Sublimation လုပ်ငန်းစဉ်
Sublimation သည် ဓာတုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းသောအသုံးအနှုန်းအရ၊ အစိုင်အခဲတစ်ခုသည် ကြားရှိ အရည်အဆင့်ကို မဖြတ်သန်းဘဲ ချက်ချင်းဆိုသလို ဓာတ်ငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည့်နေရာဖြစ်သည်။ Sublimation Printing ဆိုတာ ဘာလဲ ဆိုတာကို မေးခွန်းထုတ်တဲ့အခါ ဆိုးဆေး သူ့ဟာသူ ရည်ညွှန်းကြောင်း နားလည်လာစေပါတယ်။ ဒါကို ဆိုးဆေး-sublimation လို့လည်း ခေါ်တယ်၊ အဲဒါက အခြေအနေကို ပြောင်းလဲစေတဲ့ ဆိုးဆေးပါ။
Sublimation Print သည် ယေဘုယျအားဖြင့် Sublimation Printing ကိုရည်ညွှန်းသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ Thermal sublimation printing ဖြစ်သည်။
1. ၎င်းသည် ပုံစံပေါ်ရှိ အရောင်ပုံစံကို အဝတ်အစား သို့မဟုတ် အခြား receptors များ၏ လေယာဉ်ပျံသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည့် ပုံနှိပ်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။
2. အခြေခံကန့်သတ်ချက်များ- Sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ စက္ကူ၊ ရော်ဘာ သို့မဟုတ် အခြားသယ်ဆောင်သူများပေါ်တွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးများကို ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသော လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ လိုအပ်ချက်များအရ ငွေလွှဲစာတမ်းသည် အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်-
(၁) Hygroscopicity 40--100g/㎡
(၂) မျက်ရည်ထွက်အားက 100kg/5x20cm လောက်ရှိတယ်။
(၃) လေဝင်ပေါက်နိုင်မှု 500---2000l/မိနစ်
(4) အလေးချိန် 60--70g/㎡
(5) ph value 4.5--5.5 ပါ။
(၆) အညစ်အကြေး မရှိပါ။
(၇) ငွေလွှဲစက္ကူကို ပိုကောင်းသစ်သားပျော့ဖတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် ဓာတုပျော့ဖတ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျော့ဖတ်တို့သည် တစ်ခုစီ ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ဖြင့် ကုသသောအခါတွင် ပုံသဏ္ဍာန်စက္ကူသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး အဝါရောင်မဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။
ပုံနှိပ်ခြင်းလွှဲပြောင်း
ဆိုလိုသည်မှာ လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။
1. အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခု။ 1960 ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင်စတင်ခဲ့သည်။ အချို့သော ဆိုးဆေးကို စက္ကူကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများတွင် ပထမဆုံးရိုက်နှိပ်သည့်ပုံစံဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ပုံစံကို အပူဖြင့်ဖိခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် အထည်သို့ လွှဲပြောင်းခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဓာတုဖိုက်ဘာ ချည်ထည်နှင့် အဝတ်အထည်များ ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းသည် ဆိုးဆေး sublimation၊ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် မှင်အလွှာပါးခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် လုပ်ဆောင်သည်။
2. အခြေခံဘောင်များ-
လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ဆိုးဆေးများသည် အောက်ပါအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်-
(၁) လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ဆိုးဆေးများကို 210°C အောက်ရှိ အမျှင်များပေါ်တွင် အပြည့်အ၀ခွဲပြီး ပြုပြင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သော ဆေးကြောခြင်း မြန်ခြင်းနှင့် မီးပူတိုက်ခြင်း မြန်ခြင်းတို့ကို ရရှိနိုင်သည်။
(2) Transfer Printing ၏ ဆိုးဆေးများကို အပြည့်အ၀ခွဲနိုင်ပြီး အထည်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပူပေးပြီးနောက် ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ဆိုးဆေး macromolecules အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ဖိုင်ဘာသို့ ပျံ့နှံ့သွားနိုင်သည်။
(၃) လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသော ဆိုးဆေးသည် လွှဲပြောင်းစက္ကူအတွက် အနည်းငယ် ဆက်စပ်မှုရှိပြီး အထည်အတွက် ကြီးမားသော ဆက်စပ်မှုရှိသည်။
(၄) လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ဆိုးဆေးသည် တောက်ပပြီး တောက်ပသောအရောင်ရှိရမည်။
အသုံးပြုထားသော ငွေလွှဲစာရွက်တွင် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိသင့်သည်-
(၁) လုံလောက်သော ခွန်အားရှိရမည်။
(၂) အရောင်မင်၏ ဆက်စပ်မှုမှာ သေးငယ်သော်လည်း ငွေလွှဲစာရွက်တွင် မှင်အတွက် ကောင်းမွန်သော အကျုံးဝင်မှု ရှိရပါမည်။
(၃) ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက္ကူပုံပျက်ခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်ပြီး အဝါရောင်မဖြစ်စေရပါ။
(၄) ငွေလွှဲစာရွက်တွင် သင့်လျော်သော hygroscopicity ရှိရမည်။ hygroscopicity အလွန်ညံ့ပါက၊ ၎င်းသည် အရောင်မှင်ကို ထပ်နေစေသည်၊ hygroscopicity အလွန်ကြီးပါက၊ ၎င်းသည် transfer paper ၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ငွေလွှဲစာရွက်ထုတ်သည့်အခါ အဖြည့်ခံကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ စက္ကူလုပ်ငန်းတွင် semi-filler ကိုသုံးရန် ပို၍သင့်လျော်သည်။
Sublimation နှင့် Heat Transfer
- DTF နှင့် Sublimation အကြား ခြားနားချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်နိုင်ပါသည်။
- DTF သည် PET ဖလင်ကို ကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုပြီး Sublimation သည် စက္ကူကို ကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
2.Print Runs – နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးသည် သေးငယ်သော print run များအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပြီး ဆိုးဆေးဆပ်ခြင်း၏ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ကြောင့်၊ သင်သည် လအနည်းငယ်ကြာတိုင်း တီရှပ်တစ်ထည်ကိုပင် ပရင့်ထုတ်မည်ဆိုပါက အပူကူးပြောင်းမှုကို သင်တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ သင့်အတွက် ပိုကောင်းပါတယ်။
3.DTF သည် မှင်ဖြူကိုသုံးနိုင်ပြီး Sublimation မလုပ်ပါ။
4. အပူလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် sublimation အကြား အထင်ရှားဆုံး ကွာခြားချက်မှာ sublimation ဖြင့် ၎င်းသည် ပစ္စည်းပေါ်သို့ ကူးပြောင်းသည့် မှင်များသာဖြစ်သည်။ အပူလွှဲပြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူ၊ ပစ္စည်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးမည့် လွှဲပြောင်းအလွှာတစ်ခုလည်း ရှိတတ်သည်။
5.DTF လွှဲပြောင်းမှုသည် ဓာတ်ပုံအရည်အသွေးပုံများကို ရရှိနိုင်ပြီး sublimation ထက်သာလွန်သည်။ အထည်၏ပိုလီစီယမ်ပါဝင်မှုနှင့်အတူ ရုပ်ပုံအရည်အသွေးသည် ပိုကောင်းပြီး ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်းရှိမည်ဖြစ်သည်။ DTF အတွက်၊ အထည်ပေါ်ရှိ ဒီဇိုင်းသည် ထိတွေ့ရန် နူးညံ့သည်။
6. Sublimation သည် ချည်ထည်တွင် အလုပ်မဖြစ်နိုင်သော်လည်း DTF ကို အထည်အမျိုးအစားတိုင်းနီးပါးတွင် ရနိုင်ပါသည်။
Direct to Garment (DTG) vs Sublimation
- ပရင့်ထုတ်ခြင်း – DTG သည် sublimation printing နှင့်ဆင်တူသော သေးငယ်သော print run များနှင့်လည်း သင့်တော်ပါသည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေ ပုံနှိပ်ဧရိယာသည် များစွာသေးငယ်ရန် လိုအပ်ကြောင်း သင်တွေ့ရပါမည်။ DTG က သင့်ကို ကန့်သတ်ထားသော်လည်း ပုံနှိပ်တွင် အထည်တစ်ထည်ကို လုံးလုံးလျားလျားဖုံးအုပ်ရန် ဆိုးဆေးဆပ်ပြာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ မီတာဝက်စတုရန်းမီတာသည် တွန်းအားဖြစ်နိုင်ပြီး 11.8" မှ 15.7" ဝန်းကျင်တွင် ကပ်ထားရန် အကြံပြုလိုပါသည်။
- အသေးစိတ်အချက်များ - DTG ဖြင့် မှင်များ ကွဲထွက်သွားသောကြောင့်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်များပါရှိသော ဂရပ်ဖစ်နှင့် ပုံများသည် သင့်ကွန်ပြူတာဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် ၎င်းတို့လုပ်ဆောင်သည်ထက် pixel ပိုများနေမည်ဖြစ်သည်။ Sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပြတ်သားပြီး အနုစိတ်သော အသေးစိတ်ကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်သည်။
- အရောင်များ- အရောင်မှိန်ခြင်း၊ တောက်ပခြင်းနှင့် အရောင်ဖျော့ခြင်းများကို DTG ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် အထူးသဖြင့် ရောင်စုံအဝတ်များပေါ်တွင် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်၍မရပါ။ အရောင်တောက်တောက် အစိမ်းရောင်နှင့် ပန်းရောင်တို့ကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် သတ္တုအရောင်များမှာလည်း ပြဿနာရှိနိုင်သည်။ Sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အဖြူရောင် ဧရိယာများကို ပုံနှိပ်မထုတ်ဘဲထားသော်လည်း၊ DTG သည် အဖြူရောင်ပစ္စည်းပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ခြင်းမပြုချင်သည့်အခါတွင် အဆင်ပြေသည့် အဖြူရောင်မှင်များကို အသုံးပြုသည်။
- အသက်ရှည်ခြင်း - DTG သည် မှင်ကို အထည်ချုပ်သို့ တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်၊ သို့သော် sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် မှင်သည် အထည်ချုပ်၏ အမြဲတမ်းအစိတ်အပိုင်းဖြစ်လာသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ DTG ပရင့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် သင်၏ဒီဇိုင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဟောင်းနွမ်း၊ အက်ကွဲ၊ အခွံခွာမည် သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်သွားသည်ကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။
