DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ନୋଜଲ୍ କ୍ଲୋଜିଂକୁ କିପରି ଠିକ୍ କରାଯିବ: କାରଣ, ସମାଧାନ, ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଗାଇଡ୍ |
ରେDTF ମୁଦ୍ରଣ ଶିଳ୍ପ |, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଆପଣ ଚଳାଉଛନ୍ତି କି ନାହିଁକଷ୍ଟମ୍ ପୋଷାକ ପାଇଁ DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ |, ଚଲାନ୍ତୁ aDTF ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ ବ୍ୟବସାୟ |, କିମ୍ବା ଏକ ଛୋଟ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |, ଆପଣ ସାମ୍ନା କରୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବ technical ଷୟିକ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ନୋଜଲ୍ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ |.
ଯେତେବେଳେDTF ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ |ଆଂଶିକ ଅବରୋଧ ହୋଇଯାଏ, ଫଳାଫଳ ପ୍ରାୟତ lines ରେଖା, ରଙ୍ଗ ଅସଙ୍ଗତି, କିମ୍ବା ଅସମାନ ଇଙ୍କି ଆଉଟପୁଟ୍ ହରାଇଥାଏ | ଅଧିକ ଗୁରୁତର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରଣ ବନ୍ଦ କରିପାରେ, ଯାହା ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ନଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ନେଇଥାଏ |
ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଠାରୁ |ଡିଜିଟାଲ୍ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |, ନିର୍ମାତା ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି |AGPଅଗ୍ରଭାଗ ବନ୍ଦ ହେବାର ଅନେକ ପ୍ରାଥମିକ କାରଣ ଚିହ୍ନଟ କରିଛନ୍ତି | ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ four ଚାରୋଟି କ୍ଷେତ୍ରରେ ପଡ଼େ:ଇଙ୍କି ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ, ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମସ୍ୟା |.
ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ବୁ standing ିବା ସମସ୍ୟା ସମାଧାନକୁ ଅଧିକ ସହଜ କରିଥାଏ - ଏବଂ ତୁମର ଜୀବନ ବ extend ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ |.
DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ନୋଜଲ୍ କାହିଁକି ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |
କDTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ |ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ନୋଜଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ବୁନ୍ଦା ଇଙ୍କି ବାହାର କରି କାମ କରେ | କାରଣ ଏହି ଖୋଲାଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷୁଦ୍ର, ଏପରିକି ଛୋଟ କଣିକା, ଶୁଖିଲା ଇଙ୍କି, କିମ୍ବା ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ଇଙ୍କି ପ୍ରବାହରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଅନେକ ପାରମ୍ପାରିକ ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ପରି,ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ମୁଦ୍ରଣକୁ ସିଧାସଳଖ |ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରେ |ଧଳା ଇଙ୍କି ସଞ୍ଚାରଣ |, ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ଆହ୍ .ାନଗୁଡିକ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ | ଧଳା ଇଙ୍କି ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ CMYK ଇଙ୍କି ଠାରୁ ମୋଟା ଏବଂ ସ୍ଥିର ରହିବାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆନ୍ଦୋଳନ ଏବଂ ରକ୍ତ ସଞ୍ଚାଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଉପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନା ବିନା, ପଙ୍କ, ଶୁଖିଲା ଇଙ୍କି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ, କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଅବରୋଧ କରିପାରେ |
ଏହି କାରଣରୁନିୟମିତ DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବାଛିବା ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |.
DTF ମୁଦ୍ରଣରେ ଇଙ୍କ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କାରଣ |
ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଇଙ୍କ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ |DTF ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ |.
ଇନ୍DTF ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ |, ଧଳା ରଙ୍ଗରେ ଅଧିକ ଏକାଗ୍ରତା ଥାଏ |ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ପିଗମେଣ୍ଟ |, ଯାହା ଅନ୍ୟ ପିଗମେଣ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଭାରୀ | ଯଦି ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ନିଷ୍କ୍ରିୟ ରହେ, ପିଗମେଣ୍ଟଟି ଇଙ୍କି ଟ୍ୟାଙ୍କର ତଳେ ରହିପାରେ | ସମୟ ସହିତ, ଏହି ପଙ୍କଟି ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଇଙ୍କି ସିଷ୍ଟମ୍ |ଏବଂ ଶେଷରେ ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡରେ ପହଞ୍ଚେ |
ନିମ୍ନ ମାନର ଇଙ୍କସ୍ ଅତିରିକ୍ତ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | କେତେକ ନିମ୍ନ ଇଙ୍କରେ ଅପରିଷ୍କାର କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ରାସାୟନିକ ସୂତ୍ର ରହିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ରବଣକୁ ଶୀଘ୍ର ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିପାରେ | ଥରେ ଏହା ହୋଇଗଲେ, ଇଙ୍କି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଚାରିପାଖରେ ଶୁଖିବା ଆରମ୍ଭ କରିପାରେ |ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ ଅଗ୍ରଭାଗ |, ପରିଶେଷରେ କ୍ଲମ୍ପ ଗଠନ କରେ ଯାହା ଇଙ୍କି ପ୍ରବାହକୁ ଅବରୋଧ କରେ |
ଅନ୍ୟ ଏକ ଭୁଲ ବେଳେବେଳେ ଦେଖାଯାଏ |DTF ମୁଦ୍ରଣ ବ୍ୟବସାୟ |ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡରୁ ଇଙ୍କ ମିଶ୍ରଣ କରୁଛି | କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକ ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ରଚନା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଦ୍ un ାରା ଅବାଞ୍ଛିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ ଯାହା ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ |
DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ହେଡ୍ |.
ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ପାଇଁ, AGP ସର୍ବଦା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଏ |ନିର୍ମାତା-ଅନୁମୋଦିତ DTF ଇଙ୍କି |ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ମଡେଲ୍ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମସ୍ୟା ଯାହା ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ କ୍ଲୋଜିଂକୁ ନେଇଥାଏ |
ଅନେକ ମାମଲା |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ |ହାର୍ଡୱେର୍ ସମସ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଅସଙ୍ଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରୁଟିନ୍ ଦ୍ୱାରା |
ଯଦିDTF ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |ସଠିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ବିନା ଚାଳିତ, ଅଗ୍ରଭାଗଗୁଡ଼ିକ ବାୟୁରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ | ସମୟ ସହିତ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଇଙ୍କି ଶୁଖିଯାଏ ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗ ପ୍ଲେଟରେ ଏକ କଠିନ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରାୟତ over ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ |ଧଳା ଇଙ୍କି ଆନ୍ଦୋଳନ |। କାରଣ ଧଳା ଇଙ୍କି ଶୀଘ୍ର, ଆଧୁନିକ ସ୍ଥିର ହେବାକୁ ଲାଗେ |DTF ମୁଦ୍ରଣୀଗୁଡ଼ିକସାଧାରଣତ an ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ତେଜନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଯଦି ଏହି ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅକ୍ଷମ ହୋଇଛି, ପଙ୍କ ଜମା ହୋଇ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଇଙ୍କି ସର୍କୁଲାର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |, ଶେଷରେ ଅବରୋଧ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ ,।ଆବର୍ଜନା ଇଙ୍କି ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର୍ |ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଧୂଳି, ଲିନଟ୍, ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଇଙ୍କି କଣିକା ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରଚାର ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନକଲେ ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ |ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ |କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ନିର୍ଧାରିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଧିକ ଜରୁରୀ ହୋଇଯାଏ |
DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ପରିବେଶ କାରକ |
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଏକ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ବଡ଼ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ସ୍ଥିରତା |.
ଯେତେବେଳେ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ତଳକୁ ଖସିଯାଏ |40%, ଇଙ୍କି ସାଧାରଣ ଅପେକ୍ଷା ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିପାରେ, ଅଗ୍ରଭାଗ ଅବରୋଧ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବ .ାଇଥାଏ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା - ବିଶେଷତ above ଉପରେ |30 ° C- ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ may ିପାରେ, ଯାହା ପାଇଁ ଏହା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ |ବୁନ୍ଦାକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ବାହାର କରିବାକୁ |
ଧୂଳି ଅନ୍ୟ ଏକ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ | ଭାରି ଧୂଳି କିମ୍ବା କପଡା ଲିନଟ ସହିତ କର୍ମଶାଳା ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ଯାହା କଣିକାକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଆକର୍ଷିତ କରିଥାଏ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ହେଡ୍ |। ଥରେ ଏହି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଅଗ୍ରଭାଗ ପ୍ଲେଟରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଗଲେ, ସେମାନେ ଅଗ୍ରଭାଗରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି |
ଏକ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିପଦକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କମ କରିଥାଏ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମସ୍ୟା |.
ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରର କ୍ଲୋଜିଂ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମେ ସମାଧାନ |
ସମସ୍ତ କ୍ଲଗ୍ ସମାନ ମରାମତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଅବରୋଧର ଗମ୍ଭୀରତା ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
ମୃଦୁ କ୍ଲୋଜିଂ |
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲକ୍ଷଣ ସାଧାରଣତ include ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ପରୀକ୍ଷା ମୁଦ୍ରଣରେ ନିଖୋଜ ରେଖା |କିମ୍ବା ଗ୍ରାଫିକ୍ସରେ ଛୋଟ ରଙ୍ଗର ଫାଙ୍କ |
ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଚଲାଇବା ଦ୍ୱାରା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ |ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ରୁ ସ୍ୱଳ୍ପ ବ୍ୟବଧାନରେ ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନୋଟି ହାଲୁକା ସଫେଇ ଚକ୍ର କରିବା ପ୍ରାୟତ dry ଶୁଖିଲା ଇଙ୍କି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ତରଳିଯାଏ |
ଆପଣ ମଧ୍ୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ସଫା କରିପାରିବେ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ |ଏକ ଲିନମୁକ୍ତ କପଡା ଏବଂ ବିଶେଷ ସଫେଇ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରି | ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନାକୁ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଠେଲି ନହେବା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଗୋଟିଏ ଦିଗରେ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ |
ଶେଷରେ, ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରDTF ଅଗ୍ରଭାଗ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ୟାଟର୍ |ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
ମଧ୍ୟମ କ୍ଲୋଜିଂ |
ଯଦି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଫେଇ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ନକରେ, ଏକ ଗଭୀର ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
A ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ |ଓଲଟା ଫ୍ଲାଶିଂ ପଦ୍ଧତି |। ସଫେଇ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଭର୍ତି ହୋଇଥିବା ଏକ ସିରିଞ୍ଜ ସାହାଯ୍ୟରେ, ଶୁଖିଲା ଇଙ୍କି ଜମାକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଅଗ୍ରଭାଗ ଦେଇ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଯତ୍ନର ସହିତ ପଛକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ |
ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ କ technique ଶଳ ହେଉଛି aଉଷୁମ ପାଣି ଭିଜାନ୍ତୁ |। ନୋଜଲ ପ୍ଲେଟକୁ ପାଖାପାଖି ଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ ରଖାଯାଇପାରିବ |40–50 ° Cପ୍ରାୟ 15-20 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ | ଏହା କ୍ଷତି ନକରି କଠିନ ଇଙ୍କି କଣିକାକୁ କୋମଳ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ହେଡ୍ |.
ସଫା କରିବା ପରେ, ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ ପୁନ rein ସଂସ୍ଥାପନ କର ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଫେଇ ଚକ୍ର କର |
ଗୁରୁତର ବନ୍ଦ
ଯେତେବେଳେ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |କ ink ଣସି ଇଙ୍କି ଆଉଟପୁଟ୍ ନାହିଁ |, କ୍ଲଗ୍ ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ହୋଇପାରେ |
ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ସାଧାରଣତ a ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ କୁ ଭିଜାଇ ଦିଅନ୍ତି |ବିଶେଷ ସଫେଇ ସମାଧାନ |ଜିଦ୍ଖୋର ଇଙ୍କି ଜମା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଗମ୍ଭୀରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା 20-30 ମିନିଟ୍ ନେଇପାରେ |
ଯଦି ଅବରୋଧକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ସୁରକ୍ଷିତ ବିକଳ୍ପ ହେଉଛି ନିର୍ମାତା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଯେପରିକି |AGP- ବୃତ୍ତିଗତ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପାଇଁ କିମ୍ବା କDTF ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ |.
ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ମାନୁଆଲ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଦ୍ୱାରା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଗ୍ରଭାଗର ଗଠନ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |
DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ପାଇଁ ଜରୁରୀ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ରେ ଅଭିଜ୍ଞ ଅପରେଟର୍ସDTF ମୁଦ୍ରଣ ଶିଳ୍ପ |ପ୍ରାୟତ a ଏକ ସରଳ ନୀତି ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ:ସମସ୍ୟା ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ |.
କିଛି ସ୍ଥିର ଅଭ୍ୟାସ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ନୋଜଲ୍ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ |.
ପ୍ରଥମେ, ସର୍ବଦା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଉଚ୍ଚମାନର DTF ଇଙ୍କି |ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ ମିଶ୍ରଣରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | ନିୟମିତ ଭାବରେ ସକ୍ରିୟ କରନ୍ତୁ |ଧଳା ଇଙ୍କି ସଞ୍ଚାରଣ କିମ୍ବା ଆନ୍ଦୋଳନ ପ୍ରଣାଳୀ |ପିଗମେଣ୍ଟ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା |
ଦ୍ୱିତୀୟରେ, ଏକ ରୁଟିନ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କର |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ |। ଶୀଘ୍ର ସଫେଇ ଚକ୍ର ଚଳାଇବା ଏବଂ ପ୍ରତିଦିନ ଏକ ଅଗ୍ରଭାଗ ପରୀକ୍ଷା ଛାପିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟ ଇଙ୍କି ପ୍ୟାଡର ସାପ୍ତାହିକ ସଫା କରିବା ମଧ୍ୟ ଇଙ୍କି ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିଥାଏ |
ଶେଷରେ, ଏକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ | ଆଦର୍ଶରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ |20–28 ° Cଚାରିପାଖରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ସହିତ |40-60%.
ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରିବା ଆପଣଙ୍କୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |ଦୀର୍ଘ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ |
ଅନ୍ତିମ ଚିନ୍ତାଧାରା |
ଇନ୍DTF ମୁଦ୍ରଣ |, ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାମଗ୍ରିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଯେତେବେଳେDTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ନୋଜଲ୍ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ |ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା, ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଇଙ୍କି ଚୟନ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ମାଧ୍ୟମରେ ଏଡାଯାଇପାରିବ |
ଯଦି ଏକ ଅବରୋଧ ଘଟେ, ତେବେ ପ୍ରଥମେ ଏହାର ଗମ୍ଭୀରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ - ସରଳ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଫେଇ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବୃତ୍ତିଗତ ସେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ଏହି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରି, ବ୍ୟବସାୟଗୁଡିକ ଡାଉନଟାଇମ୍ କୁ କମ୍ କରିପାରିବେ, ସେମାନଙ୍କର ଆୟୁ ବ extend ାଇ ପାରିବେ |DTF ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ହେଡ୍ |, ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |DTF ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ |.
