Den tidlige prosessen var å først skrive ut mønsteret på et spesielt overføringspapir med en printer, deretter kutte det med en kantsøkende plotter, deretter manuelt hule det ut og til slutt overføre det til stoffet med en varmeoverføringsmaskin. Prosessen er tungvint og feilprosenten er høy; I det senere stadiet, for å redusere den defekte raten og redusere arbeidskostnadene, utviklet noen produsenter, som Mimaki, et integrert spray- og graveringsutstyr, som frigjorde arbeidskraft til en viss grad og forbedret arbeidseffektiviteten. Arbeidsprinsippet er en prosess for å "klistre" mønsteret på overflaten av underlaget gjennom termisk overføringspapir. Derfor har det trykte plaggmønsteret en klar geltekstur, dårlig ventilasjon, og det er vanskelig å sikre komfort og skjønnhet. Bruker du dårlige råvarer er vasking med vann, tøyning og sprekkdannelse vanlige problemer.
2.Digital Direct Jet Printing (DTG):
Den direkte injeksjonsprosessen ble født for å løse feilene ved varmeoverføring. Pigmentblekk trykkes direkte på stoffet, og varmes deretter opp for å fikse fargen. Digitalt direkte-injeksjonstrykk er ikke bare rikt på farger, men har også en myk følelse etter trykk og er svært pustende. Fordi det ikke krever en mellomliggende bærer, er det for tiden den foretrukne prosessen for high-end plaggtrykk. Vanskeligheten med direkte utskrift på T-skjorter ligger i påføringen av mørke stoffer, det vil si hvitt blekk. Hovedkomponenten i hvitt blekk er phthalowhite-pulver, som er et hvitt uorganisk pigment sammensatt av ultrafine partikler med en partikkelstørrelse på 79,9 nm, som har god hvithet, lyshet og skjulekraft. Men fordi titandioksid har en stor volumeffekt og overflateeffekt, det vil si sterk adhesjon, er det utsatt for nedbør under et langsiktig forbud; samtidig er selve bestrykningsblekk en suspensjonsvæske, som ikke er fullstendig oppløst i den vandige løsningen, så det hvite blekket Dårlig flyt er bransjekonsensus.
3. Offset kort brett varmeoverføring:
Effektiviteten til sublimering er lav, og håndfølelsen er ikke god; digital direkte injeksjon har alltid vært ute av stand til å omgå problemet med direkte injeksjon av hvitt blekk, noe som fører til høye inngangsbarrierer. Finnes det en bedre løsning? Det vil bli bedring hvis det er etterspørsel. Derfor er den mest populære i år "offset short board heat transfer", også kalt pulverristeren. Opprinnelsen til offset kort brett varmeoverføring er på grunn av effekten av offsettrykk, mønsteret er klart og naturtro, metningen er høy, den kan nå effekten av fotonivået, den er vaskbar og strekkbar, men den gjør det ikke krever platefremstilling, trykk i ett stykke, så det kalles Det er "offset short board varmeoverføring". Ristepulver er en integrator av fordelene ved de to hovedprosessene sublimering og DTG. Arbeidsprinsippet er å skrive ut pigmentblekk (inkludert hvitt blekk) direkte på PET-filmen, deretter drysse smeltepulveret på PET-filmen, og til slutt fikse fargen ved høy temperatur. Noen lurer kanskje på om ikke hvitt blekk er umodent? Hvorfor fungerer hvitt blekk i denne applikasjonen? Årsaken er at DTG sprayer hvitt blekk direkte på stoffet, og pulvershaken sprayes på PET-filmen. Filmen er mye mer vennlig mot hvitt blekk enn stoffet. Essensen av offset kort brett varmeoverføring er å stemple bildet på stoffet ved høy temperatur gjennom smeltelim, og essensen er fortsatt veldig lik sublimering. Tatt i betraktning spørsmålene om ventilasjon, skjønnhet, komfort, etc., er pulverristingsprosessen ikke egnet for mønsterutskrift i stort format, men den reduserer inngangsbarrieren betraktelig, og er spesielt egnet for personlig entreprenørskap. Selv om det fortsatt er noen mangler, er det akseptabelt.
