2. ਵੇਵਫਾਰਮ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼। ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਲ ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਲਈ, ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੇ ਵੇਵਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਸਰਵੋਤਮ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਵੇਵਫਾਰਮ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਜਦੋਂ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲੀ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਵੇਵਫਾਰਮ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੁਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੂਜੀ ਵੇਵਫਾਰਮ ਭੇਜਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਦੂਜਾ ਵੇਵਫਾਰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਔਸਿਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਵੇਵਫਾਰਮ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਿਰਫ਼ ਜ਼ੀਰੋ ਤੱਕ ਸੜਦਾ ਹੈ। (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਇਸ ਸੜਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਾਰੰਟੀ ਵੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪੜਾਅ ਜ਼ੀਰੋ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੁੜਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਦੂਜੀ ਤਰੰਗ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਬਦਲ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਧਾਰਣ ਇੰਕਜੈੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਵੇਵਫਾਰਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਵੇਵਫਾਰਮ ਉੱਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਮੁੱਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਜਦੋਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦਾ ਮੁੱਲ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੀ ਪਾਈਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਲਸ ਪੀਕ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਵੇਵਫਾਰਮ ਦੀ ਸਿਰਫ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਡ੍ਰੌਪ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਨੋਜ਼ਲ ਹਨ. ਅਸਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਜੋ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵੇਵਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰੇਗਾ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਫਲਾਇੰਗ ਇੰਕ ਅਤੇ ਕਲਰ ਸਟ੍ਰੀਕਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਨੁਕਸ ਵੀ ਅਕਸਰ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ UV ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।