ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ?
ਜਦੋਂ ਇਹ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਅਸਲ ਪਰੀਖਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ - ਕੀ ਇਹ ਰਗੜ, ਝੁਕਣ, ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਧਾਤੂਆਂ 'ਤੇ।
ਇਹ ਲੇਖ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ UV ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਤਹ (ਜਾਂ ਘਟਾਓਣਾ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟੈਕਸਟਚਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਾਲ ਕਰੋ।
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਹਨਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ; ਕੋਰੋਨਾ ਜਾਂ ਫਲੇਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲੱਭਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੱਥੇ ਕੋਰੋਨਾ ਇਲਾਜ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਛਪਾਈਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਐਚਿੰਗ ਪਰਾਈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋਧਾਤੂਆਂ 'ਤੇ ਛਪਾਈ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.
ਆਪਣੀ ਖਾਸ ਸਤਹ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮਾਂ ਲੱਭਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੈਂਪ ਤੀਬਰਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਚਲਾਓ।
ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਸਫ਼ਾਈ ਅਨੁਸੂਚੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈਸਿਆਹੀ ਫੈਲਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਦੇ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਚਿਪਕਿਆ ਨਹੀਂ।
ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਮੇਤ, ਆਪਣੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ।
ਖਾਸ ਸਤਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤੂਆਂ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ UV ਸਿਆਹੀ ਦੇਖੋ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਆਪਣੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ- ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮੋਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿਆਹੀ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ।
ਵਾਪਸ
ਇਹ ਲੇਖ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ UV ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਤਹ (ਜਾਂ ਘਟਾਓਣਾ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ।
UV ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਨੂੰਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚਿਪਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ:ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਿਸ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੇ ਹੋ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਤਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ। ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈUV ਸਿਆਹੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਸੋਧਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟੈਕਸਟਚਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਾਲ ਕਰੋ।
ਸਤਹ ਊਰਜਾ
ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਮਾਪਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਜੁੜਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਹਨਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ; ਕੋਰੋਨਾ ਜਾਂ ਫਲੇਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਚਨਾ
ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣਾਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਇਸ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ।ਆਪਣੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲੱਭਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਰਫੇਸ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਅਸੰਭਵ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਸਹੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਹਨਤੁਹਾਡੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਰਣਨੀਤੀਆਂ:ਕਰੋਨਾ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਕਰੋਨਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪੌਲੀਮਰ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੋਰ "ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਯੋਗ" ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੱਥੇ ਕੋਰੋਨਾ ਇਲਾਜ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਛਪਾਈਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇਲਾਜ
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇਲਾਜ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਛਾਪਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕੇ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ
ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਜਾਂ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣ ਲਗਾ ਰਹੇ ਹੋਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਐਚਿੰਗ ਪਰਾਈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋਧਾਤੂਆਂ 'ਤੇ ਛਪਾਈ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.
ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ?
ਇੱਥੇ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਅਮਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ
ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ UV ਲੈਂਪ ਉਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁੱਕਦੀ ਹੈ।ਆਪਣੀ ਖਾਸ ਸਤਹ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮਾਂ ਲੱਭਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੈਂਪ ਤੀਬਰਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਚਲਾਓ।
ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਕਰੋ
ਆਪਣੇਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਗੰਦੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਤੱਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਇਹਨਾਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਸਫ਼ਾਈ ਅਨੁਸੂਚੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈਸਿਆਹੀ ਫੈਲਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਦੇ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਚਿਪਕਿਆ ਨਹੀਂ।
ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਧੀਆ ਸੰਜੋਗਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕ ਗਈ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਮੇਤ, ਆਪਣੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ।
ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਸਹੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚੰਗੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ UV ਸਿਆਹੀ ਚੁਣੋ
ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ UV ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ, ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾ ਕਰੇ।ਖਾਸ ਸਤਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤੂਆਂ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ UV ਸਿਆਹੀ ਦੇਖੋ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਿਆਹੀ ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ
ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਲੇਸ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ। ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਪਣੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ- ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮੋਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿਆਹੀ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ
ਕੁਝ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਸਿਆਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਉਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਇੱਕ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿਆਹੀ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ।
