DTF ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੇਕਰ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ? 7 ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਤੁਹਾਡਾ DTF ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਧੀਆ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ — ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਸ, ਜੀਵੰਤ ਰੰਗ, ਕਰਿਸਪ ਸਫੇਦ। ਪਰ ਕਿਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਹੀਟ-ਪ੍ਰੈਸ ਟੇਬਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਬਾਦਲਾ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਛਿੱਲ. ਫਿਲਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਊਡਰ ਅਸਮਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸੰਭਵ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਦੋਸ਼ੀ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਿਆਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੇਕਰ ਹੈ.

ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੇਕਰ ਇੱਕ ਡੀਟੀਐਫ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਲੀਲ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ - ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਨੁਮਾਨਿਤ - ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਗਲਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਮੁਕੰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।

ਇੱਥੇ 7 ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਡੀਟੀਐਫ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੇਕਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਸਮੱਸਿਆ 1: ਅਸਮਾਨ ਪਾਊਡਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ - ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਨੰਗੇ ਚਟਾਕ

ਇਹ ਕਿਹੋ ਜਿਹਾ ਦਿਸਦਾ ਹੈ:ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਕਲੰਪਿੰਗ, ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟਾ ਟੈਕਸਟ), ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ (ਨੰਗੀ ਸਿਆਹੀ, ਧੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਚਿਪਕਣਾ ਨਹੀਂ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਤਹ ਅਸੰਗਤ ਹੈ।

ਇਹ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹਨ — ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਫ਼ਿਲਮ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
• ਪਾਊਡਰ ਹੌਪਰ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਰੇਟ ਅਸੰਗਤ ਹੈ
• ਫਿਲਮ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਤਾਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ ਹੈ
• ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਵਹਾਅ ਦਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ (ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਬਨਾਮ ਮੋਟੇ)

ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ:

1. ਆਪਣੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੱਧ-ਰੇਂਜ ਦੇ ਸ਼ੇਕਰਾਂ (H650 ਸੀਰੀਜ਼) ਲਈ, ਮਿੱਠਾ ਸਥਾਨ ਇੱਕ ਮੱਧਮ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈ — ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਪਰ ਇੰਨਾ ਹਮਲਾਵਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
2. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਹੌਪਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 30% ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਊਡਰ ਪੱਧਰ ਅਸੰਗਤ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।
3. ਆਪਣੀ ਫਿਲਮ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸ਼ੇਕਰ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੇਕਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਫ਼ਿਲਮ ਬੰਚ ਜਾਂ ਖਿੱਚੇਗੀ।
4. ਆਪਣੇ ਪਾਊਡਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ. AGP DTF ਹਾਟ-ਮੇਲਟ ਪਾਊਡਰ ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ — ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਵੱਡੇ ਫਿਲ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟਸਵੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਾਧਿਅਮ।

ਸਮੱਸਿਆ 2: ਹੀਟ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਰਾਬ ਅਡਿਸ਼ਜ਼ਨ — ਛਿਲਕਿਆਂ ਜਾਂ ਚੀਰ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ

ਇਹ ਕਿਹੋ ਜਿਹਾ ਦਿਸਦਾ ਹੈ:ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੇ ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਿਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਦਰਾੜ, ਜਾਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਿੱਲ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਸ਼ੇਕਰ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਅੰਡਰ-ਕਿਊਰਿੰਗ - ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਸੀ
• ਓਵਨ/ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਗਲਤ ਤਾਪਮਾਨ
• ਫਿਲਮ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲੀ ਗਈ (ਕਾਫ਼ੀ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ)
• ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਸੀ (ਸਮੱਸਿਆ 1 ਦੇਖੋ) — ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਸੀ

ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ:

1. ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਓ। DTF ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਇਲਾਜ ਸ਼ੇਕਰ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ 120–130°C ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਠੰਡਾ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਮ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ. ਧੀਮੀ ਗਤੀ = ਵਧੇਰੇ ਤਾਪ ਐਕਸਪੋਜਰ = ਬਿਹਤਰ ਇਲਾਜ।
3. 3-ਜ਼ੋਨ ਹੀਟਿੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ (ਸਾਹਮਣੇ / ਮੱਧ/ ਪਿੱਛੇ), ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਤਿੰਨ ਜ਼ੋਨ ਟੀਚੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਰਹੇ ਹਨ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੇਂ ਕੋਲਡ ਜ਼ੋਨ ਅਡੈਸ਼ਨ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹਨ।
4. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ (ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆ 1 ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਅਡਿਸ਼ਨ ਦੀ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਕਰੋ)।

ਨੋਟ:ਐਡਜਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਗਲਤ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਸੈਟਿੰਗਾਂ (ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰੈਸ ਸਮਾਂ, ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ) ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ 160°C / 15 ਸਕਿੰਟ / ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਸਮੱਸਿਆ 3: ਫਿਲਮ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ - ਗੰਦਾ ਪਿਛੋਕੜ

ਇਹ ਕਿਹੋ ਜਿਹਾ ਦਿਸਦਾ ਹੈ:ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਮ ਦੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਪਾਊਡਰ ਧੁੰਦ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਬੱਦਲਵਾਈ ਜਾਂ ਗੰਦਾ ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ।

ਇਹ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਵਾਧੂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸ਼ੇਕਰ ਦੀ ਸਫਾਈ /ਬ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ
• ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ (ਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਚਿੰਬੜ ਰਿਹਾ ਹੈ)
• ਹਵਾ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਜੇਕਰ ਲੈਸ ਹੈ) ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ
• ਗਲਤ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ - ਕੁਝ ਪਾਊਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ

ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ:

1. ਸ਼ੇਕਰ ਵਿੱਚ ਬੁਰਸ਼ ਰੋਲਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਬੁਰਸ਼ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਸਮਰੱਥਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਖਰਾਬ ਬੁਰਸ਼ ਬਦਲੋ.
2. ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਬਾਰ ਜਾਂ ionizer ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸ਼ੇਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਉੱਥੇ ਚਿਪਕ ਜਾਵੇਗਾ ਜਿੱਥੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
3. ਹਵਾ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਕੋਣ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹਨ।
4. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਪਾਊਡਰ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਔਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਮੱਧਮ ਗ੍ਰੇਡ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 4: ਫਿਲਮ ਜਾਮਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੇਕਰ ਦੁਆਰਾ ਗਲਤ ਫੀਡਿੰਗ

ਇਹ ਕਿਹੋ ਜਿਹਾ ਦਿਸਦਾ ਹੈ:ਫਿਲਮ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਝੁਰੜੀਆਂ, ਫੋਲਡ, ਜਾਂ ਸ਼ੇਕਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ ਫੀਡ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਮ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਫਿਲਮ ਤਣਾਅ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ - ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ ਢਿੱਲੀ ਅਤੇ ਝੁੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ
• ਫੀਡ ਰੋਲਰ ਗੰਦੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਪਕੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
• ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਆਫ-ਸੈਂਟਰ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
• ਫਿਲਮ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਗਾਈਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ ਹੈ

ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ:

1. ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਤੋਂ ਮੁੜ-ਥ੍ਰੈੱਡ ਕਰੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਫੀਡ ਰੋਲਰਸ 'ਤੇ ਵੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ।
2. ਫੀਡ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਲਿੰਟ-ਫ੍ਰੀ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਰੋਲਰਸ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਫੀਡ ਜੈਮ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ।
3. ਆਪਣੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਮ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਢਿੱਲੀ ਗਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਭਟਕਣ ਅਤੇ ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
4. ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਚੂੰਡੀ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਫਿਸਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 5: ਅਸੰਗਤ ਇਲਾਜ — ਕੁਝ ਭਾਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਦੂਸਰੇ ਨਰਮ

ਇਹ ਕਿਹੋ ਜਿਹਾ ਦਿਸਦਾ ਹੈ:ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰਗੜ ਕੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਭਾਗ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਨਰਮ, ਤੰਗ, ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੰਗਤ ਇਲਾਜ ਅਸੰਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ — ਕਿਨਾਰੇ ਕੇਂਦਰ ਨਾਲੋਂ ਠੰਢੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
• ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ ਜਾਂ ਮੁੜ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
• ਫਿਲਮ ਅਸਮਾਨ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ (ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਦਾ ਮੁੱਦਾ)
• ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੋਈ ਹੈ

ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ:

1. ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਸ਼ੇਕਰ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10-15 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰੋ। ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਟੀਚੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕਿਨਾਰੇ ਕੇਂਦਰ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਢੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਫੀਡ ਮੋਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਅਸੰਗਤ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗਤੀ ਅਸਮਾਨ ਤਾਪ ਐਕਸਪੋਜਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
4. ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਸਾਹਮਣੇ/ਮੱਧ/ਰੀਅਰ) ਲਈ, ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਨੁਕਸਦਾਰ ਜ਼ੋਨ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 6: ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਫੈਲਣਾ ਜਾਂ ਖੂਨ ਨਿਕਲਣਾ

ਇਹ ਕਿਹੋ ਜਿਹਾ ਦਿਸਦਾ ਹੈ:ਫਿਲਮ ਪਾਊਡਰ ਜ਼ੋਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਫੈਦ ਸਿਆਹੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਫੈਲਦੀ ਜਾਂ ਖੂਨ ਨਿਕਲਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਧੁੰਦਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਫੈਦ ਪਰਭਾਸ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ (ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਪਾਸ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਗਲਤ ਹਨ), ਪਰ ਸ਼ੇਕਰ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਦਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਫਿਲਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਸਿਆਹੀ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਜੇਕਰ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਤੋਂ ਸ਼ੇਕਰ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਿੱਲੀ ਸਿਆਹੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ:

1. ਸਫੈਦ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪਾਸ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸਫੈਦ ਸਿਆਹੀ ਪਾਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ RIP ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
2. ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਤੇ ਸ਼ੇਕਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿਲਮ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਹੋਰ ਸਕਿੰਟ ਮਿਲੇ।
3. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਜੇਕਰ ਲੈਸ ਹੈ) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ।
4. ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਤੇ ਸ਼ੇਕਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੰਗ ਮੋੜਾਂ ਜਾਂ ਤਿੱਖੇ ਮੋੜਾਂ ਰਾਹੀਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ - ਗਿੱਲੀ ਸਿਆਹੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਖੂਨ ਵਗਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 7: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਉੱਚ ਖਪਤਯੋਗ ਲਾਗਤਾਂ

ਇਹ ਕਿਹੋ ਜਿਹਾ ਦਿਸਦਾ ਹੈ:ਤੁਸੀਂ DTF ਪਾਊਡਰ ਦੁਆਰਾ ਤੁਹਾਡੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਸੁਝਾਅ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਜਾਪਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੇਕਰ ਲੋੜ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਊਡਰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਵਾਪਸੀ ਸਿਸਟਮ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਇਹ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਪਾਊਡਰ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਰੇਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
• ਪਾਊਡਰ ਰਿਟਰਨ / ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬੰਦ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ
• ਸ਼ੇਕਰ ਡਰੱਮ ਜਾਂ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਨਿਯਮਿਤ ਫੀਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ
• ਮੱਧਮ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਚਲਾਉਣਾ

ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ:

1. ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਉੱਤੇ ਪਰਤ ਵੀ - ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਨਹੀਂ।
2. ਪਾਊਡਰ ਰਿਟਰਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸ਼ੇਕਰਾਂ (H650 Pro, H6505, H1600) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਟੋ ਪਾਊਡਰ ਰਿਟਰਨ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਵਰਤੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹੌਪਰ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਿਟਰਨ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਲੌਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
3. ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਛਾਣ ਲਓ। ਨਮੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨਾਲ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਕਲੰਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੰਡਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਡੀਟੀਐਫ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਠੰਢੇ, ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਨਮੀ ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨੰਬਰ ਇੱਕ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚੋਂ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ 3-4 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੁਰਾਣੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੇ ਸ਼ੇਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਇਕਸਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਾਊਡਰ ਵਾਪਸੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਏਜੀਪੀ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੇਕਰ ਲਾਈਨਅੱਪ ਕਿਵੇਂ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ:

ਦਾਖਲਾ ਪੱਧਰ: AGP D300

• ਸੰਖੇਪ A3 ਫਾਰਮੈਟ
• ਇਸ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ: DTF-E30 ਉਪਭੋਗਤਾ, ਘਰੇਲੂ ਸਟੂਡੀਓ, ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ
• ਮੈਨੁਅਲ ਪਾਊਡਰ ਵਾਪਸੀ

ਮੱਧ-ਰੇਂਜ: AGP H650E / H650 Pro

• 650mm ਵਰਕਿੰਗ ਚੌੜਾਈ
• ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਹੀਟਿੰਗ
• H650 ਪ੍ਰੋ ਵਿੱਚ ਐਡਵਾਂਸਡ ਪਾਊਡਰ ਰਿਟਰਨ ਅਤੇ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ
• ਇਸ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ: ਵਧ ਰਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ, ਮੱਧ-ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਪੇਸ਼ੇਵਰ: AGP H6505 / H650L

• 650mm ਵਰਕਿੰਗ ਚੌੜਾਈ, ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਹੀਟਿੰਗ
• ਬਿਲਟ-ਇਨ ਏਅਰ ਪਿਊਰੀਫਾਇਰ
• ਆਟੋ ਪਾਊਡਰ ਵਾਪਸੀ ਸਿਸਟਮ
• PLC ਬਹੁ-ਭਾਸ਼ਾ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ
• ਇਸ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ: ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ B2B ਉਤਪਾਦਨ

ਉਦਯੋਗਿਕ: AGP H1600

• 1600mm ਵਰਕਿੰਗ ਚੌੜਾਈ (TK1600 ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ)
• ਸਾਹਮਣੇ/ਮੱਧ/ਰੀਅਰ 3-ਸਟੇਜ ਹੀਟਿੰਗ
• ਬਿਲਟ-ਇਨ ਏਅਰ ਪਿਊਰੀਫਾਇਰ
• ਪੂਰਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ
• ਇਸ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ: ਫੈਕਟਰੀ-ਸਕੇਲ ਡੀਟੀਐਫ ਉਤਪਾਦਨ

ਸ਼ੇਕਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਰੋਕਥਾਮ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਸ਼ੇਕਰ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਆਦਤਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ:

ਰੋਜ਼ਾਨਾ:

• ਫੀਡ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ IPA ਅਤੇ ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
• ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਊਡਰ ਹੌਪਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
• ਫਿਲਮ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਹਫਤਾਵਾਰੀ:

• ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ
• ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਬੁਰਸ਼ ਰੋਲਰਸ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਦਿਸਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬਦਲੋ
• ਫਿਲਮ ਗਾਈਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਮਹੀਨਾਵਾਰ:

• ਪਾਊਡਰ ਰਿਟਰਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡੂੰਘੀ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
• ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
• ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ

ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੇਕਰ ਲਈ ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

AGP ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਸਾਰੀਆਂ AGP ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ - ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਵੀ ਮੁਫਤ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਵੀਡੀਓ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ 6-12 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਲਵਾਂਗੇ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ, ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ AGP DTF ਹਾਟ-ਮੇਲਟ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ PET ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਸਟਾਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।