DTF-kleurnauwkeurigheid op een praktische en eenvoudige manier uitgelegd

Direct-to-film printen is een populaire keuze geworden voor kledingmerken en drukkerijen vanwege de helderheid en rijke kleuren. Naarmate meer kleine bedrijven deze methode toepassen, verschijnt er steeds weer een uitdaging. Veel gebruikers hebben moeite met het verkrijgen van stabiele en nauwkeurige kleuren. Dit gebeurt zelfs wanneergoede filmsEr worden inkten en printers gebruikt.

Kleurproblemen kunnen de productkwaliteit snel beïnvloeden. Een afdruk die er op een scherm perfect uitziet, kan er dof of te helder uitzien als deze eenmaal op stof is overgebracht. Lezers die consistentere resultaten willen, zoeken vaak naar duidelijke en eenvoudige richtlijnen. In dit artikel wordt uitgelegd hoe de DTF-kleurnauwkeurigheid werkt en hoe iedereen deze kan verbeteren door middel van optimale instellingen, goed onderhoud van de apparatuur en veilige afdrukmethoden.

DTF-afdruktechnologie begrijpen

DTF-afdrukkenis een eenvoudig proces: u stuurt het ontwerp naar de drukker en deze brengt de inkt op een speciale film aan. Daarna wordt de film bestrooid met een lichte laag poeder, zodat de inkt de stof kan vasthouden zodra er hitte wordt toegepast. De stappen zien er van buiten eenvoudig uit, maar de manier waarop de kleuren zich daadwerkelijk vormen, hangt af van een heleboel kleine dingen die in de machine gebeuren en die je niet echt ziet.

De printer gebruikt CMYK-inkt om de kleuren op het scherm weer te geven. Elk van deze kanalen speelt een rol in hoe het uiteindelijke beeld eruit ziet. De film ontvangt inkt anders dan normaal papier, dus de printer moet voor elke kleur de juiste hoeveelheid inkt geven. Als de printer te veel of te weinig vrijgeeft, kunnen de kleuren veranderen en wordt uw afdruk een ramp.

Waarom het DTF-proces de kleur beïnvloedt

De film verandert met de luchtvochtigheid, de kamertemperatuur en zelfs de hoeveelheid inkt. Al deze dingen hebben invloed op hoe snel de inkt bezinkt en hoe goed deze daarna aan de stof blijft plakken. Wanneer een van deze omstandigheden verandert, kunnen de afgedrukte kleuren lichter of donkerder lijken dan verwacht. Dit is de reden waarom kleurnauwkeurigheid bij DTF-afdrukken afhankelijk is van een evenwichtige workflow en niet van één enkele stap.

Factoren die de kleurnauwkeurigheid bij DTF-afdrukken beïnvloeden

Zelfs ervaren drukkers worden soms geconfronteerd met kleurverschuivingen. Als u de belangrijkste factoren begrijpt, wordt het oplossen van problemen eenvoudiger.

Inktkwaliteit en consistentie

DTF-inktmoet soepel, stabiel en fris zijn. Inkt die klontjes bevat of te lang aan de lucht is blootgesteld, kan ongelijkmatige kleuren veroorzaken. Goedkope inkt kan ook minder pigmenten bevatten, wat resulteert in vlakke of vervaagde afdrukken.

Filmkwaliteit

Sommige films absorberen inkt beter dan andere. Een hoogspanningsfilm ondersteunt de inkt gelijkmatig, waardoor de kleuren stabiel blijven. Als de film een ​​oneffen oppervlak heeft of slecht reageert bij vochtig weer, kan de afdruk kleurstippen of zachte randen vertonen.

Printerinstellingen

Kleuren zijn afhankelijk van de instellingen van de printsoftware. Verkeerde profielen of verzadigingsniveaus of formaten kunnen een grote kleurverandering veroorzaken. Zelfs een kleine verandering in deze instellingen kan rood in oranje of blauw in paars veranderen.

Milieu en vochtigheid

DTF-printen heeft een gecontroleerde ruimte nodig. Als de lucht droog is, droogt de inkt sneller en zien de kleuren er lichter uit. Maar als de lucht te vochtig is, neemt de folie extra vocht op, waardoor de kleuren donker worden.

Technieken om de kleurprecisie te verbeteren

Gebruik de juiste kleurprofielen

Een profiel vertelt de drukker hoe hij tinten in het ontwerp moet aanbrengen. Wanneer het juiste profiel is geselecteerd, weet de drukker voor ieder onderdeel de juiste hoeveelheid. Met veel softwaresystemen kunnen gebruikers profielen importeren die overeenkomen met de film en de inkt. Dit simpele ding corrigeert vaak grote problemen.

Kalibreer de monitor

De monitor moet worden gekalibreerd. Een gekalibreerd scherm geeft kleuren weer als echt, zodat de printer nauwkeurigere invoer krijgt.

Onderhoud de printerkop

Printerkoppen verzamelen na verloop van tijd kleine hoeveelheden pigment die opdrogen. Regelmatig schoonmaken voorkomt verstoppingen. Wanneer de kleurstroom consistent blijft, heeft de uiteindelijke afdruk scherpere randen en voorspelbaardere tinten.

Bewaar inkt op de juiste manier

Bewaar de inkt op een constante temperatuur. Plotselinge veranderingen kunnen verdikking of scheiding veroorzaken. Wanneer de inkt op de juiste manier wordt opgeslagen, blijft de kleurstroom stabiel en wordt het afdrukresultaat betrouwbaarder.

Veelvoorkomende uitdagingen bij het verkrijgen van nauwkeurige kleuren

Zelfs met goede praktijken kunnen er soms nog steeds problemen optreden. Dit zijn de problemen waarmee de meeste gebruikers worden geconfronteerd.

Onjuist wit of vervaagde kleuren

Dit gebeurt vaak wanneer er te weinig inkt wordt gebruikt of wanneer de software de verzadiging verlaagt. Soms is de witte laag achter het ontwerp te sterk, waardoor andere kleuren naar voren worden geduwd en een onnatuurlijke uitstraling ontstaat.

Afdrukken die te donker lijken

Donkere afdrukken ontstaan ​​meestal als de inktlaag te dik is. Dit kan gebeuren als de printersnelheid afneemt of als de afdruk twee keer over hetzelfde gebied gaat. Vochtige omstandigheden maken de afdrukken ook donkerder.

Kleurverschillen na hittepersen

Een ontwerp ziet er misschien perfect uit op de film, maar verandert zodra het op de stof is gedrukt. Warmte kan kleuren verhelderen, vervagen of verschuiven als de temperatuur niet correct is. Sommige stoffen absorberen pigmenten dieper, wat resulteert in kleine veranderingen in de kleurtoon.

Banding en ongelijke lijnen

Banding ontstaat wanneer één kleurkanaal minder inkt vrijgeeft dan verwacht. Hierdoor ontstaan ​​lichte lijnen over de print. Een snelle controle en reiniging van de spuitmondjes verhelpt dit probleem meestal.

Conclusie

Het bereiken van een goede DTF-kleurnauwkeurigheid is mogelijk voor iedereen die de factoren begrijpt die de kleurvorming beïnvloeden. De printer, de inkt, de film en de werkomgeving bepalen allemaal het eindresultaat. Door stabiele materialen te kiezen, de printerkop te onderhouden, de juiste profielen te selecteren en de printruimte te controleren, kunnen gebruikers hun kleurbetrouwbaarheid op een consistente manier verbeteren.

Kleine aanpassingen zorgen vaak voor merkbare veranderingen. Als u regelmatig oefent en zorgvuldig instelt, kunnen DTF-printers voor elk project heldere, evenwichtige en professioneel ogende kleuren leveren.