ഇപ്പോൾ ഉദ്ധരിക്കുക
ഇമെയിൽ:
Whatsapp:
ഞങ്ങളുടെ പ്രദർശന യാത്ര
ഏറ്റവും പുതിയ പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിനും വിപണികൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും ആഗോള വിപണി വിപുലീകരിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നതിന് വിവിധ സ്കെയിലുകളുടെ വിവിധ ആഭ്യന്തര, അന്തർദേശീയ പ്രദർശനങ്ങളിൽ AGP സജീവമായി പങ്കെടുക്കുന്നു.
ഇന്ന് തന്നെ ആരംഭിക്കൂ!

PET ഫിലിമിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്ന പൊടിയുടെ കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

റിലീസ് സമയം:2023-05-04
വായിക്കുക:
പങ്കിടുക:

PET ഫിലിമിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്ന പൊടിയുടെ കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

1. വായുവിന്റെ ഈർപ്പം (റഫറൻസ് മൂല്യം 40%-70%)

സ്റ്റോറേജ്, പ്രിന്റിംഗ്, പൊടി കുലുക്കൽ എന്നിവയ്ക്കിടെ ഫിലിമിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്ന പൊടിയെ വായു ഈർപ്പം പ്രധാനമായും ബാധിക്കുന്നു. അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ ഇത് സ്വാധീനം ചെലുത്തുമെന്ന് ഒരു ഫീഡ്ബാക്കും ഇല്ല.

a) സംഭരണ ​​പരിതസ്ഥിതിയിലെ ഉയർന്ന ഈർപ്പം PET ഫിലിമും ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പൊടിയും ഈർപ്പമുള്ളതാക്കും. ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് പൊടിപടലവും കുലുക്കവും നടക്കുന്ന സമയത്ത് അധിക ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പൊടി പറ്റിനിൽക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഫലത്തെ ബാധിക്കും.

പരിഹാരം: ഫിലിമും പൊടിയും സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, അത് തണുത്തതും വരണ്ടതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഒരു ഡെസിക്കന്റ് സ്ഥാപിക്കാം. ഇൻഡോർ താപനിലയുടെയും ഈർപ്പത്തിന്റെയും സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിലിം, പൊടി എന്നിവയുടെ ഉപയോഗ സമയത്ത് എയർകണ്ടീഷണർ ഓണാക്കുക.

b) പ്രിന്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ വായുവിന്റെ ഈർപ്പം കുറവാണെങ്കിൽ, വായു വരണ്ടതാണെങ്കിൽ, പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി ഉണ്ടാകുകയും പ്രിന്റിംഗ് സമയത്ത് മഷി തെറിക്കുകയും ചെയ്യും (പ്രധാനമായും വൈറ്റ് ഇങ്ക് ജെറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ). പൊടി കുലുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, തെറിച്ച മഷി പൊടിയിൽ പറ്റിനിൽക്കും, അത് ഫിലിമിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തെയും ഭാവത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതി: ഒരു ചിത്രത്തിന്റെ രണ്ട് പകർപ്പുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക, ഒന്ന് സാധാരണ വെള്ള നിറത്തിലും ഒന്ന് നിറത്തിലും മാത്രം. പിന്നെ താരതമ്യത്തിനായി പൊടിയും ഉണങ്ങിയും. വെളുത്ത മഷി കൊണ്ടുള്ള സ്റ്റിക്കി പൗഡർ ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ, അത് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് തെറിച്ചാണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു.

പരിഹാരം: സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയുടെ പ്രശ്നം ഹ്യുമിഡിഫയറുകൾ, സ്റ്റാറ്റിക് റിമൂവൽ തണ്ടുകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത മഷി ഔട്ട്പുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രിന്റിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കുക.

3) കുലുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പൊടി നനഞ്ഞതാണ്

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതി: സംഭരണത്തിന്റെയും സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതിയുടെയും കാരണങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കിയ ശേഷം, പൊടി കുലുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ശേഷിക്കുന്ന പൊടി നനഞ്ഞിരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന അമിതമായ പൊടി വിതറുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാം. പൊടി കുലുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പൊടി പ്രധാനമായും ഫിലിമിൽ പറ്റിനിൽക്കാൻ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അവസാനം, പൊടിയുടെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമേ മഷിയിൽ ആഗിരണം ചെയ്യാനും പാറ്റേണിൽ ഒട്ടിക്കാനും കഴിയൂ, അധിക പൊടി കുലുക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, അധിക പൊടി മഷി ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഫിലിം പ്രീ-ഹീറ്റ് ചെയ്യുമ്പോഴും ഉണക്കുമ്പോഴും ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫിലിമിൽ പറ്റിനിൽക്കാനും ഇളകാതിരിക്കാനും ഇടയാക്കും.

പരിഹാരം: പൊടിയുടെ ഈ ഭാഗം മാറ്റി ഉണക്കുക. പുതിയ പൊടി ഉപയോഗിച്ച് പൊടി. അതേ സമയം, പൊടിപടലത്തിന്റെ സമയത്ത് പൊടിപടലത്തിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുക, വളരെയധികം അല്ല.

2. ഫിലിമിന്റെ കോട്ടിംഗ് സാന്ദ്രതയും പൊടിയുടെ സൂക്ഷ്മതയും

ഫിലിമിന്റെ കോട്ടിംഗ് ഡെൻസിറ്റി ചെറുതും പൊടി നല്ലതുമാണ്, ഇത് ഫിലിം കോട്ടിംഗ് ഹോളിൽ പൊടി കുടുങ്ങിപ്പോകുകയും ഇളക്കാൻ കഴിയില്ല. ഫിലിമിന്റെ കോട്ടിംഗ് സാന്ദ്രത കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പൊടി വളരെ മികച്ചതല്ല, പൊടി കോട്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകില്ല, പൊടി ഷേക്കറിന്റെ കുലുക്കം അതിനെ ശുദ്ധമാക്കില്ല.

പരിഹാരം: പൗഡർ ഷേക്കറിന്റെ കുലുങ്ങുന്ന ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പൊടി സ്വമേധയാ കുലുക്കുമ്പോൾ ഫിലിമിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് ശക്തമായി ടാപ്പുചെയ്യുക. സ്ഥിരതയുള്ള PET ഫിലിമുകളുടെയും പൊടികളുടെയും വിതരണക്കാരെ തിരയുന്നു. ഈ ചോദ്യം കേവലം പൂശിന്റെ സാന്ദ്രതയും പൊടിയുടെ സൂക്ഷ്മതയും താരതമ്യം ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, അത് പ്രധാനമായും പൊടിയുടെയും ഫിലിമിന്റെയും അനുയോജ്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിരവധി സ്ക്രീനിംഗുകൾക്കും താരതമ്യങ്ങൾക്കും ശേഷം, AGP DTF പ്രിന്ററിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഫിലിമും പൊടിയും AGP തിരഞ്ഞെടുത്തു, അവ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും തുണിത്തരങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. കൂടിയാലോചിക്കാനും വാങ്ങാനും സ്വാഗതം.

3. പ്രിന്റിംഗ് വേഗതയും മുന്നിലും പിന്നിലും ചൂടാക്കൽ

അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, പല ഉപഭോക്താക്കളും ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രിന്റിംഗ് മോഡ് ഓണാക്കും. ഫിലിം പൂർണ്ണമായും മഷി ആഗിരണം ചെയ്യാത്തപ്പോൾ, അത് ഇതിനകം പൊടിപടലവും കുലുക്കവും പ്രക്രിയയിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി അമിതമായ ഈർപ്പം. ഫിലിം ഉണങ്ങാത്തപ്പോൾ, ശേഷിക്കുന്ന പൊടി വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഒടുവിൽ ഫിലിമിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പരിഹാരം: റേറ്റുചെയ്ത നിലയിലേക്ക് ഫ്രണ്ട് ആൻഡ് ബാക്ക് ഹീറ്റിംഗിനായി കാത്തിരിക്കുക, കൂടാതെ 6pass-8pass വേഗതയിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക, ഇത് ഫിലിം ഈർപ്പമുള്ളതല്ലെന്നും സ്ഥിരമായി മഷി ആഗിരണം ചെയ്യുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാം.

തിരികെ
ഞങ്ങളുടെ ഏജൻ്റാകൂ, ഞങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് വികസിപ്പിക്കുന്നു
എജിപിക്ക് നിരവധി വർഷത്തെ വിദേശ കയറ്റുമതി പരിചയമുണ്ട്, യൂറോപ്പിലുടനീളം വിദേശ വിതരണക്കാർ, വടക്കേ അമേരിക്ക, തെക്കേ അമേരിക്ക, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ വിപണികൾ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾ.
ഇപ്പോൾ ഉദ്ധരണി നേടുക