atramentu jest stosunkowo słaba, a małe litery łatwo odpadają, ale powierzchnia staje się jaśniejsza po całkowitym schłodzeniu. Pozwala to zaoszczędzić czas oczekiwania, po przeniesieniu wzoru na tkaninę przez prasę należy go odkleić, gdy jest jeszcze gorący.

Jeżeli nie zostanie odklejony na czas w ciągu 9 sekund (temperatura otoczenia 35°C) lub gdy temperatura powierzchni folii będzie wyższa niż 100°C, klej będzie przyklejał się do ubrań na zimno, powodując trudności w odklejaniu się i może mogą wystąpić problemy, takie jak pozostałości wzoru.

2. Folia odrywana na zimno

Głównym składnikiem uwalniającym folię zdzieraną na zimno jest krzem, produkt ma dobrą stabilność, a kolor staje się matowy po ostygnięciu.

Dla tego typu folię należy poczekać, aż folia DTF ostygnie, a następnie delikatnie ją odkleić (sugerowana temperatura poniżej 55 ℃). W przeciwnym razie spowoduje to trudności w odklejeniu i uszkodzeniu wzoru.

Różnica między peelingiem na zimno a peelingiem na gorąco

1. Kolor

Kolor wytwarzany przez folię odrywaną na gorąco jest jaśniejszy, a kolory są lepsze; Kolor uzyskany po folii zdzieranej na zimno jest matowy i ma mocniejszą teksturę.

2. Trwałość koloru

Trwałość koloru obu materiałów jest prawie taka sama i oba mogą osiągnąć poziom zmywalności 3 lub wyższy.

3. Wymagania pilne

Folia zdzierana na gorąco ma stosunkowo szczegółowe wymagania dotyczące czasu prasowania, temperatury, ciśnienia itp. Ogólnie rzecz biorąc, zdzieranie na gorąco można łatwo osiągnąć w temperaturze 140–160 stopni Celsjusza, pod ciśnieniem 4–5 kg i prasowaniu przez 8–10 sekund. Folia zdzierana na zimno ma stosunkowo mniejsze wymagania.

4. Napięcie

Żadne z nich nie rozciągnie się ani nie pęknie po naciśnięciu.

5. Wydajność

Jeśli zależy Ci na wydajności, możesz wybrać folię odrywaną na gorąco. Folię odrywaną na zimno łatwiej jest rozerwać, gdy musi być ciepła lub chłodna.

Obecnie poza folią odrywaną na gorąco i folią odrywaną na zimno, na rynku dostępny jest także bardziej wszechstronny rodzaj folii – folie odrywane na gorąco i na zimno. Niezależnie od tego, czy jest to peeling na zimno, czy na gorąco, nie ma to wpływu na jakość wymiany ciepła.

Cztery podstawowe czynniki decydujące o wyborze folii do druku DTF

1. Wzór po przeniesieniu ma teksturę przypominającą klej PU, o dużej odporności na rozciąganie i braku deformacji. W dotyku jest bardziej miękki niż klej (30 ~ 50% bardziej miękki niż wzór wydrukowany na folii na bazie oleju)

2. Nadaje się do większości atramentów dostępnych na rynku. Może drukować 100% objętości atramentu bez jego gromadzenia się lub wyciekania.

3. Powierzchnia folii jest sucha i można ją posypać proszkiem w ilości 50-200 bez sklejania. Zdjęcie jest zdjęciem, a proszek jest proszkiem. Tam, gdzie jest atrament, proszek będzie się przyklejał. Tam, gdzie nie ma atramentu, będzie on nieskazitelny.

4. Zwolnienie jest łatwe i czyste, nie pozostawia atramentu na folii drukarskiej ani warstw na wzorze.

AGPzapewnia pełną gamę folii DTF, w tym skórki na zimno, skórki na gorąco, skórki na zimno i na gorąco itp., z wiodącymi formułami badawczo-rozwojowymi, dobrym uwalnianiem i stabilnością. Po prostu wybierz najbardziej odpowiedni w oparciu o swoje wymagania!