हामीलाई तताउने प्रकार्यको साथ प्रिन्टर थाहा छ जसले फिल्म पाउडर मेसिनमा प्रवेश गर्नु अघि 40-50% सेतो मसीलाई निको पार्न सक्छ। र त्यसपछि तपाईंले थर्मोस्टेटको तापमान 110 ~ 140 ℃ मा सेट अप गर्नुहुनेछ, यस अवस्थामा पाउडरलाई प्राइमरको रूपमा पग्लिनेछ, त्यसपछि त्यहाँ सेतो मसीमा 30 ~ 40% पानी बाँकी हुनेछ (PET फिल्म र पाउडर प्राइमर बीच)। । भित्रको पानीले कन्डेन्सेसन पछि पानीको बबल वा छाला उत्पादन गर्न सक्छ।
कतिपयले भनेका छन् कि पानी सधैं आउँदैन, वास्तवमा यो दुई बिन्दुहरूमा निर्भर गर्दछ --- एउटा तपाईंको शोरूमको आर्द्रता हो, र अर्को तपाईंको फिल्मको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ। बलियो पानी इम्बिबिशनको साथ उच्च गुणस्तरको फिल्म, जसले सकेसम्म फिल्म सुकाउन मद्दत गर्नेछ। AGP ले तपाइँलाई तपाइँको माग अनुसार उच्च गुणस्तर कोल्ड-पील फिल्म वा तातो पिल प्रदान गर्न सक्छ। फरक तपाईं मेरो अघिल्लो लेख जाँच गर्न सक्नुहुन्छhttps:///www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold-which-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
यो समस्याबाट कसरी बच्ने ?
यदि पाउडर मेसिन निर्माताले सुकाउने क्षेत्रलाई तीन चरणहरूमा विभाजन गर्न सक्छ भने, यो समस्या अधिकतम सम्भावनाबाट बच्न सकिन्छ। पहिलो चरणमा हामी 110 ℃ मा तापमान नियन्त्रण गर्न सक्छौं, यस समयमा पाउडर मात्र पग्लन सुरु हुन्छ र पानी बाहिर जान ग्यास हुनेछ। र दोस्रो चरणमा हामी ग्लिसरोल तताउनको लागि तापमान 120 ~ 130 ℃ मा सेट गर्न सक्छौं। त्यसपछि तेस्रो चरणमा 140 ℃ तापक्रम पाउडरलाई पूर्णतया पग्लन छविसँग जोड्ने प्राइमरको रूपमा हुन सक्छ।
भण्डारण सुझाव:
1. सम्भव भएसम्म मुद्रित फिल्म सिल गरिएको भण्डारण सुनिश्चित गर्न
2. सामग्री भण्डारण गरिएको ठाउँमा आर्द्रतामा ध्यान दिन निश्चित हुनुहोस्।
