5 kwestii, na które trzeba zwrócić uwagę korzystając z druku termotransferowego na drukarkach DTF

Rękodzieło DTF pojawia się coraz częściej w naszym życiu i coraz więcej firm korzysta z drukarek AGP DTF. Etap drukowania drukarki DTF polega najpierw na wydrukowaniu zaprojektowanego wzoru na naszej folii uwalniającej ciepło z białego atramentu, a następnie przejściu przez proces wytrząsania proszku. Po tym, jak maszyna wstrząśnie proszkiem, posypie proszek i wyschnie, wzór zostanie wycięty przed nagrzaniem można wykonać stemplowanie. Ten etap nazywany jest również drukiem termotransferowym. W rzeczywistości wykorzystuje maszynę prasującą do podgrzania wzoru i odbicia go na odzieży. ten proces. Na jakie zatem kwestie powinniśmy zwrócić uwagę stosując produkty do drukarek DTF do druku termotransferowego? Dowiedzmy się więcej razem ze mną!

1. Oczyść, aby zapewnić sprawną pracę sprzętu:

Upewnij się, że kluczowe urządzenia drukarki DTF są czyste i wolne od plam i kurzu, folia termotransferowa jest czysta, wolna od odcisków palców i kurzu, a wydruki są czyste, schludne, wolne od plam i potu darmowe itp.

2. Nacisk druku termicznego:

Nacisk prasy prasującej musi być ustawiony na odpowiednim poziomie. W przeciwnym razie, jeśli będzie zbyt wysoka, łatwo uszkodzi folię drukarską i materiał do hot-stampingu, a jeśli będzie zbyt mała, będzie zakłócać efekt prasowania. Po wyregulowaniu ciśnienia prasy należy zablokować regulację ciśnienia, aby zapobiec zmianom podczas masowej produkcji i przetwarzania.

3. Temperatura tłoczenia na gorąco:

Temperatura druku ma istotny wpływ na jakość produktów termotransferowych. Zbyt wysoka temperatura druku może łatwo uszkodzić materiał drukarski, natomiast zbyt niska temperatura druku może nie zapewnić normalnego transferu. Temperatura tłoczenia na gorąco zależy od materiału drukarskiego, folii drukarskiej i prasy termotransferowej oraz innych czynników. Różne materiały mają różne temperatury tłoczenia na gorąco.

4. Czas termotransferu i tłoczenia na gorąco:

Czas tłoczenia na gorąco należy określić w zależności od konkretnego materiału do tłoczenia na gorąco. Oczywiście pod warunkiem zapewnienia efektu tłoczenia na gorąco, im szybciej, tym lepiej, tym wyższa będzie wydajność produkcji. Jednak niektóre produkty wymagają powolnego tłoczenia ze względu na pewne specjalne warunki.

5. Użyj odpowiedniej listwy zasilającej:

Należy używać listwy zasilającej o odpowiednim napięciu. Niewystarczające napięcie wpłynie również na jakość tłoczenia na gorąco, dlatego nasz AGP zaleca użycie listwy zasilającej o nieco wyższym napięciu lub o podobnym napięciu.