PET хальсанд нунтаг наалддаг шалтгаан, шийдэл

PET хальсанд нунтаг наалддаг шалтгаан, шийдэл

Агаарын чийгшил нь хадгалах, хэвлэх, нунтаг сэгсрэх үед хальсанд наалдсан нунтагт голчлон нөлөөлдөг. Энэ нь шахалтын үйл явцад нөлөөлж байна гэсэн санал хүсэлт байхгүй.

a) Хадгалах орчны өндөр чийгшил нь PET хальс болон халуун хайлмал нунтаг чийгтэй болно. Чийгийг шингээх нь тоосжилт, сэгсрэх явцад илүүдэл халуун хайлмал нунтаг наалдахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний нөлөөнд нөлөөлнө.

Шийдэл: Кино, нунтагыг хадгалахдаа сэрүүн, хуурай газар хадгалах ба шаардлагатай бол чийг шингээгч тавьж болно. Дотор температур, чийгшлийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд хальс, нунтаг хэрэглэх үед агааржуулагчийг асаана.

b) Хэвлэх орчин дахь агаарын чийгшил бага, хуурай агаар байвал хэвлэх явцад статик цахилгаан үүсч, хэвлэх явцад бэх цацагдана (гол төлөв цагаан бэх цацах үед). Нунтаг сэгсрэх явцад цацсан бэх нь хальсан дээр үлдэж, эцсийн бүтээгдэхүүний харагдах байдал, мэдрэмжинд нөлөөлдөг Нунтаг дээр наалддаг.

Алдааг олж засварлах арга: Зургийн хоёр хувийг энгийн цагаан өнгөтэй, нэгийг нь зөвхөн өнгөөр хэвлэнэ. Дараа нь харьцуулахын тулд тоос, хатаана. Хэрэв цагаан бэхтэй наалдамхай нунтаг ноцтой бол энэ нь цахилгаан статик цацахаас үүдэлтэй болохыг нотолж байна.

Шийдэл: Статик цахилгааны асуудлыг чийгшүүлэгч, статик арилгах саваа гэх мэтээр үр дүнтэй шийдэж болно. Эсвэл цагаан бэхний гаралтыг багасгахын тулд хэвлэх хурдыг тохируулна уу.

3) Сэгсрэх явцад нунтаг чийгтэй байдаг

Асуудлыг олж засварлах арга: Хадгалалт болон статик цахилгааны шалтгааныг арилгасны дараа хэт их нунтаг цацсан эсэхийг шалгаж болно, энэ нь нунтаг сэгсрэх явцад үлдсэн нунтаг чийгтэй болоход хүргэдэг. Нунтаг сэгсрэх явцад халуун хайлмал нунтаг нь хальсанд наалдахын тулд ус шингээхэд тулгуурладаг. Эцсийн эцэст нунтагны зөвхөн нэг хэсэг нь бэхэнд шингэж, хэв маягт наалдаж, илүүдэл нунтаг сэгсэрнэ. Энэ процессын явцад илүүдэл нунтаг нь бэхний чийгэнд шингэж, хальсыг урьдчилан халаах, хатаах явцад чийг нь ууршдаг бөгөөд энэ нь хальсанд наалдаж, сэгсэрч унахад хүргэдэг.

Шийдэл: нунтагны энэ хэсгийг сольж, хатаана. Шинэ нунтагаар тоос. Үүний зэрэгцээ тоосжилтын явцад тоосжилтын хэмжээг хянах хэрэгтэй, хэт их биш.

2. Киноны бүрхүүлийн нягт ба нунтагны нарийн чанар

Киноны бүрэх нягтрал нь бага, нунтаг нь нарийн ширхэгтэй тул нунтаг нь хальсны бүрэх нүхэнд наалдаж, сэгсрэх боломжгүй болно. Хэрвээ хальсны бүрэх нягтрал өндөр байвал нунтаг нь хэт нарийн биш, нунтаг нь бүрэх нүхэнд гацахгүй, нунтаг сэгсэрч сэгсрэх нь цэвэрхэн сэгсэрч чадахгүй.

Шийдэл: Нунтаг сэгсрэгчийн сэгсрэх хүчийг нэмэгдүүлэх, эсвэл нунтагыг гараар сэгсрэх үед хальсны ар талыг хүчтэй цохино. Тогтвортой PET хальс, нунтаг нийлүүлэгч хайж байна. Энэ асуулт нь зөвхөн бүрхүүлийн нягтрал, нунтагны нарийн байдлыг харьцуулах биш, харин нунтаг ба хальсны нийцтэй байдлаас голчлон хамаарна. Олон скрининг, харьцуулалт хийсний дараа AGP нь янз бүрийн хэрэглээний хувилбарууд болон даавуунд тохиромжтой AGP DTF принтерийн хамгийн тохиромжтой хальс, нунтагыг сонгов. Зөвлөгөө авах, худалдан авахад тавтай морилно уу.

3. Хэвлэх хурд, урд хойд халаалт

Хэвлэх үед олон хэрэглэгчид өндөр хурдны хэвлэх горимыг асаана. Кино нь бэхийг бүрэн шингээж амжаагүй үед тоосжилт, сэгсрэх процесст аль хэдийн хүрч, хэт их чийгтэй байдаг. Кино хуурай болоогүй үед үлдсэн нунтаг нь усыг шингээж, эцэст нь хальсанд наалддаг.

Шийдэл: Урд болон хойд халаалтыг хэвийн хэмжээнд хүртэл хүлээгээд 6-8 дамжуулалтын хурдаар хэвлэснээр хальс чийггүй, бэхийг тогтвортой шингээх боломжтой.