ਹੁਣ ਹਵਾਲਾ
ਈ - ਮੇਲ:
Whatsapp:
ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਯਾਤਰਾ
ਏਜੀਪੀ ਨਵੀਨਤਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ, ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਕੇਲਾਂ ਦੀਆਂ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
ਅੱਜ ਹੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ!

UV ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਗਾਈਡ: ਰੋਜ਼ਾਨਾ, ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਅਤੇ ਮਾਸਿਕ ਚੈੱਕਲਿਸਟ (2026)

ਰਿਲੀਜ਼ ਦਾ ਸਮਾਂ:2026-08-14
ਪੜ੍ਹੋ:
ਸ਼ੇਅਰ ਕਰੋ:

ਤਤਕਾਲ ਜਵਾਬ:ਇੱਕ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰਹਿਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਵਾਈਪ, ਕੈਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਫੈਦ ਸਿਆਹੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ, ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਡੈਂਪਰ ਦਾ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ UV ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ - ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਜੋ ਵਿਹਲੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਪ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਾਂ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੇ ਸੈਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਪੰਜ-ਮਿੰਟ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ.



ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ, ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਅਤੇ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਾਰਜ
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਚਲਾਓ; ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ; ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਐਜੀਟੇਟ //ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਓ; ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ ਤੋਂ ਧੂੜ ਜਾਂ ਮਲਬਾ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਡੂੰਘੀ-ਸਾਫ਼ ਕੈਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਪਰ ਬਲੇਡ; ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਜਾਂ ਲੀਕ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਡੈਂਪਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ; ਮੱਧਮ ਜਾਂ ਫਲਿੱਕਰ ਲਈ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਟ; ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਡੈਂਪਰ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰੋ; ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ/ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਫਰਮਵੇਅਰ / ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਅਪਡੇਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਪੂਰੇ ਸਿਆਹੀ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ


1. ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਕੇਅਰ (ਰੋਜ਼ਾਨਾ)


ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਇੱਕ UV ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੁੱਕੀ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ, ਨਾ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਤੋਂ।

  • ਹਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਜਾਂਚ ਚਲਾਓ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਕਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਡਿਫਲੈਕਟਡ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।
  • ਵਿਹਲੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਕਦੇ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕੈਪ ਕੀਤੇ ਨਾ ਛੱਡੋ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਅਨਕੈਪਡ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਰਾਤੋ ਰਾਤ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਸਖ਼ਤ ਕਲੌਗਜ਼ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸਫਾਈ ਘੋਲ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦਿਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ - ਕਦੇ ਵੀ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਤੌਲੀਆ ਨਹੀਂ, ਜੋ ਨੋਜ਼ਲ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਸ਼ੇ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ।


2. ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ (ਰੋਜ਼ਾਨਾ)


ਵ੍ਹਾਈਟ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ CMYK ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰੀ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਪਿਗਮੈਂਟ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਟੈਂਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੈਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਉਹੀ ਅੰਤਰੀਵ ਮੁੱਦਾ ਜੋ DTF ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਫੈਦ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ।

  • ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਐਜੀਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਚਲਾਓ, ਉਹਨਾਂ ਦਿਨਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ — ਸੈਟਲ ਕੀਤੀ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਅਣਗਹਿਲੀ ਦੇ 48-72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  • ਸਫੈਦ ਸਿਆਹੀ ਵਾਲੇ ਕਾਰਤੂਸ ਜਾਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਓਮੁੜ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ.
  • ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨੋਜ਼ਲ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ— ਚਿੱਟੇ ਚੈਨਲ ਕਲਰ ਚੈਨਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਕਸਰ ਬੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ CMYK ਟੈਸਟ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।


3. ਕੈਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਪਰ ਬਲੇਡ (ਹਫ਼ਤਾਵਾਰ)


ਕੈਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੰਦੀ ਜਾਂ ਪਹਿਨੀ ਹੋਈ ਟੋਪੀ ਪੁਰਾਣੀ ਕਲੌਗਿੰਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਿਦਾਨ ਕੀਤੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

  • ਕੈਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਪਰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਸਾਫ਼ ਕਰੋਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਦੇ ਨਾਲ — ਇੱਥੇ ਸੁੱਕੀ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਿਹਤਮੰਦ ਹੋਵੇ।
  • ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਾਈਪਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਵਾਈਪਰ ਨੋਜ਼ਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪਾਰ ਸਿਆਹੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰੀਕਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
  • ਖਰਾਬ ਕੈਪਿੰਗ/ਵਾਈਪਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਬਦਲੋਪ੍ਰਤੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੁਕਸ ਦਾ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ — ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਟ੍ਰੀਕਿੰਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।


4. ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਕੇਅਰ (ਹਫਤਾਵਾਰੀ / ਮਹੀਨਾਵਾਰ)


UV ਲੈਂਪ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਜੇਕਰ ਕਯੂਰਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਤੰਗ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਆਮ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

  • ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਲੈਂਪ ਕਵਰ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ- ਢੱਕਣ 'ਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਧੁੰਦ ਜੰਮਣਾ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਬਲਬ ਆਪਣੇ ਆਪ ਠੀਕ ਹੋਵੇ।
  • ਟਿਮਟਿਮਾਉਣ ਜਾਂ ਮੱਧਮ ਹੋਣ ਲਈ ਦੇਖੋਛਪਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੋ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੀਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ।
  • ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਘੰਟਿਆਂ 'ਤੇ ਲੈਂਪ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਜਦੋਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਤੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ — ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕੁਝ ਘੱਟ-ਕਰੋਡ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਭੇਜ ਚੁੱਕੇ ਹੋ।


5. ਸਿਆਹੀ ਲਾਈਨਾਂ, ਡੈਂਪਰ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ (ਮਾਸਿਕ)

  • ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ, ਤਲਛਟ, ਜਾਂ ਲੀਕ ਲਈ ਡੈਂਪਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਇੱਕ ਨੁਕਸਦਾਰ ਡੈਂਪਰ ਅਸੰਗਤ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੈਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਡਰਾਪਆਊਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ।
  • ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਅਤੇ ਰੀਫਿਲ ਕਰੋਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇਖਦੇ ਹੋ।
  • ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ— ਇੱਥੇ ਧੂੜ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕੈਰੇਜ਼ ਡਰੈਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
  • ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ/ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਮਾਡਲ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੂਸਣ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੱਧ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਸਟ੍ਰਾਈਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।


ਲੰਬੇ ਵਿਹਲੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ (ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਤਿਆਰੀ)


ਜੇ ਇੱਕ UV ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਣਵਰਤਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ - ਛੁੱਟੀਆਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੌਸਮੀ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ - ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੁਆਚ ਜਾਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

  • ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਨੋਜ਼ਲ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ ਚਲਾਓ
  • ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਪਡ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
  • ਪਾਵਰ ਡਾਊਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਵਾਰ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ
  • ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਖਾਸ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਨਾਮ ਲੰਬੀ-ਅਵਧੀ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ — ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਖ਼ਤ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ।


ਜਦੋਂ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ


ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਉਪਰੋਕਤ ਰੁਟੀਨ ਨਾਲ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ:

  • ਕਲੌਗਿੰਗ ਪੂਰੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ— ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡੈਪਰ ਜਾਂ ਕੈਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
  • ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਲੈਂਪ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਕੁਆਲਿਟੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ- ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਜਾਂ ਲੈਂਪ ਬੈਲਸਟ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
  • ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਾਤਾਰ ਬੈਂਡਿੰਗ— ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਵੀਅਰ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ


ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਏਜੀਪੀ ਗਾਹਕ ਹੋ ਜੋ ਕਿਸੇ ਲਗਾਤਾਰ ਮੁੱਦੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਚੀਜ਼ 'ਤੇ ਖਰਚ ਕਰੋ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ —ਇੱਥੇ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.



ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ


ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੇ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਹਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸਫ਼ਾਈ ਚੱਕਰ ਚਲਾਓ, ਭਾਵੇਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੀ। ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਿਹਲੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।


ਮੇਰਾ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਬੰਦ ਕਿਉਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ?

ਸਫ਼ਾਈ ਦੇ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਣਾ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਗੰਦੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕੈਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਸੀਲ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੰਨਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਕੈਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਪਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।


ਇੱਕ UV ਲੈਂਪ ਕਿੰਨਾ ਚਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ?

ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਦੀ ਉਮਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੰਡਰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ — ਖਾਸ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਇਲਾਜ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਬਦਲੋ।


ਕੀ ਮੈਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ UV ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਹੋਲਡ-ਡਾਊਨ ਸਿਸਟਮ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੋਵੇ — ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਰੋਲ-ਫੀਡ ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।


ਡੀਟੀਐਫ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ?
ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਜੋੜੋDTF ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਚੈੱਕਲਿਸਟਦੋਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਦੇਖਭਾਲ ਅਨੁਸੂਚੀ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ।

UV ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰੋ | ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰੋ

ਵਾਪਸ
ਸਾਡੇ ਏਜੰਟ ਬਣੋ, ਅਸੀਂ ਇਕੱਠੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
AGP ਕੋਲ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਯਾਤ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਯੂਰਪ, ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਅਤੇ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਿਤਰਕ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਹਨ।
ਹੁਣੇ ਹਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ