Zoals we weten, heeft de printer een verwarmingsfunctie die 40-50% witte inkt kan uitharden voordat de film in de poedermachine terechtkomt. En dan stelt u de thermostaattemperatuur in op 110 ~ 140 ℃, onder deze omstandigheden zal het poeder smelten als primer, dan zal er 30 ~ 40% water achterblijven in de witte inkt (tussen de PET-film en de poederprimer) . Het binnenwater kan na condensatie waterbellen of blaren veroorzaken.
Sommige mensen zeggen misschien dat het water niet altijd voorkomt, maar dat het in feite van twee punten afhangt: de ene is de luchtvochtigheid in uw showroom en de andere is afhankelijk van de kwaliteit van uw film. De hoogwaardige film met sterke waterimbibitie, wat nuttig zal zijn om de film zo ver mogelijk te drogen. AGP kan u koud-afpelfolie of warmafpelfolie van hoge kwaliteit aanbieden, afhankelijk van uw vraag. Het verschil kun je in mijn vorige artikel bekijkenhttps://www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold-welke-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
Hoe dit probleem te voorkomen?
Als de fabrikant van de poedermachine de droogruimte in drie fasen kan verdelen, kan dit probleem met maximale waarschijnlijkheid worden vermeden. In de eerste fase kunnen we de temperatuur op 110 ℃ regelen, op dit moment begint het poeder net te smelten en wordt het water gasvormig om naar buiten te gaan. En in de tweede fase kunnen we de temperatuur instellen op 120 ~ 130 ℃ om de glycerol te verwarmen. Vervolgens kan de temperatuur in de derde fase 140 ℃ zijn om het poeder volledig te laten smelten en als primer te dienen om met het beeld te verbinden.
Bewaartips:
1. Zorg ervoor dat de bedrukte film voor zover mogelijk verzegeld wordt bewaard
2. Let op de vochtigheid op de plaats waar materialen worden opgeslagen.
